加氢催化剂的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种加氢催化剂。
【背景技术】
[0002]加氢催化剂的外形应用最多的是实心柱形或“三叶草形”，它的缺点是比表面小，堆密度大，装入反应器产生的压差大，反应物料不能与催化剂充分接触，在使用过程中，如积炭等原因，将加氢催化剂的表面覆盖，加氢催化剂外部活性丧失，而此时加氢催化剂的内部是具有活性的，但反应物料不能进入，而使得催化性能变低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种加氢催化剂，提高了比表面积，使其与反应物料充分接触，提高催化效率和催化剂的使用寿命。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种加氢催化剂，其特征在于，该催化剂本体外轮廓为圆柱齿轮状，催化剂本体的中心具有8个扇形轴向通孔，其径向横截面呈“米”字格栅状，催化剂本体的中心与外轮廓之间均匀沿圆周分布若干圆形通孔。
[0005 ] 优选地，所述的扇形轴向通孔的半径为I O-15mm。
[0006]优选地，齿轮状催化剂的齿轮齿数为8个以上。
[0007]优选地，齿轮状催化剂的齿轮齿外径为20-25mm，齿厚为10-15mm。
[0008]有益效果:本实用新型所述的加氢催化剂，形状对称，加工方便，流体在床层中的分布和流过床层时的压力降小，且最大限度地提高了比表面积，使其与反应物料充分接触，提高催化效率和催化剂的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型径向横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]参见图1，一种加氢催化剂，该催化剂本体外轮廓I为圆柱齿轮状，齿轮状催化剂的齿轮齿数为8个，齿轮状催化剂的齿轮齿外径为20-25mm，齿厚为10-15mm;催化剂本体的中心具有8个扇形轴向通孔2，其径向横截面呈“米”字格栅状，扇形轴向通孔的半径为10-15_，催化剂本体的中心与外轮廓之间沿圆周均匀分布8个圆形通孔3。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加氢催化剂，其特征在于，该催化剂本体外轮廓为圆柱齿轮状，催化剂本体的中心具有8个扇形轴向通孔，其径向横截面呈“米”字格栅状，催化剂本体的中心与外轮廓之间沿圆周均匀分布若干圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂，其特征在于，齿轮状催化剂的齿轮齿数为8个以上。3.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂，其特征在于，齿轮状催化剂的齿轮齿外径为20-25mm，齿厚为 10-15mm。4.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂，其特征在于，所述的扇形轴向通孔的半径为10_15mmo
【专利摘要】本实用新型公开了一种加氢催化剂，该催化剂本体外轮廓为圆柱齿轮状，催化剂本体的中心具有8个扇形轴向通孔，其径向横截面呈“米”字格栅状，催化剂本体的中心与外轮廓之间均匀分布若干圆形通孔，本实用新型所述的加氢催化剂，形状对称，加工方便，流体在床层中的分布和流过床层时的压力降小，且最大限度地提高了比表面积，使其与反应物料充分接触，提高催化效率和催化剂的使用寿命。
【IPC分类】B01J35/10
【公开号】CN205164749
【申请号】CN201520966065
【发明人】吴敏, 李伟杰, 曾平川, 周宇骋, 杨黛, 张仲琨
【申请人】南京威安新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日