食用菌培养基快速混料设备的制造方法

文档序号:10253455
食用菌培养基快速混料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料设备领域,特别涉及食用菌培养基快速混料设备。
【背景技术】
[0002]目前,世界上已经被被描述的真菌达12万余种,能形成大型子实体或菌核组织的达6000余种,可供食用的有2000余种,能大面积人工栽培的只有40-50种。而其中可食用和人工栽培的菌种中包括平菇、香菇、海鲜菇等。海鲜菇是仁恩喜爱食用的食用菌之一,而在生产海鲜菇时会涉及到许多程序,其中海鲜菇的培养基的配置尤为重要。为保障培植的质量,在对培养基的调配时需要注重灭菌彻底性和培养基混料的均匀度。而目前人们通常采用人工搅拌,传统的搅拌方法不仅搅拌均匀度不高,不便于精确掌控培养基各种原材料的比例,不利于提尚生广效率和广品质量的提尚。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题,提供一种有利于提高搅拌均匀度,便于精确掌控各种原材料比例,有利于提高生产效率和产品质量的食用菌培养基快速混料设备。
[0004]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0005]食用菌培养基快速混料设备,包括筒体、搅拌装置和支脚。所述筒体设有夹层,该夹层设有温度传感器、蒸汽进气管、冷气进气管、冷凝水排管和排气管。所述筒体顶面设有进水管、添加剂进料口和固体物料进料口。所述筒体底端设有出料斗。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成。所述搅拌桨叶由上搅拌桨叶和下搅拌桨叶组成。所述上搅拌桨叶由左搅拌桨叶和右搅拌桨叶组成,该左搅拌桨叶和右搅拌桨叶均由上支撑杆、旋转轴和下支撑杆组成。所述上支撑轴和下支撑轴通过旋转轴相互连接,该上支撑轴通过其设有的卡环镶嵌于旋转轴上端相应设有的卡槽固定,该下支撑轴通过其设有的卡环镶嵌于旋转轴下端相应设有的卡槽固定。所述旋转轴左右两侧均等距设有一排搅拌叶片。所述下搅拌桨叶呈V型。
[0006]具体的,所述进水管设有流量测量装置和淋水蓬头。
[0007]具体的,所述添加剂进料口下端连接一雾化喷头,其上端通过小进料管连接小进料斗,所述小进料管设有容量刻度标示、减量排料管和阀门开关,所述减量排料管也设有阀门开关,所述小进料斗设有过滤纱网。减量排料管的设置有利于在倒入过多的时候,通过减量排料管排出,准确控制添加剂的容量,同时过滤纱网的设置便于提高添加剂的洁净度,有利于提高培养基的质量。
[0008]具体的,所述固体物料进料口通过大进料管连接大进料斗,所述大进料管下端设有重量感应开关。
[0009]具体的,所述上支撑轴和下支撑轴均呈L型。
[0010]具体的,所述旋转轴左侧设有的搅拌叶片和右侧设有的搅拌叶片两者均匀间隔设置。
[0011 ]进一步,所述夹层内层为透热层,该夹层外层为保温层。
[0012]进一步,所述下搅拌桨叶安装于出料斗处。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型有利于提高搅拌均匀度,上支撑轴和下支撑轴均通过设有的卡环镶嵌于旋转轴相应设有的卡槽内,实现物料在随着下搅拌桨叶的搅拌下不停的旋转的同时,还通过左搅拌桨叶和右搅拌桨叶进行双重旋转,有利于提高搅拌均匀度和搅拌效率;其次,有利于精确掌控物料和添加剂的重量,提高各种配置比例的精确度;最后夹层的设置有利于保障筒体的清洁度,避免培养基被污染。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图;
[0015]图2是本实用新型小进料管结构示意图;
[0016]图3是本实用新型左搅拌桨叶结构示意图。
[0017]图中:1.筒体,2.支脚,3.夹层,4.温度传感器,5.蒸汽进气管,6.冷气进气管,7.冷凝水排管,8.排气管,9.进水管。10.出料斗,11.搅拌电机,12.搅拌轴,13.小搅拌桨叶,14.左搅拌桨叶,15.右搅拌桨叶,16.上支撑杆,17.旋转轴,18.下支撑杆,19.卡环,20.卡槽,21.搅拌叶片,22.流量测量装置,23.淋水蓬头,24.雾化喷头,25.小进料管,26.小进料斗,27.减量排料管,28.阀门开关,29.过滤纱网,30.大进料管,31.大进料斗,32.重量感应开关。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例,并结合附图1-3,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例:
[0020]本实施的工作原理非常简单,食用菌培养基快速混料设备,包括筒体1、搅拌装置和支脚2。筒体I设有夹层3,该夹层3设有温度传感器4、蒸汽进气管5、冷气进气管6、冷凝水排管7和排气管8。筒体I顶面设有进水管9、添加剂进料口和固体物料进料口。筒体I底端设有出料斗10。搅拌装置由搅拌电机11、搅拌轴12和搅拌桨叶组成。搅拌桨叶由上搅拌桨叶和下搅拌桨叶13组成。上搅拌桨叶由左搅拌桨叶14和右搅拌桨叶15组成,该左搅拌桨叶14和右搅拌桨叶15均由上支撑杆16、旋转轴17和下支撑杆18组成。上支撑轴16和下支撑轴18通过旋转轴17相互连接,该上支撑轴16通过其设有的卡环19镶嵌于旋转轴17上端相应设有的卡槽20固定,该下支撑轴18通过其设有的卡环19镶嵌于旋转轴17下端相应设有的卡槽20固定。旋转轴17左右两侧均等距设有一排搅拌叶片21。下搅拌桨叶13呈V型。进水管9设有流量测量装置22和淋水蓬头23 ο添加剂进料口下端连接一雾化喷头24,其上端通过小进料管25连接小进料斗26,小进料管25设有容量刻度标示(未图示)、减量排料管27和阀门开关28,减量排料管27也设有阀门开关28,小进料斗26设有过滤纱网29。固体物料进料口通过大进料管30连接大进料斗31,大进料管30下端设有重量感应开关32。上支撑轴16和下支撑轴18均呈L型。旋转轴17左侧设有的搅拌叶片21和右侧设有的搅拌叶片21两者均匀间隔设置。
[0021]本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.食用菌培养基快速混料设备,包括筒体、搅拌装置和支脚,其特征在于:所述筒体设有夹层,该夹层设有温度传感器、蒸汽进气管、冷气进气管、冷凝水排管和排气管,所述筒体顶面设有进水管、添加剂进料口和固体物料进料口,所述筒体底端设有出料斗,所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成,所述搅拌桨叶由上搅拌桨叶和下搅拌桨叶组成,所述上搅拌桨叶由左搅拌桨叶和右搅拌桨叶组成,该左搅拌桨叶和右搅拌桨叶均由上支撑杆、旋转轴和下支撑杆组成,所述上支撑轴和下支撑轴通过旋转轴相互连接,该上支撑轴通过其设有的卡环镶嵌于旋转轴上端相应设有的卡槽固定,该下支撑轴通过其设有的卡环镶嵌于旋转轴下端相应设有的卡槽固定,所述旋转轴左右两侧均等距设有一排搅拌叶片,所述下搅拌桨叶呈V型。2.根据权利要求1所述的食用菌培养基快速混料设备,其特征在于:所述进水管设有流量测量装置和淋水蓬头。3.根据权利要求1所述的食用菌培养基快速混料设备,其特征在于:所述添加剂进料口下端连接一雾化喷头,其上端通过小进料管连接小进料斗,所述小进料管设有容量刻度标示、减量排料管和阀门开关,所述减量排料管也设有阀门开关,所述小进料斗设有过滤纱网。4.根据权利要求1所述的食用菌培养基快速混料设备,其特征在于:所述固体物料进料口通过大进料管连接大进料斗,所述大进料管下端设有重量感应开关。5.根据权利要求1所述的食用菌培养基快速混料设备,其特征在于:所述上支撑轴和下支撑轴均呈L型。6.根据权利要求1所述的食用菌培养基快速混料设备,其特征在于:所述旋转轴左侧设有的搅拌叶片和右侧设有的搅拌叶片两者均匀间隔设置。
【专利摘要】本实用新型公开了食用菌培养基快速混料设备,包括筒体、搅拌装置和支脚。所述筒体设有夹层,该夹层设有温度传感器、蒸汽进气管、冷气进气管、冷凝水排管和排气管。所述筒体顶面设有进水管、添加剂进料口和固体物料进料口。所述筒体底端设有出料斗。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成。所述搅拌桨叶由上搅拌桨叶和下搅拌桨叶组成。所述上搅拌桨叶由左搅拌桨叶和右搅拌桨叶组成,该左搅拌桨叶和右搅拌桨叶均由上支撑杆、旋转轴和下支撑杆组成。所述下搅拌桨叶呈V型。本实用新型具有提高搅拌效率和搅拌均匀度、便于精确掌控物料和添加剂的重量比例、提高培养基配置质量的优点。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/02, B01F15/04, B01F15/06
【公开号】CN205164584
【申请号】CN201520882943
【发明人】唐东升
【申请人】江西康丰生物科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月6日
再多了解一些
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