一种抛丸机用喷油系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂技术领域，更具体地说，尤其涉及一种抛丸机用喷油系统。
【背景技术】
[0002]抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，为了防止热冲压件在运输和仓储过程中发生锈蚀，在抛丸处理后，需要对零件表面进行涂油处理，若涂油过多则会影响之后的焊接工序，但是涂油过少则会使零件在周转过程中会发生锈蚀，影响零件的质量，所以在涂油工序中对喷油的控制显得非常重要。但现有的抛丸机用喷油系统普遍存在涂油效率低、涂油效果差等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种涂油效率高、涂油效果好的抛丸机用喷油系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种抛丸机用喷油系统，包括供油装置和喷涂装置，所述供油装置包括油箱，在油箱外连接有供油管路，在供油管路上依次设有油路总阀门和涂料栗，在供油管路的末端分出若干呈对称设置的供油支路;所述喷涂装置包括空压机，在空压机上连接有空气管路，在空气管路上设有空气变压器，在空气管路的末端分出若干呈对称设置的空气支路，每个空气支路上各连接有一个自动喷枪，所述喷枪还与供油支路相连。
[0005]进一步的，所述供油装置的油箱内安装有加热器、热电阻及温度计。
[0006]进一步的，所述空压机与涂料栗之间连接有一送风管路。
[0007]更进一步的，所述抛丸机用喷油系统还包括过滤回收装置，所述过滤回收装置包括置于喷枪正下方的接油槽，在接油槽的底部设置有过滤器，在过滤器上连接有回流管路，回流管路的另一端与油箱相连。
[0008]本实用新型具有以下有益效果：
[0009]I、易于控制、涂油效果好：
[0010]本实用新型采用自动喷枪进行喷涂，易于对防锈油的涂喷进行控制，操作简单，涂油效率高、效果好。
[0011]2、节油效果好：
[0012]本实用新型通过调节进入喷枪内的空气和防锈油压力来控制防锈油的雾化效果，从而实现控制油量;过滤回收装置还可以对防锈油进行回收利用，在满足涂油效果的同时，节省防锈油的用量。
【附图说明】
[0013]图I是本实用新型结构不意图。
[0014]图中：I—供油装置；11—油箱；12 —加热器；13 —热电阻；14 —温度计；15 —供油管路；16 —油路总阀门；17—涂料栗；18—供油支路;2—喷涂装置;21—空压机;22—空气变压器;23—空气管路;24—空气支路;25 —自动喷枪;26—送风管路;3—过滤回收装置;31—接油槽;32 —过滤器;33 —回流管路;4 —零件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]如图I所示，本实用新型提供的一种抛丸机用喷油系统，包括有供油装置I和喷涂装置2，所述供油装置I包括油箱11，在油箱11外连接有供油管路15，在供油管路15上依次设有油路总阀门16和涂料栗17，在供油管路15的末端分出若干呈对称设置的供油支路18;所述喷涂装置2包括空压机21，在空压机21上连接有空气管路23，在空气管路23上设有空气变压器22，在空气管路23的末端分出若干呈对称设置的空气支路24，每个空气支路24上各连接有一个自动喷枪25，所述喷枪25还与供油支路18—一相连。
[0017]考虑到防锈油的黏性，特别是在冬季温度较低时，防锈油流动性较差，会影响到涂油的效果，为此，本实用新型还设置了油温加热装置，通过对防锈油的加热来提高涂油效果。具体设计是在供油装置I的油箱11内安装加热器12、热电阻13及温度计14，其中，加热管12用于对油箱11内的防锈油进行加热，热电阻13用于测量油温，温度计14用于限制油温。油箱I内防锈油的加热温度可以根据生产需要进行设定（比如设定下限50°C、上限60°C)，当油温低于下限时，加热器12自动加热；当油温超过上限时，自动切断加热，使油温保持在一个恒定值，从而使喷油用的供油管路15保持顺畅，增加喷油效果。
[0018]使用本实用新型进行喷油工作时，将待喷油的零件4放入两排喷枪25中间，油箱11内的防锈油经加热后，在涂料栗17的压力作用下，经供油管路15流入各供油支路18并进入喷枪25，于此同时，空气经空压机21压缩后，在空气变压器22的作用下，经空气管路23流入各空气支路24并进入喷枪25，通过对进入喷枪25的空气和防锈油压力进行调节，使喷枪25达到很好的雾化效果，对零件4进行喷油作业，喷涂完毕后，将油路总阀门16和空压机21关闭即可。
[0019]为了更好更方便的调节进入喷枪25的防锈油压力，在空压机21与涂料栗17之间连接有一送风管路26，通过送风管路26向涂料栗17提供压缩空气，以便对进入喷枪25的防锈油压力进行调节;对进入喷枪25的空气压力则通过空气变压器22进行调节。
[0020]本实用新型喷油系统还包括有过滤回收装置3，所述过滤回收装置3包括置于喷枪25正下方的接油槽31，在接油槽31的底部设置有过滤器32，在过滤器32上连接有回流管路33，回流管路33的另一端与油箱11相连。设置过滤回收装置3的目的在于:将从零件4和喷枪25上滴落的防锈油收集在接油槽31内，经过滤器32过滤后再回流至油箱11内重新使用，有利于保护环境并节省防锈油用量，从而节约成本。
【主权项】
1.一种抛丸机用喷油系统，包括供油装置和喷涂装置，其特征在于:所述供油装置包括油箱，在油箱外连接有供油管路，在供油管路上依次设有油路总阀门和涂料栗，在供油管路的末端分出若干呈对称设置的供油支路;所述喷涂装置包括空压机，在空压机上连接有空气管路，在空气管路上设有空气变压器，在空气管路的末端分出若干呈对称设置的空气支路，每个空气支路上各连接有一个自动喷枪，所述喷枪还与供油支路一一相连。2.根据权利要求I所述的抛丸机用喷油系统，其特征在于:所述供油装置的油箱内安装有加热器、热电阻及温度计。3.根据权利要求I所述的抛丸机用喷油系统，其特征在于:所述空压机与涂料栗之间连接有一送风管路。4.根据权利要求1-3中任一项所述的抛丸机用喷油系统，其特征在于:所述喷油系统还包括过滤回收装置，所述过滤回收装置包括置于喷枪正下方的接油槽，在接油槽的底部设置有过滤器，在过滤器上连接有回流管路，回流管路的另一端与油箱相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛丸机用喷油系统，包括供油装置和喷涂装置，所述供油装置包括油箱，在油箱外连接有供油管路，在供油管路上依次设有油路总阀门和涂料泵，在供油管路的末端分出若干呈对称设置的供油支路；所述喷涂装置包括空压机，在空压机上连接有空气管路，在空气管路上设有空气变压器，在空气管路的末端分出若干呈对称设置的空气支路，每个空气支路上各连接有一个自动喷枪，所述喷枪还与供油支路一一相连。本实用新型采用自动喷枪进行喷涂，易于对防锈油的涂喷进行控制，操作简单，涂油效率高、效果好。
【IPC分类】B05B15/04, B05B7/24
【公开号】CN205146499
【申请号】CN201520909534
【发明人】郑云飞, 李明勇
【申请人】湖北永喆热冲压零部件有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日