反应釜用固体投料装置的制造方法

文档序号:10235673阅读:1996来源:国知局
反应釜用固体投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及技术领域,特别涉及反应釜用固体投料装置。
【背景技术】
[0002]目前,往反应罐或反应釜内加物料的方式都是直接从加料口加入。一般的反应均在高温高压下进行,反应中间投料时,一般要先关闭反应设备后再加料,增加了生产成本;投料方式通常为人工投料,不仅劳动强度大,而且效率低;也有采用输送带输送投料,这种投料方式难于控制投料量,而且粉尘控制较困难。特别是反应过程若产生有毒有害的气体或反应物时,投料时会有大量的有毒有害的气体或反应物向外挥发,直接威胁加料人员的人身安全。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种投料简单,安全,效率高,可以控制料量的反应釜用固体投料装置。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]反应釜用固体投料装置,包括具有进料口和出料口的筒体,所述筒体上端设有与进料口相适应的门盖机构,筒体中心设有可活动的吊杆,吊杆上端穿过门盖机构向外延伸,下端位于筒体内,筒体内设有套设在吊杆上、用于对吊杆上下运动限位的固定装置,固定装置与吊杆通过连接件相连,该连接件固定在吊杆上,固定装置上连接有用于对筒体内壁进行清理的刮板机构,所述吊杆的上端设有抓紧轮,下端固定连接有用于将出料口密封的密封盖,门盖机构上铰接有用于顶住抓紧轮的顶紧装置,所述抓紧轮和顶紧装置配合使用形成一个用于定位吊杆的定位机构。
[0006]采用了上述的方案,门盖机构主要起到打开入料和封闭进料口的作用,这样可以防止物料从进料口喷洒出来以及杂物落入筒体内,保证了操作的安全性和物料的纯度,通过门盖机构亦可随时添加物料的用量,灵活性高;吊杆一方面起到打开和封闭出料口的作用,另一方面能够带动刮板机构运动,具体的,吊杆可以向下运动,密封盖也同步运动,这样密封盖与出料口分离,出料口被打开,物料就从出料口出来;吊杆向上运动,密封盖与出料口贴合封闭,这样出料口就被堵住了,达到了密封的效果,通过吊杆来控制出料口的开合,简单方便,避免人工再去操作出料口的开合,省时省力,大大提高了工作效率;由于吊杆与固定装置通过连接件相连,与连接件相适应的滑槽不仅提供了吊杆上下运动的空间,还提供了吊杆转动的空间,这里,吊杆的最大转动角度为90°,吊杆转动带动刮板机构转动,从而可以清洗吸附在筒体内壁上的物料,防止这些物料在筒体内壁上反应、结垢等,以至于以后难以清理,保证筒体内干净整洁,易清理;当密封盖将出料口密封时,吊杆的位置需要保持不便,所以可以通过定位机构来将吊杆定位,该定位机构通过顶紧装置将抓紧轮顶住,即可实现定位吊杆的功能,结构简单,操作方便,实用性高。
[0007]所述门盖机构包括一个中间板和两个相对称的弧形板,弧形板分别设置在中间板的两侧,中间板与进料口固定连接,弧形板与中间板铰接连接,所述弧形板上设有用于开合弧形板的拉手。
[0008]采用了上述的方案,由于弧形板与中间板铰接连接,所以弧形板为活动板,加料时通过拉手可以将弧形板打开,结构设计简单合理,使用方便。
[0009]所述筒体内设有中间撑杆,中间撑杆位于中间板和固定装置的中间,中间撑杆与中间板之间设有套设在吊杆上、用于定位吊杆的定位套。
[0010]采用了上述的方案,中间撑杆一方面能够撑住筒体,使其结构变得更加牢固耐用,另一方面使得定位套能够固定住吊杆,防止其发生左右偏移。
[0011]所述顶紧装置包括固定在中间板上的铰接座,铰接座上活动连接的顶紧螺柱以及与顶紧螺柱螺纹连接的顶紧螺杆,该顶紧螺杆上还设有用于转动顶紧螺杆的辅助螺母。
[0012]采用了上述的方案,顶紧装置在不用时,可以将其倒置在门盖机构上,因为顶级螺柱和铰接座是活动连接,可以转动,而吊杆定位的高度不一定是同一位置,所以在顶紧装置顶住抓紧轮时需要调整其位置,具体的,将顶紧螺柱转动至抓紧轮下方并与其垂直,然后转动辅助螺母,带动顶紧螺柱转动以提高高度,直至顶紧螺柱能够顶住抓紧轮,该设计巧妙,独具匠心,没有多余的部件,结构简单实用。
[0013]所述固定装置包括套设在吊杆上的固定套,固定套与吊杆之间设有供吊杆运动的间隙,固定套上还设有与连接件相适应的滑动槽,固定套的外壁上固定连接有多个用于连接刮板机构的底板。
[0014]采用了上述的方案,固定套一方面用来保护吊杆,防止吊杆被物料撞击而损坏,另一方面用来连接刮板结构。固定套内的间隙能够使吊杆运动顺畅,防止出现卡住,抱死等现象,滑动槽提供了吊杆上下运动和转动的空间,结构设计合理,简单实用。
[0015]所述刮板机构包括固定连接的第一刮板和第二刮板,第一刮板的一端连接在底板上,另一端与筒体内壁接触,第二刮板连接在第一刮板的底端,所述第二刮板位于密封盖的侧面。
[0016]采用了上述的方案,第一刮板可以从进料口装入筒体内并与底板连接,第二刮板可以从出料口进入筒体内与第一刮板连接,这样装配简单,节省时间,便于检修和更换。
[0017]所述密封盖为上端直径小、下端直径大的锥形且具有空腔的筒体结构,密封盖的上端固定连接在吊杆的底端,下端为开口结构,该密封盖的下端面与出料口齐平。
[0018]采用了上述的方案,密封盖是通过人工装配安装在吊杆上的,具体的,将压紧套安装在密封盖的上端,在通过螺钉穿过压紧套和密封盖,直至旋钮在吊杆上,密封盖的空腔提供了人为操作的空间,拆装方便。
[0019]所述出料口上还连接有定位体,该定位体包括连接在出料口上的外定位体和连接在密封盖下端的内定位体,内定位体和外定位体的连接面为向外扩展的斜面。
[0020]采用了上述的方案,定位体用于多出料口进一步的封闭,防止发生物料泄漏的现象。内定位体和外定位体的连接面设置为斜面的好处在与,密封盖和内定位体下移时,外定位体的内壁和密封盖的外壁之间的空隙逐渐变大,从而提供了物料往外流出的通道;反之,出料口被封闭。该设计新颖,实用性高。
[0021]所述内定位体为中空的环形结构,内定位体的内壁上设有环形凸块,环形凸块上连接有用于将内定位体封住的密封板。
[0022]采用了上述的方案,通过密封板将密封盖封住,可以防止密封盖内的螺钉坏死,造成无法更换的现象。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型结构示意图;
[0024]图2为图1的俯视图;
[0025]图3为本实用新型与机械手和反应釜的工作结构示意图;
[0026]图4为图3中A的放大图;
[0027]附图中,1为筒体,11为进料口,12为出料口,13为中间撑杆,14为定位套,2为门盖机构,21为中间板,22为弧形板,23为拉手,3为吊杆,4为固定装置,41为固定套,42为间隙,43为滑动槽,44为底板,5为连接件,6为刮板机构,61为第一刮板,62为第二刮板,7为抓紧轮,71为吊孔,72为螺纹,8为密封盖,81为压紧套,82为螺钉,9为顶紧装置,91为铰接座,92为顶紧螺柱,93为顶紧螺杆,94为辅助螺母,10为定位体,101为外定位体,102为内定位体,103为斜面,1021为环形凸块,1022为密封板,111为反应釜,1111为入料口,112为机械手。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0029]如图1至图4,反应釜用固体投料装置,包括具有进料口 11和出料口 12的筒体1,所述筒体1上端设有与进料口相适应的门盖机构2,筒体1中心设有可活动的吊杆3,吊杆3上端穿过门盖机构2向外延伸,下端位于筒体1内,筒体1内设有套设在吊杆3上、用于对吊杆3上下运动限位的固定装置4,固定装置4与吊杆3通过连接件5相连,该连接件5固定在吊杆3上,固定装置4上连接有用于对筒体1内壁进行清理的刮板机构6,所述吊杆3的上端设有抓紧轮7,下端固定连接有用于将出料口 12密封的密封盖8,门盖机构2上铰接有用于顶住抓紧轮7的顶紧装置9,所述抓紧轮7和顶紧装置9配合使用形成一个用于定位吊杆的定位机构。
[0030]筒体1下部为锥形结构,其出料口 12的直径小于进料口 11的直径,一方面便于物料从
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