造纸污泥处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥处理系统的固液分离设备，尤其是涉及一种板式压滤设备。
【背景技术】
[0002]造纸污泥是来自造纸生产线的产物，造纸污泥的处理方式之一是处理后进行焚烧发电，其工序包括脱水、风干和焚烧。其中在脱水工序中，涉及一种板式压滤设备，作用是挤压出去污泥的的部分水分，并将除水后的饼状污泥从设备中取出。
[0003]现有技术中，中国专利文献公开号CN2817948Y，名称是一种拉板式压滤机的实用新型专利，公开一种压滤技术，其包括:一个机架部分，其上固设有一个滑动轨道;一个过滤部分，其包括有一个固设于滑动轨道后端的止推板、一个滑动设于滑动轨道的压紧板及若干个设于止推板和压紧板之间的可层叠的过滤室，过滤室可滑动设于滑动轨道，且连动于压紧板;一个液压部分，其具有一个油缸及一个滑动联接于油缸的活塞杆，活塞杆的后端部固定于压紧板；一个进料栗，其出口连通于开设于止推板上的进料通孔，并连通于各过滤室。本实用新型的压滤机效率高，故障率低。该现有技术实现了将污泥中水分分离的目的，但是仍存在不足之处，就是需要逐个手动打开过滤室排出饼状污泥，该工序劳动强度高，并且效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种自动排出饼状污泥的造纸污泥处理系统，提高了污泥处理效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种造纸污泥处理系统，包括用于分离固体颗粒和水的板式压滤设备，该板式压滤设备包括基座，以及安装在基座上的分离固体颗粒和水的一组滤板、驱动滤板移动的挤压板、阻止滤板移动的止挡板、驱动挤压板向止挡板移动的动力装置和供挤压板和滤板滑动的导向组件，所述滤板之间均安装用于分离相邻滤板的弹性部件。
[0007]和现有技术相比，本方案的有益效果是提高污泥处理效率，具体是在滤板之间安装弹性部件，当挤压板回复初始位置，解除对滤板挤压的过程中，弹性部件将与其接触的滤板驱动分开，实现滤板内的饼状污泥自动脱落，无需手动操作。
[0008]在上述方案的基础上，本实用新型还做了如下改进和优化:
[0009]所述导向组件是一对平行布置的滑动导轨，滤板两侧均设置侧耳，侧耳滑动组装在滑动轨道上。本方案的目的是实现稳定的滑动，滤板通过设置在两侧的侧耳，装置于两侧平行布置的滑动导轨，结构简单，满足稳定滑动需求。
[0010]所述弹性部件是弹簧套筒，该弹簧套筒套装在侧耳之间的滑动轨道上。将弹性套筒套装在滑动轨道上，弹力作用于滤板的侧耳上，套筒结构保证弹簧套筒安装在滑动轨道上的稳定性，弹簧套筒本身形变保证弹簧套筒驱动侧耳的稳定性。
[0011]所述侧耳端部是滚针轴承，该滚针轴承安装在滑动轨道上。滚针轴承在滑动导轨上滚动具备较好灵活性和稳定性，提高本实用新型的整体操控性能。
[0012]所述动力装置是气缸，气缸底座固定在基座上，气缸活塞杆自由端固定在挤压板上。本方案采用灵活、易于控制的气缸驱动，结构简单，操作方便。
[0013]所述弹簧套筒的外周面上沿轴向设置一组闭合的沟槽。本方案的效果是提高了弹簧套筒的使用寿命，在弹簧套筒上设置若干沟槽，降低弹簧套筒压缩状态下变形幅度，减少局部应力增加导致弹簧套筒被撕裂的机会，有效提高其使用寿命。
[0014]所述弹簧套筒是空气弹簧套筒。借助空气弹簧套筒弹性可调的特性，可以依据滤板及其他部件环境的调整，改变弹簧的弹性。
[0015]所述滤板之间至少一处安装用于监测滤板受力的压力监测装置。实时监测滤板之间的压力数值，保证在满足密封滤板的情况下，不至于施压过大，导致滤板损伤。
[0016]所述压力监测装置与气缸的控制装置通信连接。该结构的控制过程是，在压力监测装置监测到滤板之间的压力超过阈值时，就会发送信号给液压气缸的控制装置，指令液压气缸停止施压，自动实现滤板防过压保护。
[0017]所述压力监测装置上设有无线发射器，所述控制装置上设有无线接收器，无线发射器和无线接收器通信连接。本方案省去繁杂的数据线连接，解放了压力监测装置和控制装置的安装位置。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体机构示意图。
[0019]图2是滤板的平面结构示意图。
[0020]图3是弹簧套筒立体结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]I挤压板；2止挡板；3滤板;4气缸;5滑动轨道;6弹簧套筒；7侧耳;8滚针轴承;9沟槽。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
[0024]如图1，本实用新型涉在造纸污泥固体和液体分离工序中的板式压滤设备，该板式压滤设备包括一个用于安装单元组件的基座，该基座上安装一对滑动轨道5，滑动轨道5上安装一组滤板3(滤板3的数量根据工程需求确定)，滤板3可以沿滑动轨道5滑动，本实施例采用在滤板3两侧均设置侧耳7(如图2)，侧耳7搭置在滑动轨道5上沿滑动轨道5滑动。为了保证滤板能稳定滑动，在侧耳7的端部设置滚针轴承8，滚针轴承8套装在滑动轨道5上。至此，实现了滤板在滑动轨道5上的稳定灵活滑动。
[0025]下面继续结合附图1，对挤压滤板3的挤压机构进行说明。在滤板的后端安装一个止挡板2，作用是阻止滤板3继续移动，在滤板的前端安装一个挤压板I，作用是在动力装置的驱动下，将滤板3推向止挡板2，继而实现挤压板I协同止挡板2对夹在其间的滤板3进行挤压固定。这里动力装置采用气缸驱动，气缸的底座固定在基座上，气缸的活塞杆端部固定在挤压板I上，推动挤压板I前后移动。为了实现自动排出压滤后的饼状污泥，本方案在滤板之间设置弹性部件，弹性部件的安装位置可以根据设计需要，布置在滤板之间合适的位置。其工作原理是:当挤压板I回复初始位置时，弹性部件能够将两边接触的滤板弹出分离，实现饼状污泥的自动掉落。这里弹性部件优选弹簧套筒6，弹簧套筒6套装在滑动轨道上，嵌于每对临近滤板的侧耳之间。弹簧套筒6优选空气弹簧套筒，可以通过充放气改变弹簧的力学性能，满足对外界不同工作环境的需求。
[0026]进一步改进，为了提高本实用新型的自动化和智能化，在滤板之间设置压力监测装置，实时监测滤板的受力情况，并通过无线发射器，将受力信息发送给气缸控制装置上的无线接收器，从而控制气缸工作状态，防止因压力过大损坏滤板。
[0027]本实用新型的板式压滤设备的工作过程:
[0028]启动气缸，驱动挤压板I向止挡板2方向移动，在止挡板2的配合下，将滤板挤压对接；
[0029]从设置在止挡板2上的进料口输入造纸污泥，造纸污泥充盈滤板对接组成的过滤腔室，水分从出水口渗出；
[0030]水分挤压结束后，气缸带动挤压板I回复初始位置，弹簧套筒6驱动临近的滤板分离，夹在滤板之间的饼状污泥自动脱落，完成造纸污泥除水工序；
[0031]重新启动气缸，循环上述步骤。
【主权项】
1.一种造纸污泥处理系统，包括用于分离固体颗粒和水的板式压滤设备，该板式压滤设备包括基座，以及安装在基座上的分离固体颗粒和水的一组滤板、驱动滤板移动的挤压板、阻止滤板移动的止挡板、驱动挤压板向止挡板移动的动力装置和供挤压板和滤板滑动的导向组件，其特征在于:所述滤板之间均安装用于分离相邻滤板的弹性部件。2.根据权利要求1所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述导向组件是一对平行布置的滑动导轨，滤板两侧均设置侧耳，侧耳滑动组装在滑动轨道上。3.根据权利要求2所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述弹性部件是弹簧套筒，该弹簧套筒套装在侧耳之间的滑动轨道上。4.根据权利要求2或3所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述侧耳端部是滚针轴承，该滚针轴承安装在滑动轨道上。5.根据权利要求2或3所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述动力装置是气缸，气缸底座固定在基座上，气缸活塞杆自由端固定在挤压板上。6.根据权利要求3所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述弹簧套筒的外周面上沿轴向设置一组闭合的沟槽。7.根据权利要求3或6所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述弹簧套筒是空气弹簧套筒。8.根据权利要求7所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述滤板之间至少一处安装用于监测滤板受力的压力监测装置。9.根据权利要求8所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述压力监测装置与气缸的控制装置通信连接。10.根据权利要求9所述造纸污泥处理系统，其特征在于:所述压力监测装置上设有无线发射器，所述控制装置上设有无线接收器，无线发射器和无线接收器通信连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种造纸污泥处理系统，包括用于分离固体颗粒和水的板式压滤设备，该板式压滤设备包括基座，以及安装在基座上的分离固体颗粒和水的一组滤板、驱动滤板移动的挤压板、阻止滤板移动的止挡板、驱动挤压板向止挡板移动的动力装置和供挤压板和滤板滑动的导向组件，所述滤板之间均安装用于分离相邻滤板的弹性部件，和现有技术相比，本方案的有益效果是提高污泥处理效率，具体是在滤板之间安装弹性部件，当挤压板回复初始位置，解除对滤板挤压的过程中，弹性部件将与其接触的滤板驱动分开，实现滤板内的饼状污泥自动脱落，无需手动操作。
【IPC分类】C02F11/12, C02F103/28, B01D25/21
【公开号】CN205199069
【申请号】CN201521027666
【发明人】张宏伟, 刘涛, 周良范
【申请人】山东天地缘实业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日