便于除淤的烟气过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉尾气过滤装置，具体涉及一种便于除淤的烟气过滤装置。
【背景技术】
[0002]在中国，挂面可谓历史悠久。唐代，宋代是面条真正成“条”的时期。元代，明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了，当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前，均为大量的手工制作挂面，仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展，挂面生产线的机械化程度日益提高，室内烘干技术较为普遍地推广。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类:一类是以中国，日本为代表的东方面条，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4?8小时?’另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。这两类产品都起源于我国。
[0003]在挂面的机械化生产工艺中，室内烘干步骤需要由锅炉燃烧煤炭供应热风，而其中煤炭燃烧产生的烟气中有大量的烟尘，如果直接排入空气中不符合低碳环保的政策，同时生产食品的车间附近对环境也有较为严格的要求，直接排入空气的烟气会有一些进入影响挂面的生产质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了避免带有大量烟尘的锅炉尾气直接排入空气中，提供一种能够过滤掉锅炉产生的烟气的过滤装置。
[0005]本实用新型提供基础方案是:便于除淤的烟气过滤装置，其中，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。
[0006]工作原理:启动吸气风机前要先向过滤池中注入水，过滤池中的液高至少要高于出气罩的进气口，同时也要高于尾气管道的管口以及分气网的高度，然后即可启动吸气风机，锅炉的尾气在吸气风机的牵引下通过尾气管道通入过滤池中，尾气在水中会形成大气泡，经过分气网后，被分割为小气泡，再与水接触，尾气中的粉尘在通过水时被水吸附，经过过滤的尾气通过出气罩在通过吸气风机排出。
[0007]基础方案的有益效果是:现有技术中有功率更大，过滤效果更佳的过滤系统，但由于本方案是用于挂面生产过程中，产生热风的锅炉的尾气处理，并不会有大量的灰尘产生，所以结构相对简单的本方案，同时为了增大尾气中的粉尘过滤效率，在出气罩内设置有分气网，使大气泡变小气泡，使尾气有更大的面积与水接触，尾气中粉尘与水接触的面积，增大过滤效率。
[0008]方案二:为基础方案的优选，所述过滤池的池底为倾斜状。有益效果:长时间的过滤后，尾气中粉尘会大量的积累在过滤池底部，当粉尘积累到一定高度会将尾气管道封闭影响过滤，所以将池底设置为倾斜状，灰尘会积累到池底的最低处便于清理。
[0009]方案三:为方案二的优选，所述过滤池的池底的最低处连接有排出管道，所述排出管道上安装有排出阀。有益效果:设置排出管道可以方便的排出最低处累积的的粉尘。
[0010]方案四:为基础方案或方案三的优选，所述过滤池还连通有进水管道，所述进水管道安装有进水阀。有益效果:由于有尾气不停的通入过滤池中，尾气在经过过滤池时会加快过滤池中水分的蒸发，为了保证过滤的效果过滤池中的水需要保持一定的高度，所以设置进水管道定时注水保持液面高度。同时在排出管道排出累积的灰尘的同时会使液面快速下降，此时开启进水阀就能保证排尘过程中不影响方案的过滤效果。
[0011]方案五:为基础方案的优选，所述分气网水平设置。有益效果:在分气网分割气泡依靠的就是气泡自身的浮力，分气网水平设置就能使气泡全部的浮力用来切割气泡。
[0012]方案六:为基础方案的优选，所述出气罩竖向设置。有益效果:竖向设置的出气罩能使通入出气罩的尾气不会从出气罩中泄漏，同时经过过滤池的过滤并不能完成过滤所有灰尘，还有一小部分会随着尾气进入出气罩污水的空腔中，竖向设置的出气罩内能更有效的使剩余的灰尘沉淀。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]图1为本实用新型结构便于除淤的烟气过滤装置实施例的结构示意图；
[0015]附图标记:过滤池10、池底11、排出管道111、尾气管道20、尾气管道的出口 21、出气罩30、分气网31、气罩的出气口 32、吸气风机33、进水管道40、进水阀41。
【具体实施方式】
[0016]结合附图1所示的便于除淤的烟气过滤装置，其中，包括过滤池10，尾气管道20，出气罩30、以及吸气风机33，所述出气罩30位于过滤池10的上方，所述出气罩30的进气口伸入过滤池10中，所述出气罩30的出气口 32与吸气风机33连通，所述尾气管道20的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道20的出口 21伸入出气罩30中，尾气管道的出口 21为扩口状，出气罩30内壁焊接有固定凸台，固定凸台螺栓连接分气网31，分气网31将出气罩30分割两部部分，主要是让尾气在分气网31能够完全的被分隔。分气网31位于尾气管道20的出口上方。分气网31水平设置。出气罩30竖向设置。过滤池10的池底11为倾斜状。过滤池10的池底11的最低处连接有排出管道111，所述排出管道111上安装有排出阀。所述过滤池10还连通有进水管道40，所述进水管道40安装有进水阀41。
[0017]使用效果与各部分特征效果:
[0018]工作原理:启动吸气风机33前要先向过滤池10中注入水，过滤池10中的液高至少要高于出气罩30的进气口，同时也要高于尾气管道20的管口以及分气网31的高度，然后即可启动吸气风机33，锅炉的尾气在吸气风机33的牵引下通过尾气管道20通入过滤池10中，尾气在水中会形成大气泡，经过分气网31后，被分割为小气泡，再与水接触，尾气中的粉尘在通过水时被水吸附，经过过滤的尾气通过出气罩30在通过吸气风机33排出。
[0019]现有技术中有功率更大，过滤效果更佳的过滤系统，但由于本方案是用于挂面生产过程中，产生热风的锅炉的尾气处理，并不会有大量的灰尘产生，所以结构相对简单的本方案，同时为了增大尾气中的粉尘过滤效率，在出气罩30内设置有分气网31，使大气泡变小气泡，使尾气有更大的面积与水接触，尾气中粉尘与水接触的面积，增大过滤效率。
[0020]所述过滤池10的池底11为倾斜状。有益效果:长时间的过滤后，尾气中粉尘会大量的积累在过滤池10底部，当粉尘积累到一定高度会将尾气管道20封闭影响过滤，所以将池底11设置为倾斜状，灰尘会积累到池底11的最低处便于清理。
[0021]过滤池10的池底11的最低处连接有排出管道111，排出管道111上安装有排出阀。有益效果:设置排出管道111可以方便的排出最低处累积的的粉尘。
[0022]过滤池10还连通有进水管道40，进水管道40安装有进水阀41。有益效果:由于有尾气不停的通入过滤池10中，尾气在经过过滤池10时会加快过滤池10中水分的蒸发，为了保证过滤的效果过滤池10中的水需要保持一定的高度，所以设置进水管道40定时注水保持液面高度。同时在排出管道111排出累积的灰尘的同时会使液面快速下降，此时开启进水阀41就能保证排尘过程中不影响方案的过滤效果。
[0023]分气网31水平设置。有益效果:在分气网31分割气泡依靠的就是气泡自身的浮力，分气网31水平设置就能使气泡全部的浮力用来切割气泡。
[0024]出气罩30竖向设置。有益效果:竖向设置的出气罩30能使通入出气罩30的尾气不会从出气罩30中泄漏，同时经过过滤池10的过滤并不能完成过滤所有灰尘，还有一小部分会随着尾气进入出气罩30污水的空腔中，竖向设置的出气罩30内能更有效的使剩余的灰尘沉淀。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。2.如权利要求1所述的便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，所述过滤池的池底为倾斜状。3.如权利要求2所述的便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，所述过滤池的池底的最低处连接有排出管道，所述排出管道上安装有排出阀。4.如权利要求1或3所述的便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，所述过滤池还连通有进水管道，所述进水管道安装有进水阀。5.如权利要求1所述的便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，所述分气网水平设置。6.如权利要求1所述的便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，所述出气罩竖向设置。
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉尾气过滤装置，具体涉及一种便于除淤的烟气过滤装置，其中，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。本实用新型为了避免带有大量烟尘的锅炉尾气直接排入空气中，提供一种能够过滤掉锅炉产生的烟气的过滤装置。
【IPC分类】B01D47/02
【公开号】CN205164368
【申请号】CN201520795739
【发明人】杨秋燕
【申请人】重庆市永川区燕兴挂面厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月15日