一种可预制式大型陶瓷脱硫塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘脱硫领域，尤其涉及直径大于1米的大型脱硫塔的塔体结构。
【背景技术】
[0002]现有技术的脱硫塔筒体均需要现场进行安装调试，对于直径大于1米的脱硫塔，安装难度大，费工费时，有待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种安装方便，筒体为单个整体结构，相邻筒体间只需调装卡接的可预制式大型陶瓷脱硫塔。
[0004]为实习本实用新型目的，提供了以下技术方案一种可预制式大型陶瓷脱硫塔，包括筒状塔体，塔体直径大于1米，所述塔体由若干段陶瓷筒体依次堆叠而成，塔体顶端设置净烟出口，塔体底端一侧设置有烟气进口，对侧设置有出灰口和排水口，塔体内设置有若干层除雾器，除雾器间设置有喷淋头，其特征在于每段陶瓷筒体为整体式结构，陶瓷筒体由若干块弧形陶瓷砖拼接而成，弧形陶瓷砖包括基体，基体内部设置有空心腔体，空心腔体内设置有若干根加强筋板，加强筋板间填充有耐火保温棉以及玻璃纤维，基体上端面开设有弧形槽，弧形槽宽度为基体宽度的1/3，每个弧形陶瓷砖的基体的弧形槽拼接成一圈圆环状槽体，圆环状槽体内镶嵌有圆环状预埋钢筋，相邻弧形陶瓷砖间设置火泥层密封连接，筒体两侧设置有对称的圆环吊耳，
[0005]作为优选，所述预埋钢筋高度为弧形槽深度的2倍。
[0006]作为优选，弧形陶瓷砖基体侧壁开设有贯通腔体的孔，孔的直径为10~15mm。
[0007]本实用新型有益效果:本实用新型解决了大型陶瓷塔体安装困难问题，有效防止安装过程中陶瓷砖体碎裂，并且通过设置预埋钢筋，大大增加了强度，简化了安装步骤，减轻了工作劳动强度，降低了危险性。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图2为图1的局部示意图。
[0010]图3为图2的陶瓷砖主视图。
[0011]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:一种可预制式大型陶瓷脱硫塔，包括筒状塔体1，塔体1直径5米，所述塔体1由5段陶瓷筒体1.1依次堆叠而成，塔体1顶端设置净烟出口 1.2，塔体1底端一侧设置有烟气进口 1.3，对侧设置有出灰口 1.4和排水口 1.5，塔体1内设置有2层除雾器1.6，除雾器1.6间设置有喷淋头1.7，每段陶瓷筒体1.1为整体式结构，陶瓷筒体1.1由若干块弧形陶瓷砖1.1.1拼接而成，弧形陶瓷砖1.1.1包括基体，基体内部设置有空心腔体1.1.la,空心腔体1.1.la内设置有3根加强筋板1.1.lb，加强筋板1.1.la间填充有耐火保温棉以及玻璃纤维1.1.lc，基体上端面开设有弧形槽1.1.ld，弧形槽1.1.1d宽度为基体宽度的1/3，每个弧形陶瓷砖1.1.1的基体的弧形槽1.1.1d拼接成一圈圆环状槽体，圆环状槽体内镶嵌有圆环状预埋钢筋2，相邻弧形陶瓷砖1.1.1间设置火泥层3密封连接，筒体1.1两侧设置有对称的圆环吊耳4，所述预埋钢筋2高度为弧形槽1.1.1d深度的2倍。弧形陶瓷砖
1.1.1基体侧壁开设有贯通腔体的孔1.1.le，孔的直径为10_。
[0013]安装时只需用吊车将上下筒体对准弧形槽将预埋钢筋卡嵌堆叠而成。
【主权项】
1.一种可预制式大型陶瓷脱硫塔，包括筒状塔体，塔体直径大于1米，所述塔体由若干段陶瓷筒体依次堆叠而成，塔体顶端设置净烟出口，塔体底端一侧设置有烟气进口，对侧设置有出灰口和排水口，塔体内设置有若干层除雾器，除雾器间设置有喷淋头，其特征在于每段陶瓷筒体为整体式结构，陶瓷筒体由若干块弧形陶瓷砖拼接而成，弧形陶瓷砖包括基体，基体内部设置有空心腔体，空心腔体内设置有若干根加强筋板，加强筋板间填充有耐火保温棉以及玻璃纤维，基体上端面开设有弧形槽，弧形槽宽度为基体宽度的1/3，每个弧形陶瓷砖的基体的弧形槽拼接成一圈圆环状槽体，圆环状槽体内镶嵌有圆环状预埋钢筋，相邻弧形陶瓷砖间设置火泥层密封连接，筒体两侧设置有对称的圆环吊耳。2.根据权利要求1所述的一种可预制式大型陶瓷脱硫塔，其特征在于所述预埋钢筋高度为弧形槽深度的2倍。3.根据权利要求1所述的一种可预制式大型陶瓷脱硫塔，其特征在于弧形陶瓷砖基体侧壁开设有贯通腔体的孔，孔的直径为10~15_。
【专利摘要】一种可预制式大型陶瓷脱硫塔，包括筒状塔体，塔体直径大于1米，所述塔体由若干段陶瓷筒体依次堆叠而成，塔体顶端设置净烟出口，塔体底端一侧设置有烟气进口，对侧设置有出灰口和排水口，塔体内设置有若干层除雾器，除雾器间设置有喷淋头，每段陶瓷筒体为整体式结构，陶瓷筒体由若干块弧形陶瓷砖拼接而成，弧形陶瓷砖包括基体，基体内部设置有空心腔体，空心腔体内设置有若干根加强筋板，加强筋板间填充有耐火保温棉以及玻璃纤维，基体上端面开设有弧形槽，弧形槽宽度为基体宽度的1/3，每个弧形陶瓷砖的基体的弧形槽拼接成一圈圆环状槽体，圆环状槽体内镶嵌有圆环状预埋钢筋，相邻弧形陶瓷砖间设置火泥层密封连接，筒体两侧设置有对称的圆环吊耳。
【IPC分类】B01D53/00
【公开号】CN205145912
【申请号】CN201520791843
【发明人】史国强, 王志峰, 张璀
【申请人】江苏国强环保集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月14日