一种上胶系统搅拌器的制造方法

文档序号:10253493阅读:383来源:国知局
一种上胶系统搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绝缘材料的专用生产设备制造技术领域,具体是关于一种上胶系统搅拌器。
【背景技术】
[0002]环氧玻璃丝布板广泛用于电子电气行业,根据等级要求还可作为航天高铁等高科技产品行业,制作流程包括两大部分,一是玻纤布上胶系统,另一个是热压制系统。在上胶系统中,为了增加环氧板的阻燃性,置于胶槽内的树脂在配制中按一定比例增加一种绝缘固体粉末,由于重力胶槽中的固体粉末会逐渐沉淀,造成上胶坯布固体粉末分布不匀,造成严重的产品质量问题。因此,需要在胶槽中设置搅拌器来解决树脂中固体粉末分布不均的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的主要目的是公开一种简单实用的上胶系统搅拌器,解决树脂中固体粉末分布不均的问题,提高上胶坯布的质量。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种上胶系统搅拌器,包括位于上胶系统的胶槽下部的第一非金属管和连接第一非金属管中部以向其通气的第二非金属管,所述第一非金属管沿胶槽的长度方向设置,在第一非金属管上分布有多个通气孔,第二非金属管未连接第一非金属管的一端通过气管连接空气压缩机,在第二非金属管与空气压缩机之间的气管上设有根据胶槽内树脂中固体粉末量的多少调节气压大小的带有调节阀的压力表,使固定粉末均匀分布在树脂中。
[0005]所述第一非金属管和第二非金属管为PVC管。
[0006]所述第一非金属管上的通气孔沿胶槽长度方向均匀对称设置两排。
[0007]所述第一非金属管上的两排通气孔分别设置在第一非金属管的上下两侧。
[0008]所述第一非金属管上的两排通气孔分别设置在第一非金属管的左右两侧。
[0009]所述第一非金属管上的通气孔的中心线沿垂直地面方向倾斜45°设置。
[0010]所述第二非金属管与空气压缩机之间的气管上还设有控制进气与否的气阀。
[0011]所述第一非金属管的两端设有阻止气体从两端排出的封头。
[0012]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0013]1、在胶槽中设置非金属管,空气压缩机向非金属管内吹气,经第一非金属管上的通气孔将气体吹入胶槽内,根据树脂中固体粉末量调节压力表的调节阀,控制进气量,使固定粉末均匀分布在树脂中,结构简单实用,有效解决了树脂中固体粉末分布不均的问题;
[0014]2、第一非金属管和第一非金属管是非金属材质,可以避免金属材质管子产生的金属粉末混入树脂中,影响上胶坯布的质量;
[0015]3、第一非金属管上的通气孔排列方式多样,可根据现场情况设置,满足客户的不同需求。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2?图5是本实用新型中第一非金属管的4个实施例的截面图。
[0018]1:第一非金属管,2:第二非金属管,3:通气孔,4:空气压缩机,5:气管,6:压力表,7:气阀,8:封头。
【具体实施方式】
[0019]—种上胶系统搅拌器,包括第一非金属管1、第二非金属管2、空气压缩机4和压力表6。第一非金属管I位于上胶系统的胶槽下部,沿胶槽长度方向设置,其表面分布有多个通气孔3,用于向胶槽内排气。第二非金属管2的一端与第一非金属管I的中部连接,另一端位于胶槽上部,并通过气管5连接空气压缩机4,第一非金属管I和第二非金属管2均为中空结构,使空气压缩机4的气体可经第二非金属管2和第一非金属管I上的通气孔3,向树脂中吹气。在第二非金属管2与空气压缩机4之间的气管5上设有压力表6,该压力表6带有调节阀,可根据胶槽内的树脂中固体粉末量的多少,调节压力表6的调节阀,控制通气孔3的通气量,使固定粉末均匀分布在树脂中。该结构简单实用,有效解决了树脂中固体粉末分布不均的问题。
[0020]管子选用非金属管,可以避免金属材质管子产生的金属粉末混入树脂中,影响上胶坯布的质量。
[0021]优选的,所述第一非金属管I和第二非金属管2为PVC管。
[0022]所述第一非金属管I的两端设有封头8,以堵住气体从两端排出。第一非金属管I位于胶槽的下部,可位于胶槽底面,也可通过支架或其他部件使其固定在胶槽的下部。
[0023]第一非金属管I上的通气孔3可以有多种排列方式,可根据实际情况设计通气孔3的位置以向树脂中排气,只要能使固体粉末分布均匀即可,满足客户的不同需求。
[0024]优选的,通气孔3沿胶槽长度方向均匀对称设置两排,可以是如图2所示的上下设置,也可以是如图3中的左右设置,还可以是倾斜45°设置,如图4和图5,或其他排列方式。
[0025]优选的,通气孔3沿胶槽长度方向均匀对称设置四排,可以是图2、图3、图4、图5任意两种的组合,或其他排列方式。
[0026]在第二非金属管2与空气压缩机4之间的气管5上还设有气阀7,当需要向树脂中通气时打开气阀7,不需要通气时关闭气阀7。
【主权项】
1.一种上胶系统搅拌器,其特征在于,包括位于上胶系统的胶槽下部的第一非金属管(I)和连接第一非金属管(I)中部以向其通气的第二非金属管(2),所述第一非金属管(I)沿胶槽的长度方向设置,在第一非金属管(I)上分布有多个通气孔(3),第二非金属管(2)未连接第一非金属管(I)的一端通过气管(5)连接空气压缩机(4),在第二非金属管(2)与空气压缩机(4)之间的气管(5)上设有根据胶槽内树脂中固体粉末量的多少调节气压大小的带有调节阀的压力表(6)。2.根据权利要求1所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第一非金属管(I)和第二非金属管(2)为PVC管。3.根据权利要求1所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第一非金属管(I)上的通气孔(3)沿胶槽长度方向均匀对称设置两排。4.根据权利要求3所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第一非金属管(I)上的两排通气孔(3)分别设置在第一非金属管(I)的上下两侧。5.根据权利要求3所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第一非金属管(I)上的两排通气孔(3)分别设置在第一非金属管(I)的左右两侧。6.根据权利要求3所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第一非金属管(I)上的通气孔(3)的中心线沿垂直地面方向倾斜45°设置。7.根据权利要求1所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第二非金属管(2)与空气压缩机(4 )之间的气管(5 )上还设有控制进气与否的气阀(7 )。8.根据权利要求1所述的一种上胶系统搅拌器,其特征在于,所述第一非金属管(I)的两端设有阻止气体从两端排出的封头(8)。
【专利摘要】一种上胶系统搅拌器,包括位于上胶系统的胶槽下部的第一非金属管和连接第一非金属管中部以向其通气的第二非金属管,所述第一非金属管沿胶槽的长度方向设置,在第一非金属管上分布有多个通气孔,第二非金属管未连接第一非金属管的一端通过气管连接空气压缩机,在第二非金属管与空气压缩机之间的气管上设有根据胶槽内树脂中固体粉末量的多少调节气压大小的带有调节阀的压力表,使固定粉末均匀分布在树脂中,本实用新型结构简单实用,有效解决了树脂中固体粉末分布不均的问题。
【IPC分类】B01F13/02
【公开号】CN205164622
【申请号】CN201520936378
【发明人】杨胜华, 张红垒, 袁小平, 盖皓, 刘韶军
【申请人】许绝电工股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月23日
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