一种带新型搅拌桶的金属清洗剂生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属清洗技术领域，具体涉及一种带新型搅拌桶的金属清洗剂生产线。
【背景技术】
[0002]目前，现有的金属清洗剂生产线设备陈旧，大部分需要人工控制，工序繁琐，浪费人力，搅拌溶解效果不好，且在污水的处理和废气的排放上造成较大的污染和浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要针对目前，现有的金属清洗剂生产线设备陈旧，大部分需要人工控制，工序繁琐，浪费人力，生产效率低，且在污水的处理和废气的排放上造成较大的污染和浪费之不足，而提供一种带新型搅拌桶的金属清洗剂生产线。
[0004]本实用新型包括一组搅拌装置、供水管、一组第一电磁计量阀、一组原料仓、一组螺旋输送装置、废气处理装置、废水处理装置、一组水栗、一组第二电磁计量阀、一组第三电磁计量阀、一组电磁阀和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶、减速电机、搅拌轴、一对搅拌片和一对螺旋叶片，搅拌桶顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机安装在搅拌桶顶部，搅拌轴位于搅拌桶内，且搅拌轴一端与减速电机的输出轴连接，一对搅拌片上分别开有一组孔，孔径为15mm, —对搅拌片对称安装在搅拌轴上，一对螺旋叶片对称安装在搅拌轴的另一端，供水管上设有一组出水口，供水管的出水口通过第一电磁计量阀与搅拌桶的第一进水口相通，原料仓的出料口通过螺旋输送装置与搅拌桶的进料口相通，废气处理装置的进气口与搅拌桶的出气口相通，废水处理装置为敞口，搅拌桶的废水排放口通过管道和电磁阀与废水处理装置相通，废水处理装置还通过水栗和第二电磁计量阀与搅拌桶的第二进水口相通，第三电磁计量阀安装在搅拌桶的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机、第一电磁计量阀、螺旋输送装置、水栗、第二电磁计量阀、第三电磁计量阀和电磁阀的开或关。
[0005]本实用新型的优点是:所述的金属表面清洗剂的生产线相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且搅拌均匀，溶解更充分，高效环保。
【附图说明】
[0006]图I是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图I所示，本实用新型包括一组搅拌装置、供水管11、一组第一电磁计量阀12、一组原料仓13、一组螺旋输送装置14、废气处理装置15、废水处理装置16、一组水栗17、一组第二电磁计量阀18、一组第三电磁计量阀19、一组电磁阀20和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶I、减速电机2、搅拌轴3、一对搅拌片4和一对螺旋叶片5，搅拌桶I顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶I底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机2安装在搅拌桶I顶部，搅拌轴3位于搅拌桶I内，且搅拌轴3—端与减速电机2的输出轴连接，一对搅拌片4上分别开有一组孔，孔径为15mm,—对搅拌片4对称安装在搅拌轴3上，一对螺旋叶片5对称安装在搅拌轴3的另一端，供水管11上设有一组出水口，供水管11的出水口通过第一电磁计量阀12与搅拌桶I的第一进水口相通，原料仓13的出料口通过螺旋输送装置14与搅拌桶I的进料口相通，废气处理装置15的进气口与搅拌桶I的出气口相通，废水处理装置16为敞口，搅拌桶I的废水排放口通过管道和电磁阀20与废水处理装置16相通，废水处理装置16还通过水栗17和第二电磁计量阀18与搅拌桶I的第二进水口相通，第三电磁计量阀19安装在搅拌桶I的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机2、第一电磁计量阀12、螺旋输送装置14、水栗17、第二电磁计量阀18、第三电磁计量阀19和电磁阀20的开或关。
[0008]工作方式及原理:一组搅拌装置分别为碱性溶液搅拌装置、酸性溶液搅拌装置和中性溶液搅拌装置，PLC控制器通过输出模块控制第一电磁计量阀12开启，水进入到搅拌桶I内，到达设定的计量后第一电磁计量阀12自动关闭，在注水完成后，原料仓13内的化学原料通过螺旋输送装置14依次投放到搅拌桶I内，减速电机2通过搅拌轴3带动一对搅拌片4和一对螺旋叶片5同步转动，一对螺旋叶片5在转动的同时把搅拌桶I底部的水向顶部推动，使搅拌桶I内的水形成上下对流，同时一对搅拌片4在搅拌桶I内的上层转动，由于一对搅拌片4上分别开有一组孔，减小了一对搅拌片4的阻力的同时把上层的水分成若干缕细流，使搅拌桶I内的上层水面平稳，溶解所产生的烟气通过废气处理装置15处理后排放，等到充分溶解后，PLC控制器控制第三电磁计量阀19对成品进行定量灌装，灌装完成后开启第一电磁计量阀12，对搅拌桶I进行清洗，关闭第一电磁计量阀12，清洗完成后，开启电磁阀20把清洗后的污水排放到废水处理装置16内进行分离，分离后的水可以在第二次搅拌时通过水栗17和第二电磁计量阀18按比例注入到搅拌桶I内进行二次利用。
【主权项】
1.一种带新型搅拌桶的金属清洗剂生产线，其特征在于它包括一组搅拌装置、供水管(11)、一组第一电磁计量阀（12)、一组原料仓（13)、一组螺旋输送装置（14)、废气处理装置(15)、废水处理装置（16)、一组水栗（17)、一组第二电磁计量阀（18)、一组第三电磁计量阀(19 )、一组电磁阀（20 )和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶（I)、减速电机(2 )、搅拌轴(3 )、一对搅拌片(4)和一对螺旋叶片（5)，搅拌桶（I)顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶（I)底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机(2 )安装在搅拌桶（I)顶部，搅拌轴(3 )位于搅拌桶（I)内，且搅拌轴(3 )—端与减速电机(2 )的输出轴连接，一对搅拌片(4)上分别开有一组孔，孔径为15mm，一对搅拌片(4)对称安装在搅拌轴(3)上，一对螺旋叶片(5)对称安装在搅拌轴(3)的另一端，供水管（11)上设有一组出水口，供水管（11)的出水口通过第一电磁计量阀（12)与搅拌桶（I)的第一进水口相通，原料仓（13)的出料口通过螺旋输送装置(14)与搅拌桶（I)的进料口相通，废气处理装置(15)的进气口与搅拌桶（I)的出气口相通，废水处理装置(16)为敞口，搅拌桶（I)的废水排放口通过管道和电磁阀（20)与废水处理装置（16)相通，废水处理装置（16)还通过水栗（17)和第二电磁计量阀（18)与搅拌桶（I)的第二进水口相通，第三电磁计量阀（19 )安装在搅拌桶（I)的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机(2)、第一电磁计量阀（12)、螺旋输送装置(14)、水栗（17)、第二电磁计量阀（18)、第三电磁计量阀（19)和电磁阀（20)的开或关。
【专利摘要】一种带新型搅拌桶的金属清洗剂生产线，它包括一组搅拌装置、供水管（11）、一组第一电磁计量阀（12）、一组原料仓（13）、一组螺旋输送装置（14）、废气处理装置（15）、废水处理装置（16）、一组水泵（17）、一组第二电磁计量阀（18）、一组第三电磁计量阀（19）、一组电磁阀（20）和PLC控制器，本实用新型的优点是：所述的金属表面清洗剂的生产线相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且搅拌均匀，溶解更充分，高效环保。
【IPC分类】B01F7/22, B01F7/18, B01F15/00, B01F1/00
【公开号】CN205145997
【申请号】CN201520873184
【发明人】刘银松
【申请人】荆门市拓达科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月5日