井下矿用净水站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术，特别涉及一种井下矿用净水站。
【背景技术】
[0002]目前在矿用水处理技术上，已有多种净水设备，这些净水设备虽能够满足井下用水的需求，但通常制造成本高，在反冲洗时由于出水压力较小，容易造成反冲洗不彻底，排污不充分的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供井下矿用净水站，该净水站能够降低矿用水处理的成本，保证煤矿高效生产。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:井下矿用净水站，包括两个一样的A、B罐体，A、B罐体的上半部分均为球体，下半部分均为筒体，且上半部分的球体的直径大于下半部分筒体的直径，所述A、B罐体的顶部以及底部分别设有水管，其中位于顶部的水管分别为第一、二进水管，位于底部的水管分别为第一、二出水管，所述第一、二进水管以及第一、二出水管上分别设有三通球阀，其中，第一进水管的三通球阀与第一出水管的三通球阀通过管道连接，第二进水管的三通球阀与第二出水管的三通球阀也通过管道连接，第一进水管的三通球阀和第二进水管的三通球阀剩下的接口分别与第一三通水管的其中两根水管连接，第一三通水管剩下的一根水管与缝隙式筛筒连接，缝隙式筛筒的进水口通过管道与原水进水口连接，第一出水管的三通球阀和第二出水管的三通球阀剩下的接口分别与第二三通水管的其中两根水管连接，第二三通水管剩下的一根水管与出水端连接;所述A、B两个罐体内腔分别设有纤维滤料，且A、B两个罐体内分别设有乳化液马达，乳化液马达均设有供液管路和回液管路，供液管路与回液管路均与供液设备连接，且供液管路和回液管路上均设有节流阀组件以及操作阀；第一进水管的三通球阀与第一出水管的三通球阀连接的管道以及第二进水管的三通球阀与第二出水管的三通球阀连接的管道上分别设有排污口。
[0005]优选的，A、B罐体分别通过支柱固定安装在底板上，缝隙式筛筒也固定安装于底板上。
[0006]优选的，底板上固定安装一个控制面板，所述三通球阀的控制阀均设在控制面板上。
[0007]优选的，缝隙式筛筒内设有刷子，刷子固定安装在一根转轴上，转轴通过设于控制面板上的手轮I控制;缝隙式筛筒的底部还设有排污管，排污管设有控制排污管关闭与开通的控制阀，控制阀通过设于控制面板上的手轮Π控制。
[0008]优选的，A、B罐体的球体部分均设有观察窗，筒体部分均设有取料口。
[0009]优选的，缝隙式筛筒的进水口与原水进水口连接的管道上设有网板式过滤器，网板式过滤器的底部设有排污口。
[0010]优选的，第二三通水管与出水端连接的水管与一个滤芯过滤器的进水端，滤芯过滤器的出水端通过管道与一个分水器连接，分水器上设有一排出水口。
[0011 ]优选的，底板的底部对称安装四个滚轮。
[0012]优选的，A、B罐体的球体部分分别设有两个排气口，其中一个排气口设有手动排气阀，另一排气口设有自动排气阀。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型的过滤水时原水首先通过缝隙式筛筒过滤掉大的污染物，然后通过第一三通水管将原水均匀的分到第一、二进水管，再进入到A、B罐体内，由于A、B罐体的上部球体部分直径大于下部筒体部分的直径，因而纤维滤料在A、B罐体内呈上松下密的滤床分布，从而过滤掉悬浮物质，确保出水清洁度;在反冲洗时，A、B罐体分别进行反冲洗，即当A罐体反冲洗时，通过调控四个三通球阀，使B罐体继续通水，而从B罐体中出的水，其中一部分继续通过第二出水管通向出水端，另一部分的水通过第二出水管进入A罐体的第一出水管，并从第一出水管进入到A罐体内，从而对A罐体进行冲洗，同时，A罐体的通过乳化液马达对纤维滤料进行搅拌疏散，使纤维滤料上的粘着物分离出来，并随着反冲洗水一起通过第一进水管从排污口排出罐外，B罐体的反冲洗同A罐体。本实用新型结构简单，通过乳化液马达的搅拌作用，使两个罐体的反冲洗更彻底，且乳化液马达通过乳化液驱动，不需要消耗电力，不仅保证安全，而且节约了成本，保证了煤矿的高效生产。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的缝隙式筛筒和滤芯过滤器在底板上的分布示意图；
[0016]图3是本实用新型的四个三通球阀连接关系示意图；
[0017]图4是本实用新型的工作原理图；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明:
[0019]如图1、2、3所示，本实用新型井下矿用净水站，包括两个一样的A、B罐体1、2，A、B罐体1、2分别通过支柱固定安装在底板16上，底板16的底部对称的安装四个滚轮，便于移动A、B罐体1、2，A、B罐体1、2的上半部分均为球体，下半部分均为筒体，且上半部分的球体的直径大于下半部分筒体的直径，A、B罐体1、2的球体部分均设有观察窗21，筒体部分均设有取料口 22，观察窗21便于随时观察罐体内的水位，取料口 22的设置则便于更换纤维滤料，A、B罐体1、2的球体部分还分别设有两个排气口，其中一个排气口设有手动排气阀，另一排气口设有自动排气阀，排气阀的设置便于在反冲洗时排出罐体内的气体，保证罐体内的清洁，A、B罐体1、2的顶部分别设有第一、二进水管3、4，底部分别设有第一、二出水管5、6，第一、二进水管3、4以及第一、二出水管5、6上分别设有三通球阀7、8、9、10，其中，第一进水管3的三通球阀7与第一出水管5的三通球阀9通过管道连接，第二进水管4的三通球阀8与第二出水管6的三通球阀10也通过管道连接，第一进水管3的三通球阀7和第二进水管4的三通球阀8剩下的接口分别与第一三通水管12的其中两根水管连接，第一三通水管12剩下的一根水管与缝隙式筛筒11连接，缝隙式筛筒11固定安装于底板16上，缝隙式筛筒11的进水口通过管道与原水进水口 23连接，缝隙式筛筒11的进水口与原水进水口 23连接的管道上设有网板式过滤器24，网板式过滤器24的底部设有排污口，网板式过滤器24可首先过滤掉大颗粒污物，减轻缝隙式筛筒11的过滤压力，第一出水管5的三通球阀9和第二出水管6的三通球阀10剩下的接口分别与第二三通水管13的其中两根水管连接，第二三通水管13剩下的一根水管与一个滤芯过滤器25的进水端，滤芯过滤器25的出水端通过管道与一个分水器26连接，分水器26上设有一排出水口；A、B两个罐体1、2内腔分别设有纤维滤料，且A、B两个罐体1、2内分别设有乳化液马达27，乳化液马达27均设有供液管路28和回液管路29，供液管路28与回液管路29均与供液设备连接，且供液管路28和回液管路29上均设有节流阀组件30以及操作阀31;第一进水管3的三通球阀7与第一出水管5的三通球阀9连接的管道以及第二进水管4的三通球阀8与第二出水管6的三通球阀10连接的管道上分别设有排污口 15。
[0020 ] 为了便于集中控制三通球阀7、8、9、1，可将三通球阀7、8、9、1的控制阀分别设在同一个控制面板17上，控制面板17固定安装在底板16上;另外，由于缝隙式筛筒11长时间使用，缝隙式筛筒11的内壁上也会积累污垢，因而在缝隙式筛筒11内设一个刷子，刷子固定安装在一根转轴上，转