一种硅胶涂覆设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种硅胶涂覆设备。
【背景技术】
[0002]基于目前低排放的国家要求，越来越多的应用工况需要排放在5mg以下，也就是我们通常所说的近零排放，PM2.5的控制也愈加严格。常规的滤袋加工，仅仅是在滤料材质上的调整，往往会忽略滤袋加工上的问题。通常目前滤袋袋身加工选择有热熔法和缝线法，热熔法仅针对具有熔点的纤维，而缝线法则可以满足所有的材料。但是缝线法往往在针孔上存在针眼，一方面在灰尘进入除尘器时细小粉尘，尤其是PM2.5粉尘会穿透针孔排放到大气，另一方面在清灰过程中的高压气体膨胀滤袋，也容易从针孔处将粉饼破坏，从而微细粉尘排放到大气中。
[0003]目前有使用覆膜类产品在针孔处粘合，希望可以避免粉尘从针孔处排出，在针孔处涂覆覆膜类产品时需要用到硅胶涂覆设备，请参阅图1，传统的硅胶涂覆设备包括刮板I’和硅胶输送管2 ’，刮板I ’与硅胶输送管2 ’相互平行设置，刮板I ’与硅胶输送管2 ’均垂直于待覆膜的过滤材料20，硅胶输送管3 ’的底端为涂覆头3 ’，涂覆头3 ’呈倒置的圆锥形结构，硅胶输送管2’输送的硅胶10通过涂覆头3’涂覆在待覆膜的过滤材料20上，然后刮板I’对硅胶10进行刮平处理，操作起来比较复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种硅胶涂覆设备，传统的刮板和涂覆头合二为一，结构简单，使用方便。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种硅胶涂覆设备，包括硅胶输送管，所述硅胶输送管的底端为涂覆头，所述涂覆头由涂覆部和刮平部组成，所述涂覆头呈倒置的直角梯形结构，所述涂覆头包括上底、下底、斜腰和直角腰，该上底、下底、斜腰和直角腰组成倒置的直角梯形结构，所述涂覆头的斜腰为所述涂覆头的涂覆部，所述涂覆头的下底为所述涂覆头的刮平部。
[0006]本实用新型的硅胶涂覆设备，硅胶输送管的底端为涂覆头，涂覆头由涂覆部和刮平部组成，将传统的硅胶涂覆设备刮板和涂覆头合二为一，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0007]图1为传统的硅胶涂覆设备的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的硅胶涂覆设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细地说明:
[0010]请参阅图2，本实用新型的最佳实施例，一种硅胶涂覆设备，包括硅胶输送管I，硅胶输送管I的底端为涂覆头2，涂覆头2由涂覆部21和刮平部22组成，涂覆头2呈倒置的直角梯形结构，涂覆头2包括上底、下底、斜腰和直角腰，该上底、下底、斜腰和直角腰组成倒置的直角梯形结构，涂覆头2的斜腰为涂覆头的涂覆部21，涂覆头2的下底为涂覆头的刮平部22。
[0011]本实用新型的硅胶涂覆设备，在使用时，硅胶输送管I垂直于待覆膜的过滤材料20，硅胶输送管I输送的硅胶10通过涂覆头2的涂覆部21涂覆在待覆膜的过滤材料20上，紧接着刮平部22对硅胶10进行刮平处理，本实用新型的硅胶涂覆设备，结构简单，操作方便，一次操作即可完成涂覆工作。
[0012]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种硅胶涂覆设备，其特征在于，包括硅胶输送管，所述硅胶输送管的底端为涂覆头，所述涂覆头由涂覆部和刮平部组成，所述涂覆头呈倒置的直角梯形结构，所述涂覆头包括上底、下底、斜腰和直角腰，该上底、下底、斜腰和直角腰组成倒置的直角梯形结构，所述涂覆头的斜腰为所述涂覆头的涂覆部，所述涂覆头的下底为所述涂覆头的刮平部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅胶涂覆设备，包括硅胶输送管，所述硅胶输送管的底端为涂覆头，所述涂覆头由涂覆部和刮平部组成，所述涂覆头呈倒置的直角梯形结构，所述涂覆头包括上底、下底、斜腰和直角腰，该上底、下底、斜腰和直角腰组成倒置的直角梯形结构，所述涂覆头的斜腰为所述涂覆头的涂覆部，所述涂覆头的下底为所述涂覆头的刮平部。本实用新型的硅胶涂覆设备，将传统的刮板和涂覆头合二为一，结构简单，使用方便，一次操作即可完成涂覆工作。
【IPC分类】B05C5/02, B05C11/02
【公开号】CN205165090
【申请号】CN201520890272
【发明人】王锦, 杜一恒, 胡金林
【申请人】莱德尔工业纺织品制造(上海)有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月10日