单氰胺半成品抽滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单氰胺生产系统领域，具体涉及一种单氰胺半成品抽滤装置。
【背景技术】
[0002]以往单氰胺的半成品通过栗输送到抽滤池中，而且以往抽滤池设计安装在地面以上，占有空间，通过栗输送，能耗大，而且栗容易损坏，导致工作不能持续，影响工作效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种单氰胺半成品抽滤装置，设计简单，使用方便，节省能耗，节省空间，提高设备工作效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0005]单氰胺半成品抽滤装置，它包括水解釜、抽滤池、真空罐、真空栗，水解釜通过管路连接抽滤池上端，抽滤池下端一侧通过管路连接真空罐上端，真空罐上端通过管路连接真空栗进口端，真空罐下端装有出口管，抽滤池装在地面以下，深度为50-80cm。
[0006]所述的抽滤池包括池体，池体内中间装有过滤层，过滤层下端装有支撑网格。
[0007]所述的过滤层分为三层，上层和下层是麻纱或者麻袋布，上层和下层中间是黄沙层。
[0008]所述的真空罐与抽滤池连接的管路插入真空罐内部，管路出口部位于罐底上10-20cm。
[0009]本实用新型的优点是设计简单，使用方便，通过把抽滤池设计安装在地面以下，比水解釜位置低50-80cm，这样溶液可以自流到抽滤池，节省能耗，抽滤池设计到地面以下则节省空间，提高设备工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图。
[0011]图2是本实用新型的抽滤层示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照附图1，单氰胺半成品抽滤装置，它包括水解釜1、抽滤池2、真空罐3、真空栗4，水解釜I通过管路连接抽滤池2上端，抽滤池2下端一侧通过管路连接真空罐3上端，真空罐3上端通过管路连接真空栗4进口端，真空罐3下端装有出口管，抽滤池2装在地面以下，深度为50_80cm。
[0013]所述的抽滤池2包括池体，池体内中间装有过滤层21，过滤层21下端装有支撑网格22。
[0014]所述的过滤层21分为三层，上层和下层是麻纱或者麻袋布211，上层和下层中间是黄沙层212。
[0015]所述的真空罐3与抽滤池2连接的管路插入真空罐3内部，管路出口部位于罐底上10_20cm。
[0016]本实用新型使用时，真空栗启动，对真空罐进行抽真空，真空罐内负压，在负压作用下把抽滤池底部过滤后的溶液抽到真空罐内，水解釜与抽滤池之间通过高度差，水解釜内的溶液在重力作用下流入抽滤池内，半成品通过抽滤池中的过滤层对半成品溶液进行过滤，过滤后进入抽滤池底部，最后在通过负压抽入真空罐，真空罐下端出口把半成品输送到下一工序装置内。
【主权项】
1.单氰胺半成品抽滤装置，它包括水解釜、抽滤池、真空罐、真空栗，其特征是水解釜通过管路连接抽滤池上端，抽滤池下端一侧通过管路连接真空罐上端，真空罐上端通过管路连接真空栗进口端，真空罐下端装有出口管，抽滤池装在地面以下，深度为50-80cm。2.根据权利要求1所述的单氰胺半成品抽滤装置，其特征是所述的抽滤池包括池体，池体内中间装有过滤层，过滤层下端装有支撑网格。3.根据权利要求2所述的单氰胺半成品抽滤装置，其特征是所述的过滤层分为三层，上层和下层是麻纱或者麻袋布，上层和下层中间是黄沙层。4.根据权利要求1所述的单氰胺半成品抽滤装置，其特征是所述的真空罐与抽滤池连接的管路插入真空罐内部，管路出口部位于罐底上10-20cm。
【专利摘要】本实用新型涉及单氰胺生产系统领域，具体涉及一种单氰胺半成品抽滤装置。它包括水解釜、抽滤池、真空罐、真空泵，水解釜通过管路连接抽滤池上端，抽滤池下端一侧通过管路连接真空罐上端，真空罐上端通过管路连接真空泵进口端，真空罐下端装有出口管，抽滤池装在地面以下，深度为50-80cm。优点是设计简单，使用方便，通过把抽滤池设计安装在地面以下，比水解釜位置低50-80cm，这样溶液可以自流到抽滤池，节省能耗，抽滤池设计到地面以下则节省空间，提高设备工作效率。
【IPC分类】B01D36/02
【公开号】CN205199114
【申请号】CN201520928442
【发明人】蔡可建, 黄宏才, 常跃清
【申请人】如皋市中如化工有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日