一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统的制作方法

文档序号:10288208阅读:780来源:国知局
一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理领域,具体是一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统。
【背景技术】
[0002]离子交换软化水处理是目前应用最为广泛的水质软化工艺,即降低水的硬度。软化水处理技术包括三部分,即离子交换容器、再生剂投加和正反洗工艺。软化的基本原理是离子交换,交换的主体是离子交换树脂,它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,由于水的硬度主要由钙、镁组成,故一般采用阳离子交换树脂,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水处理设备使用一段时间后,一般使用氯化钠对树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。以钠离子交换软化处理为例,是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。即水通过钠离子交换器后,水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为氯化钠溶液。经上述处理,树脂即可恢复原来的交换能力。现有的再生技术,一般是通过将工业盐溶解在盐箱中,再进入软化过滤器。由于工业盐存在一定量的杂质,并且在盐箱中的溶解效果较差,得到的再生盐溶液品质较低,影响离子交换树脂的再生时间及树脂的寿命,而且加入再生剂氯化钠溶液的时间也因操作人员不同而出现差异,加入时间过晚或过早都会影响树脂的利用效果,因此需要准确控制加入再生剂氯化钠溶液的时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,包括括依次通过管道连接的溶盐池、第一阀门、盐输送栗、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器,所述溶盐池外部安装有控制器;所述盐过滤器、盐箱和软化过滤器都是由罐体构成,所述盐过滤器的罐体内横向设置有过滤网;所述软化过滤器上设置有原水入口管道和产水出口管道,所述原水入口管道上设置有第三阀门,所述产水出口管道上依次设置有离子浓度检测仪和第四阀门;所述软化过滤器内设置有树脂;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述盐输送栗、射流器和离子浓度检测仪都与控制器电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述过滤网为尼龙过滤网,所述过滤网的粒径为30目。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤网下方装填有高度为800mm、粒径为1-2mm的石英砂滤料。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述盐箱与软化过滤器之间的管道上设置有射流器,所述射流器设置在第二阀门的后面。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理的优点,它能够将溶盐池中的盐溶液杂质和细小未溶解盐颗粒过滤去除,提高进入软化过滤器的盐溶液质量,从而进一步增强树脂再生的效果;设置离子浓度检测仪和控制器,通过检测产水出口管道内流水的离子浓度并将信号传递给控制器,达到自动投加氯化钠溶液的效果,使氯化钠溶液加入的时间准确,提高树脂的再生效果,同时避免氯化钠溶液加入过早而造成的浪费,整个过程自动、精准且稳定,有利于减少工作人员的工作量,结构简单,易操作,适合大力推广。
【附图说明】
[0010]图1为自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统的结构示意图。
[0011]图中:1-溶盐池,2-第一阀门,3-盐输送栗,4-压力表,5-盐过滤器,6-第二阀门,7_软化过滤器,8-罐体,9-盐箱,10-过滤网,11-石英砂滤料,12-射流器,13-控制器,14-离子浓度检测仪,15-原水入口管道,16-第三阀门,17-产水出口管道,18-第四阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1,一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,包括括依次通过管道连接的溶盐池1、第一阀门2、盐输送栗3、压力表4、盐过滤器5、盐箱9、第二阀门6和软化过滤器7,所述溶盐池I外部安装有控制器13;所述盐过滤器5、盐箱9和软化过滤器7都是由罐体8构成,所述盐过滤器5的罐体8内横向设置有过滤网10,所述过滤网10为尼龙过滤网,所述尼龙过滤网耐磨、强度高,使用寿命长,综合使用效果好,聚尘率高,初阻力低,可反复清洗使用;所述过滤网10的粒径为30目,保证过滤网10的过滤效果;所述过滤网10下方装填有高度为800mm、粒径为l-2mm的石英砂滤料11,所述软化过滤器7上设置有原水入口管道15和产水出口管道17,所述原水入口管道15上设置有第三阀门16,所述产水出口管道17上依次设置有离子浓度检测仪14和第四阀门18;所述软化过滤器7内设置有树脂;所述盐箱9与软化过滤器7之间的管道上设置有射流器12,所述射流器12设置在第二阀门6的后面,所述射流器12利用射流负压原理对氯化钠溶液进行曝气,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高;所述第一阀门2、第二阀门6、第三阀门16和第四阀门18均为电磁阀,所述电磁阀与控制器13电连接;所述盐输送栗3、射流器12和离子浓度检测仪都与控制器13电连接。
[0014]本实用新型的工作原理是:将工业盐倒入溶盐池I,将工业盐溶化为氯化钠溶液待用;原水端的原水经过原水入口管道15进入到软化过滤器7内,软化过滤器7内设置有树脂,进入到软化过滤器7内的原水与树脂发生离子交换反应,发生离子交换的主体是树脂,它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,由于水的硬度主要体现在水中含有Ca2+和Mg2+,故一般采用阳树脂,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低,所以产水出口管道17内流水的Ca2+、Mg2+将升高,此时离子浓度检测仪14将检测到的浓度发送给控制器13,控制器13控制第三阀门16和第四阀门关闭,并打开第一阀门2、盐输送栗3、第二阀门6和射流器12,溶盐池I内的氯化钠溶液通过第一阀门2,并经盐输送栗3,输送至盐过滤器5内,盐过滤器5的罐体8内横向设置的过滤网1将氯化钠溶液中的细小颗粒过滤掉,过滤网10下方设置有石英砂滤料11,利用石英砂滤料11的拦截作用、沉淀作用、惯性作用及吸附作用,降低氯化钠溶液中悬浮物的含量,经过过滤的氯化钠溶液经管道进入到盐箱9内,盐箱9用来暂时储存氯化钠溶液,射流器12内栗叶轮高速旋转下,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过射流器12进入管道,管道内形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入管道后,在管道内与氯化钠溶液剧烈混合,形成气液混合体,在整个过程中形成高效的物质传递,对氯化钠溶液进行消毒和净化,氯化钠溶液进入到软化过滤器7内,对树脂进行再生处理,氯化钠溶液中的Na+与树脂内Ca2+和Mg2+进行反应,即吸附树脂内的Ca2+和Mg2+,树脂即可恢复原来的交换能力,降低原水内的Ca2+和Mg2+浓度,使原水得到软化,此时离子浓度检测仪14检测到的离子浓度下降并将信号发送给控制器13,控制器13控制第三阀门16和第四阀门打开,并关闭第一阀门2、盐输送栗3、第二阀门6和射流器12,氯化钠溶液停止射入软化过滤器7,原水入口管道15继续向软化过滤器7流入原水进行软化,产水出口管道17继续将软化后的水流出。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,包括括依次通过管道连接的溶盐池、第一阀门、盐输送栗、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器,其特征在于,所述溶盐池外部安装有控制器;所述盐过滤器、盐箱和软化过滤器都是由罐体构成,所述盐过滤器的罐体内横向设置有过滤网;所述软化过滤器上设置有原水入口管道和产水出口管道,所述原水入口管道上设置有第三阀门,所述产水出口管道上依次设置有离子浓度检测仪和第四阀门;所述软化过滤器内设置有树脂;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接;所述盐输送栗、射流器和离子浓度检测仪都与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,其特征在于,所述过滤网为尼龙过滤网,所述过滤网的粒径为30目。3.根据权利要求1所述的自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,其特征在于,所述过滤网下方装填有高度为800_、粒径为I _2mm的石英砂滤料。4.根据权利要求1所述的自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,其特征在于,所述盐箱与软化过滤器之间的管道上设置有射流器,所述射流器设置在第二阀门的后面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动投加氯化钠溶液的软化水处理系统,包括依次通过管道连接的溶盐池、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、盐箱、第二阀门和软化过滤器,溶盐池外部安装有控制器;盐过滤器的罐体内横向设置有过滤网,软化过滤器上设置有原水入口管道和产水出口管道,原水入口管道上设置有第三阀门,产水出口管道上依次设置有离子浓度检测仪和第四阀门;第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀,电磁阀与控制器电连接;盐输送泵、射流器和离子浓度检测仪都与控制器电连接;本实用新型能够提高进入软化过滤器的盐溶液质量,且达到自动投加氯化钠溶液的效果,使氯化钠溶液加入的时间准确,提高树脂的再生效果。
【IPC分类】C02F1/42, B01D36/02, C02F5/08, B01J49/00
【公开号】CN205199527
【申请号】CN201520958249
【发明人】唐离川, 孟姣, 杨先涛, 陈洪
【申请人】唐离川
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日
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