带密度检测器的油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油脂处理设备技术领域，尤其是涉及一种带密度检测器的油水分离器。
【背景技术】
[0002]市面上普通的油水分离器可以简单的将油类或脂类的废液与水分进行分离，然而，在需要排污的废弃液中不仅仅包含了油类或脂类的废液，还包含了许多的固体与部分凝固的胶状体，仅仅通过该类油水分离器，依然无法较好的分离出较纯的水分，同时在油水分离时，无法较好的掌握排水的时间，导致排水时所分离的油层也进入排水管道导致分离效果差。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种油水分离器[申请号:201420657505.0]，分离器壳体；一级分离装置，设置在该分离器壳体中，含有不挥发油的工业污水被引入该一级分离装置中进行第一级油水分离，通过该一级分离装置中的旋转力而使得密度较大的水向下流动，且密度较小的油向上浮出，分离出的油通过设置在该一级分离装置上部的排油口排出；以及污水箱，设置在分离器壳体外部，经过油水分离处理后的污水通过连接管道引入该污水箱中。
[0004]上述方案在一定程度上改进了现有加工生产废弃油液中油水分离不便等问题，但是该方案依然存在着:无法较好的控制出水时间，结构复杂，能耗大，成本高，分离效率不理想等问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动控制出水时刻且分离效果较好的带密度检测器的油水分离器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本带密度检测器的油水分离器，包括具有空腔的池体，所述的池体上端开口，在池体一侧具有入水口，另一侧具有设置出水口，所述的出水口与设置在池体外部的出水管道相连，其特征在于，所述的池体内轴向设置隔板，所述的隔板将空腔分隔成粗分离室和油水分离室，所述的粗分离室与入水口相连通，在粗分离室内设置粗过滤网，所述的隔板与池体的底部形成将粗过滤室与油水分离室相连通的通道，所述的油水分离室底部设置液体密度检测器，所述的出水口与油水分离室相连通且在出水口上设置电磁阀，所述的电磁阀与液体密度检测器电联，所述的油水分离室的外侧设置排油口。
[0007]在上述的带密度检测器的油水分离器中，所述的粗过滤网轴向设置在粗分离室。
[0008]在上述的带密度检测器的油水分离器中，所述的入水口的高度高于排油口的高度。
[0009]在上述的带密度检测器的油水分离器中，所述的隔板竖直设置在池体的内部且与池体为一体式结构。
[0010]在上述的带密度检测器的油水分离器中，所述的池体上部敞口，且敞口处设置盖体。
[0011]与现有的技术相比，本带密度检测器的油水分离器的优点在于:1、过滤除油水之外的杂质，设置粗过滤网，过滤一些固体物质与其他无法通过粗过滤网的杂质；2、分离效率较高，通过出水口设置的电磁阀，有效的保证出水纯度较高，进一步的提高了分离效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的截面示意图。
[0013]图中，空腔1、池体2、隔板3、粗分离室4、油水分离室5、粗过滤网6、通道7、液体密度检测器8、出水口 9、出水管道10、电磁阀11、排油口 12、入水口 13、盖体14。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本带密度检测器的油水分离器，包括具有空腔I的池体2，所述的池体2上端开口，在池体2 —侧具有入水口 13，另一侧具有设置出水口 9，所述的出水口 9与设置在池体2外部的出水管道10相连，所述的池体2内轴向设置隔板3，所述的隔板3将空腔I分隔成粗分离室4和油水分离室5，所述的粗分离室4与入水口 13相连通，在粗分离室4内设置粗过滤网6，粗过滤网6轴向设置在粗分离室4。所述的隔板3与池体2的底部形成将粗过滤室4与油水分离室5相连通的通道7，所述的油水分离室5底部设置液体密度检测器8，所述的出水口 9与油水分离室5相连通且在出水口 9上设置电磁阀11，所述的电磁阀11与液体密度检测器8电联，所述的油水分离室5的外侧设置排油口 12。入水口 13的高度高于排油口 12的高度。通过粗分离室4来过滤掉一些细小颗粒物、体积较大固体以及部分凝固的胶状体，在进入油水分离室5之后，静置，油水分层，密度较小的油层在上，密度较大的水层在下，当水平面超过排油口 12时，上层的部分油液会通过排油口 12排出，而下层的水层则通过出水口 9排出，通过液体密度检测器8检测液体密度来控制电磁阀的开关，较好的保证通过出水口 9排除的液体的水分纯度，避免让油层的溶液也通过出水口 9排出。
[0015]本实施例中，隔板3竖直设置在池体2的内部且与池体2为一体式结构。池体2上部敞口，且敞口处设置盖体14。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017]尽管本文较多地使用了空腔1、池体2、隔板3、粗分离室4、油水分离室5、粗过滤网6、通道7、液体密度检测器8、出水口 9、出水管道10、电磁阀11、排油口 12、入水口 13、盖体14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种带密度检测器的油水分离器，包括具有空腔(I)的池体(2)，所述的池体(2)上端开口，在池体(2) —侧具有入水口(13)，另一侧具有设置出水口(9)，所述的出水口(9)与设置在池体(2)外部的出水管道(10)相连，其特征在于，所述的池体(2)内轴向设置隔板(3)，所述的隔板(3)将空腔(I)分隔成粗分离室(4)和油水分离室(5)，所述的粗分离室(4)与入水口(13)相连通，在粗分离室(4)内设置粗过滤网￠)，所述的隔板(3)与池体(2)的底部形成将粗过滤室(4)与油水分离室(5)相连通的通道(7)，所述的油水分离室(5)底部设置液体密度检测器(8)，所述的出水口(9)与油水分离室(5)相连通且在出水口(9)上设置电磁阀(11)，所述的电磁阀(11)与液体密度检测器⑶电联，所述的油水分离室(5)的外侧设置排油口(12)。2.根据权利要求1所述的带密度检测器的油水分离器，其特征在于，所述的粗过滤网(6)轴向设置在粗分离室(4)。3.根据权利要求1所述的带密度检测器的油水分离器，其特征在于，所述的入水口(13)的高度高于排油口 (12)的高度。4.根据权利要求1所述的带密度检测器的油水分离器，其特征在于，所述的隔板(3)竖直设置在池体(2)的内部且与池体(2)为一体式结构。5.根据权利要求1所述的带密度检测器的油水分离器，其特征在于，所述的池体(2)上部敞口，且敞口处设置盖体(14)。
【专利摘要】本实用新型属于油脂处理设备技术领域，尤其是涉及一种带密度检测器的油水分离器。它解决了现有技术存在的分离效率不高，结构复杂等技术问题。本带密度检测器的油水分离器包括具有空腔的池体，在池体一侧具有入水口，另一侧具有设置出水口，其特征在于，所述的池体内轴向设置隔板，所述的隔板将空腔分隔成粗分离室和油水分离室，所述的油水分离室底部设置液体密度检测器，所述的出水口与油水分离室相连通且在出水口上设置电磁阀，所述的电磁阀与液体密度检测器电联，所述的油水分离室的外侧设置排油口。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：结构简单实用，能过滤固体杂质，有效的保证出水纯度较高，进一步的提高了分离效率。
【IPC分类】B01D17/025
【公开号】CN205216279
【申请号】CN201520350355
【发明人】戚建荣, 刘承
【申请人】德清县同福楼食品有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年5月26日