一种立式搅拌机的制作方法

文档序号:10288076阅读:465来源:国知局
一种立式搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌设备,提供一种立式搅拌机,尤其是一种适用于金属非金属矿山胶结充填系统的立式搅拌机,该搅拌机集低速搅拌和高速搅拌两级搅拌于一体。
【背景技术】
[0002]目前国内金属非金属矿山胶结充填系统的搅拌设备,主要有两种:一种利用选矿混药用的定型搅拌桶直接搅拌,另一种采用卧式搅拌机加高速活化搅拌机两级分段搅拌。前者应用于矿山胶结充填时,搅拌浓度低,一般为30%,浓度超过此值时搅拌不均匀,搅拌杆与筒体间隙过大,搅拌不充分,混合物组分不均匀,易产生泥块而堵塞充填管道,但其性能稳定、结构紧凑、设备高度和占地面积小,对安装场地要求较低,易于推广。后者应用于矿山胶结充填时,搅拌浓度可达到65?75%,对提高矿山充填浓度较为有利,但两级分段搅拌系统高度大、占地面积大、造价高、卧式搅拌机仓体清理复杂且劳动强度大,小型矿山受成本制约,推广难度较大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种立式搅拌机,尤其是一种适用于金属非金属矿山胶结充填系统的立式搅拌机,该搅拌机集低速搅拌和高速搅拌两级搅拌于一体。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:
[0005]本技术所述的立式搅拌机,至少包括搅拌装置、向搅拌装置提供动力的传动装置,搅拌装置有转速较低的低速搅拌装置和转速较高的高速搅拌装置;低速搅拌装置包括基座,转动设置在基座内、空心的低速管轴,固联在低速管轴下端的低速搅拌器;高速搅拌装置包括转动设置在低速管轴内的高速轴,固联在高速轴下端的高速搅拌器;低速搅拌器位于高速搅拌器的上部;低速管轴和高速轴的转向相反;低速管轴和高速轴的轴线共线。
[0006]上述的立式搅拌机,在低速管轴内还设置有防止异物进入低速管轴内的轴封装置。
[0007]上述的立式搅拌机,低速搅拌器设置在低速管轴的下端为:低速搅拌器包括三根搅拌杆;在低速管轴的下端固联有法兰,三根搅拌杆均布于法兰上,每根搅拌杆与水平面夹角为30°至40°。这种结构,能够增大搅拌杆固联在低速管轴下端的连接刚性。
[0008]上述的立式搅拌机,高速搅拌器为双层普通平直叶浆式搅拌器。采用双层普通平直叶浆式搅拌器,使液态料浆与水泥等胶凝材料颗粒充分接触,达到较好的搅拌效果。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]使用时,该搅拌装置设置在搅拌釜上。所述搅拌釜竖向设置、上部开口;进料管、溢流管设置在搅拌釜上部、与搅拌釜相通;出料管设置在搅拌釜下部、与搅拌釜相通;向搅拌装置提供动力的传动装置设置在搅拌釜上;基座固连在搅拌釜上口处。流体物料由进料管注入搅拌釜,干式物料由搅拌釜上部开口处加入,多余的流体物料由溢流管排出。传动装置驱动搅拌装置进行搅拌作业。搅拌时,低速搅拌装置的主要作用是将物料初步混合,同时对于颗粒较大的组分起到一定的物理分解作用;高速搅拌装置转速较高,施加于物料尤其是物料组分颗粒上的冲击力较大,可对于颗粒较大的组分进行物理分解,细化组分颗粒,同时将经过对组分颗粒物理分解后的物料进一步混合均匀。组分颗粒细化后的混合均匀的料浆经由位于高速搅拌论下方的出料管排出搅拌釜。
[0011]这种立式搅拌机集目前国内金属矿山胶结充填系统的两种主要搅拌设备的优势于一体,即:集低速和高速两级搅拌于一体,可以对物料组分颗粒进行细化,并可使组分颗粒细化后的料浆混合均匀,可连续作业,以适应金属矿山胶结充填的工艺要求。
【附图说明】
[0012]图1是搅拌器的结构示意图;
[0013]图2是图1的俯视图;
[0014]图3是基座总成的结构示意图;
[0015]图4是高速管轴总成的结构示意图;
[0016]图5是图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图,对本实用新型作进一步说明:
[0018]参见图1、图2所示,总体上说,这种立式搅拌机,至少包括竖向设置、上部开口的搅拌釜14;设置在搅拌釜14上部、与搅拌釜14相通的进料管1、溢流管12;设置在搅拌釜14下部、与搅拌釜14相通的出料管17;竖向、转动设置在搅拌釜内14的搅拌装置;设置在搅拌釜14上、向搅拌装置提供动力的传动装置;搅拌釜14的主体部分为圆锥筒形;搅拌装置有转速较低的低速搅拌装置和转速较高的高速搅拌装置;低速搅拌装置包括设置在搅拌釜14上口处的基座10,转动设置在基座10内、空心的低速管轴13,固联在低速管轴13下端的低速搅拌器2;高速搅拌装置包括转动设置在低速管轴13内的高速轴15,固联在高速轴15下端的高速搅拌器16;低速搅拌器位于搅拌釜的上部2,高速搅拌器位于搅拌釜14的下部;低速管轴13和高速轴15的转向相反;搅拌釜14的圆锥筒形主体部分、低速管轴13和高速轴15的轴线共线;出料管17位于高速搅拌器16的下方。
[0019]具体地说:
[0020]这种立式搅拌机还包括机架(图中未示出)。
[0021]搅拌釜14为竖向设置的筒形结构,釜体下部为搅拌釜的主体部分,呈圆锥筒形,在主体部分的上部还设置有圆筒形延伸部分,两部分密封连接而成。在搅拌釜14的上口一侧设置有盖板19,以减轻料浆溅出搅拌釜14的现象,另一侧敞口,用于布置干式加料口。在搅拌釜14的上部分别设置有进料管1、溢流管12与搅拌釜14相通,进料管I用于向搅拌釜14内加注流体,在进料管I上设置有进料管阀20;溢流管12用于将搅拌釜14内过多的料浆排出搅拌釜14以防止料浆溢出,在溢流管12上设置有溢流管阀21;经验上,进料管1、溢流管12位于搅拌釜14相对的两侧。在搅拌釜14的下部设置有出料管17并在出料管17上设置出料管阀22,习惯上,出料管17设置在圆锥形釜体的锥顶部。
[0022]在搅拌釜14的上口处还固联有用于布设其它零部件的基座梁11。基座梁11采用两根并列的工字钢或槽钢制成。在基座梁11上开设光孔使光孔轴线与圆锥筒形搅拌釜的主体部分的轴线共线,用于使低速管轴13穿过基座梁11伸入搅拌釜14内。
[0023]搅拌釜14设置在机架上。
[0024]搅拌装置有转速较低的低速搅拌装置和转速较高的高速搅拌装置。
[0025]低速
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