一种高效灌胶机的制作方法

文档序号:10236023阅读:437来源:国知局
一种高效灌胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灌胶机,尤其涉及了一种高效灌胶机。
【背景技术】
[0002]传统的人工对回风窗进行点胶处理时,存在诸多缺点:I、胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,产品合格率降低;2、人工点胶速度慢,产量低,劳动强度大;3、纯手工造成的月父水浪费大,提尚成本。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种高效灌胶机,点胶均匀,速度快,节约了胶水成本,从而降低了成本,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种高效灌胶机,包括工字支架、储胶机构、置物机构,所述工字支架的上方连接有第一纵杆,该第一纵杆上滑动设置有第一电机;所述第一电机上固定连接有上横滑杆,该上横滑杆上滑动设置有第二电机;所述工字支架的下方连接有下纵杆,该下纵杆上滑动设置有第三电机;所述第三电机上固定连接有下横滑杆,该下横滑杆上滑动设置有第四电机;所述储胶机构设置于第二电机上,包括配比机构、筒体;所述筒体的侧部设置有转轴、外侧固定连接有转动电机,且转轴上设置有螺旋曝气盘、搅拌轴;所述螺旋曝气盘沿着转轴固定于转轴的表面,且螺旋曝气盘的表面均匀设有曝气孔;所述搅拌轴包括竖向轴与斜向轴,所述竖向轴与斜向轴相固定;所述斜向轴沿着竖向轴的轴向均匀转动连接于竖向轴的表面,且竖向轴位于螺旋曝气盘的空隙之间;所述配比机构固定设置于筒体的顶端,筒体的底部设有点胶口;所述配比机构包括配比容器、连接管路,所述连接管路的一端与配比容器相连接、另一端与筒体的顶端的进胶口相连接,且连接管路上设置有电磁阀;所述置物机构设置于第四电机上,包括放置待点胶物的支撑板。
[0005]作为一种优选方案,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均为伺服电机。
[0006]作为一种优选方案,所述配比机构有两个或两个以上。
[0007]作为一种优选方案,还包括液面传感器,所述液面传感器有两个或两个以上,并设置于筒体内。
[0008]作为一种优选方案,所述液面传感器均匀设置于筒体侧面的垂直面。
[0009]作为一种优选方案,所述转动电机为双向电机,并设置有时控装置。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构简单,点胶均匀,速度快,节约了胶水成本,从而降低了成本,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
【附图说明】
[0011 ]图I是本发明的结构示意图;
[0012]图2是本发明中转轴、螺旋曝气盘、搅拌轴的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]实施例:
[0015]如图1、图2所示,一种高效灌胶机,包括工字支架1、储胶机构、置物机构,所述工字支架I的上方连接有第一纵杆2,该第一纵杆2上滑动设置有第一电机3;所述第一电机3上固定连接有上横滑杆4,该上横滑杆4上滑动设置有第二电机5;所述工字支架I的下方连接有下纵杆6,该下纵杆6上滑动设置有第三电机7;所述第三电机7上固定连接有下横滑杆8,该下横滑杆8上滑动设置有第四电机9;所述储胶机构设置于第二电机5上,包括配比机构10、筒体11;所述筒体11的侧部设置有转轴12、外侧固定连接有转动电机13,且转轴12上设置有螺旋曝气盘141、搅拌轴142;所述螺旋曝气盘141沿着转轴12固定于转轴12的表面,且螺旋曝气盘141的表面均匀设有曝气孔143;所述搅拌轴142包括竖向轴144与斜向轴145,所述竖向轴145与斜向轴145相固定;所述斜向轴145沿着竖向轴144的轴向均匀转动连接于竖向轴144的表面,且竖向轴144位于螺旋曝气盘141的空隙之间;所述配比机构10固定设置于筒体11的顶端,筒体11的底部设有点胶口 15,且点胶口 15处设置有胶量控制阀门151;所述配比机构IO包括配比容器IOI、连接管路102,所述连接管路IO 2的一端与配比容器IOI相连接、另一端与筒体11的顶端的进胶口 16相连接,且连接管路102上设置有电磁阀103;所述置物机构设置于第四电机9上,包括放置待点胶物的支撑板17。
[0016]本发明优选所述第一电机3、第二电机5、第三电机6、第四电机9均为伺服电机。采用伺服电机使得第一电机3、第二电机5、第三电机6、第四电机9运转更为稳定,并且通过电路总控制能够实现同步。
[0017]本发明优选所述配比机构10有两个或两个以上,能够使得灌胶机进行多种胶液的混合配比。
[0018]本发明优选还包括液面传感器18,所述液面传感器18有两个或两个以上,并设置于筒体11内;所述液面传感器18均匀设置于筒体11侧面的垂直面,用于检测筒体11内的混合液的液面高度。
[0019]本发明优选所述转动电机13为双向电机,并设置有时控装置。实施时转动使转轴12能双向旋转,有效的对液体进行混合,并通过时控装置来设定所需要的时间。
[0020]具体实施时,通过电路总控制控制储胶机构与置物机构,使得储胶机构位于放置待点胶物的支撑板17上方,此时对带点胶物进行点胶处理。在进行多种混合液混合时,在配比容器101内充满需要混合的胶体,打开电磁阀103,控制每种胶体的配比,然后启动转动电机13进行搅拌混合。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高效灌胶机,其特征在于:包括工字支架、储胶机构、置物机构,所述工字支架的上方连接有第一纵杆,该第一纵杆上滑动设置有第一电机;所述第一电机上固定连接有上横滑杆,该上横滑杆上滑动设置有第二电机;所述工字支架的下方连接有下纵杆,该下纵杆上滑动设置有第三电机;所述第三电机上固定连接有下横滑杆,该下横滑杆上滑动设置有第四电机;所述储胶机构设置于第二电机上,包括配比机构、筒体;所述筒体的侧部设置有转轴、外侧固定连接有转动电机,且转轴上设置有螺旋曝气盘、搅拌轴;所述螺旋曝气盘沿着转轴固定于转轴的表面,且螺旋曝气盘的表面均匀设有曝气孔;所述搅拌轴包括竖向轴与斜向轴,所述竖向轴与斜向轴相固定;所述斜向轴沿着竖向轴的轴向均勾转动连接于竖向轴的表面,且竖向轴位于螺旋曝气盘的空隙之间;所述配比机构固定设置于筒体的顶端,筒体的底部设有点胶口;所述配比机构包括配比容器、连接管路,所述连接管路的一端与配比容器相连接、另一端与筒体的顶端的进胶口相连接,且连接管路上设置有电磁阀;所述置物机构设置于第四电机上,包括放置待点胶物的支撑板。2.根据权利要求I所述的一种高效灌胶机,其特征在于:所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均为伺服电机。3.根据权利要求I所述的一种高效灌胶机,其特征在于:所述配比机构有两个或两个以上。4.根据权利要求I所述的一种高效灌胶机,其特征在于:还包括液面传感器,所述液面传感器有两个或两个以上,并设置于筒体内。5.根据权利要求4所述的一种高效灌胶机,其特征在于:所述液面传感器均匀设置于筒体侧面的垂直面。6.根据权利要求I所述的一种高效灌胶机,其特征在于:所述转动电机为双向电机,并设置有时控装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效灌胶机,包括工字支架、储胶机构、置物机构,所述工字支架的上方连接有第一纵杆,该第一纵杆上滑动设置有第一电机;所述第一电机上固定连接有上横滑杆,该上横滑杆上滑动设置有第二电机;所述工字支架的下方连接有下纵杆,该下纵杆上滑动设置有第三电机;所述第三电机上固定连接有下横滑杆,该下横滑杆上滑动设置有第四电机;所述储胶机构设置于第二电机上,所述置物机构设置于第四电机上,包括放置待点胶物的支撑板。本实用新型结构简单,点胶均匀,速度快,节约了胶水成本,从而降低了成本,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
【IPC分类】B05C5/02, B05C11/10
【公开号】CN205146598
【申请号】CN201520958693
【发明人】朱雨丰, 丁佳华, 施信山, 谢国成
【申请人】苏州兴亚净化工程有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日
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