一种塑胶破碎机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废弃塑胶回收技术领域，具体为一种塑胶破碎机装置。
【背景技术】
[0002]在塑胶破碎过程中，通常要把破碎的塑胶进行筛选回收，然后把不完全破碎的塑胶再次通过进料口进行破碎，回收过程中，通过人工装运，浪费劳动力，降低了生产效率，给企业带来不利影响，为此，我们提出一种塑胶破碎机装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑胶破碎机装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶破碎机装置，包括基座，所述基座的上方设有机箱，所述机箱侧面与电机底座通过螺栓固定连接，所述电机底座与电机一通过螺栓固定连接，所述电机一的输出轴安装有凸轮，所述凸轮与连杆一端转动连接，所述连杆另一端与筛网活动连接，所述筛网与机箱活动连接，所述机箱与滚轴两端轴承连接，所述滚轴外表面密布破碎刀具，所述滚轴通过一端的带轮与电机二的电机轴上的带轮通过皮带相连接，所述电机二与基座通过螺栓固定连接，所述机箱的一侧安装有控制器，所述机箱的一侧设有出料口，所述出料口上的槽设有电动挡片，所述基座上面有滑动导轨，所述滑动导轨上端固定有输送槽，所述输送槽与机箱内部相通，所述滑动导轨上设有T型槽，T型槽中设有T型滑块，T型滑块与传动挡板连接，所述传动挡板与上面的运料槽通过铰链连接，所述运料槽的一侧紧靠滑动导轨，所述传动挡板下面固定有电机三，所述有电机三通过皮带与齿轮的齿轮轴相连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条通过螺栓固定在滑动导轨上，所述控制器分别电连接电机一、电机二、电机三、电动挡片。
[0005]优选的，所述出料口倾斜设置，且出料口左端水平位置高于右端水平位置，所述出料口左端水平位置与筛网表面平齐。
[0006]优选的，所述输送槽与滑动导轨接触的一端的水平位置高于与机箱接触的一端的水平位置。
[0007]优选的，所述滑动导轨上有两个T型槽，且两个T型槽相互平行。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该塑胶破碎机装置，采用自动接收和运输未完全破碎塑胶的设置，减少了劳动力的使用，提高了加工效率，采用运料槽、电机三和滑动导轨的相互配合，保证了未完全破碎的塑胶能快速运到机箱再次进行破碎，整个装置操作简单，高效快捷。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:I基座、2电机底座、3电机一、4机箱、5破碎刀具、6滚轴、7滑动导轨、8输送槽、9齿条、1控制器、11电动挡片、12出料口、13运料槽、14齿轮、15电机三、16传动挡板、17电机二、18筛网、19连杆、20凸轮。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶破碎机装置，包括基座I，基座I的上方设有机箱4，机箱4侧面与电机底座2通过螺栓固定连接，电机底座2与电机一3通过螺栓固定连接，电机一3的输出轴安装有凸轮20，凸轮20与连杆19一端转动连接，连杆19另一端与筛网18活动连接，筛网18与机箱4活动连接，筛网18在凸轮20的带动下来回运动，实现塑胶碎料的筛选，机箱4与滚轴6两端轴承连接，滚轴6外表面密布破碎刀具5，滚轴6通过一端的带轮与电机二 17的电机轴上的带轮通过皮带相连接，电机二 17与基座I通过螺栓固定连接，机箱4的一侧安装有控制器10，机箱4的一侧设有出料口 12，出料口 12倾斜设置，且出料口 12左端水平位置高于右端水平位置，出料口 12左端水平位置与筛网18表面平齐，出料口 12上的槽设有电动挡片11，基座I上面有滑动导轨7，滑动导轨7上端固定有输送槽8，输送槽8与滑动导轨7接触的一端的水平位置高于与机箱4接触的一端的水平位置，输送槽8与机箱4内部相通，滑动导轨7上设有T型槽，滑动导轨7上有两个T型槽，且两个T型槽相互平行，T型槽中设有T型滑块，T型滑块与传动挡板16连接，传动挡板16与上面的运料槽13通过铰链连接，运料槽13的一侧紧靠滑动导轨7，当传动挡板16到达滑动导轨7的顶端时，运料槽13能自动倾翻卸料，传动挡板16下面固定有电机三15，有电机三15通过皮带与齿轮14的齿轮轴相连接，齿轮14与齿条9相啮合，齿条9通过螺栓固定在滑动导轨7上，采用运料槽13、电机三15和滑动导轨7的相互配合，保证了未完全破碎的塑胶能快速运到机箱4再次进行破碎，控制器10分别电连接电机一 3、电机二 17、电机三15和电动挡片11，采用自动接收和运输未完全破碎塑胶的设置，减少了劳动力的使用，提高了加工效率，整个装置操作简单，高效快捷。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种塑胶破碎机装置，包括基座(I)，其特征在于:所述基座(I)的上方设有机箱(4)，所述机箱(4)侧面与电机底座(2)通过螺栓固定连接，所述电机底座(2)与电机一 (3)通过螺栓固定连接，所述电机一 (3)的输出轴安装有凸轮(20)，所述凸轮(20)与连杆(19) 一端转动连接，所述连杆(19)另一端与筛网(18)活动连接，所述筛网(18)与机箱(4)活动连接，所述机箱(4)与滚轴(6)两端轴承连接，所述滚轴(6)外表面密布破碎刀具(5)，所述滚轴(6)通过一端的带轮与电机二(17)的电机轴上的带轮通过皮带相连接，所述电机二(17)与基座(I)通过螺栓固定连接，所述机箱(4)的一侧安装有控制器(10)，所述机箱(4)的一侧设有出料口(12)，所述出料口(12)上的槽设有电动挡片(11)，所述基座(I)上面有滑动导轨(7)，所述滑动导轨(7)上端固定有输送槽(8)，所述输送槽(8)与机箱(4)内部相通，所述滑动导轨(7 )上设有T型槽，T型槽中设有T型滑块，T型滑块与传动挡板(16)连接，所述传动挡板(16)与上面的运料槽(13)通过铰链连接，所述运料槽(13)的一侧紧靠滑动导轨(7)，所述传动挡板(16)下面固定有电机三(15)，所述有电机三(15)通过皮带与齿轮(14)的齿轮轴相连接，所述齿轮(14)与齿条(9)相啮合，所述齿条(9)通过螺栓固定在滑动导轨(7)上，所述控制器(10)分别电连接电机一 (3)、电机二 (17)、电机三(15)和电动挡片(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶破碎机装置，其特征在于:所述出料口(12)倾斜设置，且出料口( 12)左端水平位置高于右端水平位置，所述出料口( 12)左端水平位置与筛网(18)表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种塑胶破碎机装置，其特征在于:所述输送槽(8)与滑动导轨(7)接触的一端的水平位置高于与机箱(4)接触的一端的水平位置。4.根据权利要求1所述的一种塑胶破碎机装置，其特征在于:所述滑动导轨(7)上有两个T型槽，且两个T型槽相互平行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶破碎机装置，包括基座，基座的上方设有机箱，机箱侧面与电机底座通过螺栓固定连接，电机底座与电机一通过螺栓固定连接，电机一的输出轴安装有凸轮，凸轮与连杆一端转动连接，连杆另一端与筛网活动连接，筛网与机箱活动连接，筛网在凸轮的带动下来回运动，机箱与滚轴两端轴承连接，滚轴外表面密布破碎刀具，滚轴通过一端的带轮与电机二的电机轴上的带轮通过皮带相连接，采用运料槽、电机三和滑动导轨的相互配合，保证了未完全破碎的塑胶能快速运到机箱再次进行破碎，采用自动接收和运输未完全破碎塑胶的设置，减少了劳动力的使用，提高了加工效率，整个装置操作简单，高效快捷。
【IPC分类】B02C23/02, B02C18/14
【公开号】CN205199654
【申请号】CN201521093381
【发明人】张嘉强
【申请人】张嘉强
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日