一种脉冲导流空化发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脉冲导流空化发生器，属于空化射流清洗装置领域。
【背景技术】
[0002]空化是水流或液流在低压处突然发生的空泡(汽化或气化空穴)现象，空化的初生不仅与流体的汽化压力有关，还与液体中气核的大小和数量有直接关系。水中微气泡和水中夹杂的固态微颗粒都是产生空化的气核，在自然界中河水或海水中，微气泡是气核的主要成分。
[0003]空化技术的基本原理，一是空穴形成的可利用，二是空化气泡溃灭时诱发局部高压和高温，可对液体分子结构的物理和化学特性影响加以利用。由于水流中空化泡对物面有强烈的剥蚀作用，如在水射流中也能诱发空化泡，产生具有空化气泡的水射流，将它冲击物面时便会比无空化的水射流有更大的剥蚀物面的能力。因此，空化射流技术被广泛应用于海上水下金属结构物表面清洁等方面。
[0004]目前，空化射流清洗用的喷嘴出水口的射流都是直喷式，清洗效率较低，对清洗对象表面的污垢物，尤其是海洋石油管道、平台粧腿表面上的污垢物不能有效清洗。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脉冲导流空化发生器，克服现有技术中的直喷式的喷嘴对异形平面清洗效率低、清洗不彻底的缺陷。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脉冲导流空化发生器，包括脉冲空化喷头、耐磨喉颈、耐磨护套及稳流管，所述耐磨喉颈为空心柱形结构，其内部设有膛线;所述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述脉冲空化喷头与所述耐磨护套一端固定连接;所述耐磨护套另一端与所述稳流管固定连接;所述脉冲空化喷头、耐磨喉颈及稳流管依次连通。
[0007]本实用新型的有益效果是：由于述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述内部设有膛线，脉冲导流式的空化气泡作业时，水流中空化泡以螺旋状的运行轨迹作用在被清洗物表面，剥蚀能力比直喷式更强;清洗效率高，可用于清洗海洋石油管道、平台粧腿、桥梁码头水下部分长年累月生长的海蛎子等贝壳类海生物;清洗范围广，也可用于清洗不同类型的舰船、海上石油平台、码头、水下管道等的非平面上的海生物;清洗射流压力小，仅仅为10_16MPa，不会对使用者造成危险，保障人员的安全且能保证除掉污垢，同时保证不损害被处理表面上的油漆和防污防腐涂层。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]本实用新型如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述脉冲空化喷头为圆柱形结构，
[0010]沿着所述圆柱形结构中心轴线的方向设有喷水孔，所述喷水孔包括圆台形空腔和柱形空腔，所述圆台形空腔的大头端为喷出口，所述圆台形空腔的小头端与所述柱形空腔连通；
[0011]所述脉冲空化喷头上且远离所述喷出口的一端的外侧壁沿着其轴向方向向外延伸出一环形侧壁，所述环形侧壁与所述耐磨护套固定连接;所述耐磨喉颈一端位于环形侧壁形成的空腔内并柱形空腔连通。
[0012]本实用新型采用上述进一步的有益效果是:所述圆台形空腔的大头端为喷出口，所述圆台形空腔的小头端与所述柱形空腔连通，即喷出口与柱形空腔成一定角度，使空化泡射流经过脉冲空化喷头射流速度递增，使空化泡接触到物体表面时瞬间产生高温高压。
[0013]本实用新型如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述柱形空腔的内径小于所述耐磨喉颈的内径，所述耐磨喉颈的内径与稳流管出水口直径相同。
[0014]本实用新型采用上述进一步的有益效果是:稳流管产生的平稳射流通过耐磨喉颈使流体在较低压力下加大汽化，从而产生更佳的空化效果，产生螺旋状运行路径的空化泡射流。
[0015]本实用新型如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述耐磨护套包括依次连接的第一小直径部、大直径部及第二小直径部，所述第一小直径部位于所述环形侧壁形成的空腔内并与所述环形侧壁固定连接;所述稳流管一端套设在所述所述第二小直径部上并与其固定连接。
[0016]本实用新型如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述稳流管内设有沿着稳流管径向方向向内延伸的凸缘，所述凸缘与所述耐磨喉颈另一端部抵接。
[0017]本实用新型如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述膛线的缠度范围为5-6.2度，缠距范围I-7英寸，膛线的种类为渐速膛线。
[0018]本实用新型如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述耐磨喉颈采用如下重量组分的合金材料制成:Cl.08%，Mnl.66%，Si 1.0% ,Cr32.48% ,Ni2.78% ,MoO.87%，W3.58% ,Co56.52% ,PO.02%，S0.01%。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：耐磨喉径比普通钢增加了80%的耐磨性和60%的弹性，寿命要延长10倍以上。
[0020]耐磨喉颈主要材料里含有56 .52 %的Co，所以有弹性。由于设计耐磨喉颈，在压力作用下，水射流从较宽的内径处流经较窄的内径，再突然遇到放大的孔径，水的不可压缩性导致水射流在与较窄的内径碰撞时产生振动。
[0021]本实用新型耐磨喉颈不仅抗磨还具有弹性，在一定的水压作用下，射流通过耐磨喉颈的振动作用可产生更多的空化泡。
【附图说明】
[0022]图I为本实用新型一种脉冲导流空化发生器结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]I、脉冲空化，2、耐磨喉颈，3、耐磨护套，4、稳流管。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]如图I所示，一种脉冲导流空化发生器，包括脉冲空化喷头1、耐磨喉颈2、耐磨护套3及稳流管4，所述耐磨喉颈2为空心柱形结构，其内部设有膛线;所述耐磨护套3套设在所述耐磨喉颈2外侧并与其固定连接，所述脉冲空化喷头I与所述耐磨护套3—端固定连接;所述耐磨护套3另一端与所述稳流管4固定连接;所述脉冲空化喷头1、耐磨喉颈2及稳流管4依次连通。
[0027]通过脉冲导流空化发生器与稳流管4连通，液体射流在稳流管4中产生平稳射流，经过渐速膛线的射流作加速度的旋转，使液体流通过喷头产生最大流速，并产生螺旋状的空化泡射流，射流压力小，为10-16MPa，不会对使用者造成危险，保障人员的安全且能保证除掉污垢，同时保证不损害被处理表面上的油漆和防污防腐涂层。
[0028]本实用新型一种脉冲导流空化发生器，在一种【具体实施方式】中，所述脉冲空化喷头I为圆柱形结构，
[0029]沿着所述圆柱形结构中心轴线的方向设有喷水孔11，所述喷水孔11包括圆台形空腔111和柱形空腔112，所述圆台形空腔111的大头端为喷出口，所述圆台形空腔111的小头端与所述柱形空腔112连通；
[0030]所述脉冲空化喷头I上且远离所述喷出口的一端的外侧壁沿着其轴向方向向外延伸出一环形侧壁113，所述环形侧壁113与所述耐磨护套3固定连接;所述耐磨喉颈2—端位于环形侧壁形113成的空腔内并柱形空腔112连通。
[0031]本实用新型一种脉冲导流空化发生器，在另一些具体实施例中，所述耐磨护套3包括依次连接的第一小直径部31、大直径部32及第二小直径部33，所述第一小直径部31位于所述环形侧壁113形成的空腔内并与所述环形侧壁113固定连接;所述稳流管4 一端套设在所述所述第二小直径部33上并与其固定连接。
[0032]优选地，所述稳流管4内设有沿着稳流管4径向方向向内延伸的凸缘41，所述凸缘41与所述耐磨喉颈3另一端部抵接。
[0033]本实用新型所述耐磨喉颈采用如下重量组分的合金材料制成:所述耐磨喉颈采用如下重量组分的合金材料制成：Cl .08% ,Mnl .66% ,Sil .0% ,Cr32.48%，Ni2.78%，MoO.87% ,W3.58% ,Co56.52%，PO . 02%，SO . 01 %。本实用新型耐磨喉径比普通钢增加了80 %的耐磨性和60 %的弹性，寿命要延长10倍以上。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脉冲导流空化发生器，其特征在于，包括脉冲空化喷头、耐磨喉颈、耐磨护套及稳流管，所述耐磨喉颈为空心柱形结构，其内部设有膛线;所述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述脉冲空化喷头与所述耐磨护套一端固定连接;所述耐磨护套另一端与所述稳流管固定连接;所述脉冲空化喷头、耐磨喉颈及稳流管依次连通。2.根据权利要求I所述一种脉冲导流空化发生器，其特征在于，所述脉冲空化喷头为圆柱形结构， 沿着所述圆柱形结构中心轴线的方向设有喷水孔，所述喷水孔包括圆台形空腔和柱形空腔，所述圆台形空腔的大头端为喷出口，所述圆台形空腔的小头端与所述柱形空腔连通； 所述脉冲空化喷头上且远离所述喷出口的一端的外侧壁沿着其轴向方向向外延伸出一环形侧壁，所述环形侧壁与所述耐磨护套固定连接;所述耐磨喉颈一端位于环形侧壁形成的空腔内并柱形空腔连通。3.根据权利要求2所述一种脉冲导流空化发生器，其特征在于，所述柱形空腔的内径小于所述耐磨喉颈的内径，所述耐磨喉颈的内径与稳流管出水口直径相同。4.根据权利要求2所述一种脉冲导流空化发生器，其特征在于，所述耐磨护套包括依次连接的第一小直径部、大直径部及第二小直径部，所述第一小直径部位于所述环形侧壁形成的空腔内并与所述环形侧壁固定连接;所述稳流管一端设在所述第二小直径部上并与其固定连接。5.根据权利要求4所述一种脉冲导流空化发生器，其特征在于，所述稳流管内设有沿着稳流管径向方向向内延伸的凸缘，所述凸缘与所述耐磨喉颈端部部抵接。6.根据权利要求I至4任一项所述一种脉冲导流空化发生器，其特征在于，所述膛线的缠度范围为5-6.2度，缠距范围1-7英寸，膛线的种类为渐速膛线。
【专利摘要】本实用新型涉及一种脉冲导流空化发生器，包括脉冲空化喷头、耐磨喉颈、耐磨护套及稳流管，所述耐磨喉颈为空心柱形结构，其内部设有膛线；所述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述脉冲空化喷头与所述耐磨护套一端固定连接；所述耐磨护套另一端与所述稳流管固定连接；所述脉冲空化喷头、耐磨喉颈及稳流管依次连通。本实用新型清洗射流压力小，仅仅为10-16MPa，不会对使用者造成危险，保障人员的安全且能保证除掉污垢，同时保证不损害被处理表面上的油漆和防污防腐涂层。
【IPC分类】B05B9/04, B08B3/02, B05B1/06
【公开号】CN205146515
【申请号】CN201521016174
【发明人】安祥瑞, 李世栋, 张洪亮, 林凡勤, 刘景民
【申请人】中国海洋工程公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月9日