一种特殊高效的高碳醇醚化反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种特殊高效的高碳醇醚化反应器。
【背景技术】
[0002]现行醚化反应器一般为壳体内直接堆入醚化反应催化剂，醚化物料经过混合后，一次通过醚化反应器。由于醚化反应为放热反应，反应产生的热量在反应器内积聚，对于放热效应大的醚化反应，反应温升明显，高于最佳反应温度，导致醚化反应转化率降低或催化剂活性降低。因此，有必要对现有技术进行改进，设计一种新型的醚化反应器。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，解决了传统醚化反应器反应热积聚、反应温度上升的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种特殊高效的高碳醇醚化反应器，其特征在于:包括第一盖体、中间壳体、第二盖体，所述第一盖体固定于所述中间壳体的顶部，所述第二盖体固定于所述中间壳体的底部，所述第一盖体上开设有管程物料进口，所述第一盖体的内侧下部固定有分布器，所述第二盖体上开设有管程物料出口，所述第二盖体的内部设置有支撑圈、支撑栅板、支撑丝网、瓷球，所述支撑圈位于所述管程物料出口的上方，所述支撑栅板设置于所述支撑圈的上方，所述支撑丝网设置于所述支撑栅板的上方，所述瓷球设置于所述支撑丝网的上方，所述中间壳体内部设置有反应管，所述反应管的外部设置有套管作为壳程，所述中间壳体的外部开设有与壳程相连通的壳程物料出口、壳程物料进口。
[0006]所述分布器为丝网分布器。
[0007]所述管程物料进口位于所述第一盖体的顶部，所述管程物料出口位于所述第二盖体的底部。
[0008]所述壳程物料出口位于所述中间壳体的上端，所述壳程物料进口位于所述中间壳体的下端。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型的反应器分为管程和壳程两部分，中间壳体内设置了多根反应管，反应管内填入催化剂，每根反应管都有套管作为壳程，壳程内通入循环水进行冷却，带走醚化反应所放热量，使反应温度稳定在最佳反应温度，这样能够保持醚化反应转化率和催化剂催化性能，反应温度可控，催化剂性能稳定；
[0011]2、本实用新型中的高碳醇醚化反应器，根据实际工艺需求，通入冷却介质，能够进行醚化、烯烃叠合等放热反应，通入加热介质，能够进行醚裂解等反应吸热反应，适用范围广；
[0012]3、瓷球和支撑丝网起到支撑催化剂的作用，既能防止催化剂下漏，还能保障物料顺利流过。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中第一盖体的剖视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中第二盖体的剖视结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中中间壳体的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图中，1-第一盖体，2-中间壳体，3-第二盖体，4-管程物料进口，5-分布器，6_管程物料出口，7-支撑圈，8-支撑栅板，9-支撑丝网，I O-瓷球，11 -反应管，12-套管，13-壳程物料出口，14-壳程物料进口。
实施例
[0019]如图1-4所示，一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，包括第一盖体1、中间壳体2、第二盖体3，第一盖体I固定于中间壳体2的顶部，第二盖体3固定于中间壳体2的底部，第一盖体I上开设有管程物料进口 4，第一盖体I的内侧下部固定有分布器5，第二盖体3上开设有管程物料出口 6，第二盖体3的内部设置有支撑圈7、支撑栅板8、支撑丝网9、瓷球10，支撑圈7设置于管程物料出口 6的上方，支撑栅板8架设于支撑圈7的上方，支撑丝网9铺设于支撑栅板8的上方，瓷球10填充于支撑丝网9的上方，中间壳体2内部设置有反应管11，反应管11的外部设置有套管12作为壳程，中间壳体2的外部开设有与壳程相连通的壳程物料出口 13、壳程物料进口 14。
[°02°] 分布器5为丝网分布器。
[0021]管程物料进口4位于第一盖体I的顶部，管程物料出口 6位于第二盖体3的底部。
[0022]壳程物料出口13位于中间壳体2的上端，壳程物料进口 14位于中间壳体2的下端。
[0023]反应器分为管程和壳程两部分，内有多根反应管11，每根反应管11都有套管12作为壳程，反应管11内填入催化剂，壳程内可通入蒸汽或循环水，进行加热或者冷却，可进行烯烃聚合、醚裂解等放热或吸热反应。
[0024]实际操作过程中，管程物料进口4作为物料进口，管程物料出口6作为物料出口，壳程物料出口 13作为加热或者冷却介质出口，壳程物料进口 14作为加热或者冷却介质入口。
[0025]与现有固定床醚化反应器相比，本实用新型反应温度稳定可控，催化剂性能稳定，适用范围广，可进行多种放热或吸热反应。
[0026]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，其特征在于:包括第一盖体、中间壳体、第二盖体，所述第一盖体固定于所述中间壳体的顶部，所述第二盖体固定于所述中间壳体的底部，所述第一盖体上开设有管程物料进口，所述第一盖体的内侧下部固定有分布器，所述第二盖体上开设有管程物料出口，所述第二盖体的内部设置有支撑圈、支撑栅板、支撑丝网、瓷球，所述支撑圈位于所述管程物料出口的上方，所述支撑栅板设置于所述支撑圈的上方，所述支撑丝网设置于所述支撑栅板的上方，所述瓷球设置于所述支撑丝网的上方，所述中间壳体内部设置有反应管，所述反应管的外部设置有套管作为壳程，所述中间壳体的外部开设有与壳程相连通的壳程物料出口、壳程物料进口。2.根据权利要求1所述的一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，其特征在于:所述分布器为丝网分布器。3.根据权利要求1所述的一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，其特征在于:所述管程物料进口位于所述第一盖体的顶部，所述管程物料出口位于所述第二盖体的底部。4.根据权利要求1所述的一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，其特征在于:所述壳程物料出口位于所述中间壳体的上端，所述壳程物料进口位于所述中间壳体的下端。
【专利摘要】本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种特殊高效的高碳醇醚化反应器，其特征在于：包括第一盖体、中间壳体、第二盖体，所述第一盖体的内侧下部固定有分布器，所述第二盖体的内部设置有支撑圈、支撑栅板、支撑丝网、瓷球，所述中间壳体内部设置有反应管，所述反应管的外部设置有套管作为壳程。本实用新型的反应器分为管程和壳程两部分，中间壳体内设置了多根反应管，反应管内填入催化剂，每根反应管都有套管作为壳程，壳程内通入循环水进行冷却，带走醚化反应所放热量，使反应温度稳定在最佳反应温度，这样能够保持醚化反应转化率和催化剂催化性能，反应温度可控，催化剂性能稳定。
【IPC分类】B01J8/06
【公开号】CN205199483
【申请号】CN201521095211
【发明人】王春生, 荆荣鹤, 杨瑞营, 王微, 司涛, 王彦涛
【申请人】天津海成能源工程技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月23日