过滤网可拆卸的油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油脂处理设备技术领域，尤其是涉及一种过滤网可拆卸的油水分离器。
【背景技术】
[0002]食品加工厂的废弃液中含有水、油脂、固体颗粒、胶状物质等，如果直接排污的话，一些化学物质进入环境中会对环境造成较大的影响，虽然无法保证排出的液体中百分百不含化学物质，但在排污之前进行简单的油水分离处理会大大降低对于环境的破坏，甚至部分分离物质还可以进行重复利用，也遵循了可持续发展的方针路线。然而大部分的油水分离过程都存在着一些问题，分离率低，仅仅分离油水却忽略了对于固体物质和胶状体的分离。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种油水分离器[申请号:201020301430.4]，要包括分离罐，分离罐上设有油水进口，其特征是所述分离罐为玻璃罐，在分离罐上连接有出油管和出水管，出油管和出水管的管口与分离罐内空间相连通，且所述出油管管口高于出水管管口，在出油管和出水管上设有阀门。分离罐为玻璃罐可使得整个油水分离过程可视，便于人工调控。
[0004]上述方案在一定程度上改进了现有加工生产废弃油液中油水分离率不高等问题，但是该方案依然存在着:结构复杂，无法达到较高的分离率，同时无法较好的去除一部分的固体颗粒和胶状体。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种油水分离率效果好且能除去一部分固体和胶状体的过滤网可拆卸的油水分离器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本过滤网可拆卸的油水分离器，包括具有空腔的池体，所述的池体上部开口，所述的池体的一侧开设进水口，另一侧开设出水口，所述的池体内轴向依次竖直设置将池体分隔成粗过滤室、油水分离室、储水室的第一隔板和第二隔板，所述的进水口设置在粗过滤室一侧，所述的出水口设置在储水室一侧，所述的粗过滤室内可拆卸设置若干U型过滤网，所述的U型过滤网依次叠加设置，所述的第一隔板与池体的底部形成将粗过滤室和油水分离室相连通的第一通道，第二隔板与池体的底部之间形成将油水分离室和储水室相连通的第二通道，所述的油水分离室内轴向倾斜设置第三隔板，所述的所述的储水室内轴向倾斜设置第四隔板，所述的第三隔板与第四隔板相互平行，所述的油水分离室的内壁上开设了排油口，所述的排油口通过设置在池体外部的压力栗与粗过滤室相连通。
[0007]在上述的过滤网可拆卸的油水分离器中，所述的第三隔板固定在池体的底部，所述的第四隔板固定在池体的底部。
[0008]在上述的过滤网可拆卸的油水分离器中，所述的第三隔板和池体底部之间形成的夹角为40° -60。ο
[0009]在上述的过滤网可拆卸的油水分离器中，所述的排油口的高度与第三隔板的高度相同。
[0010]在上述的过滤网可拆卸的油水分离器中，所述的进水口的高度高于排油口的高度且排油口的高度高于出水口的高度。
[0011]在上述的过滤网可拆卸的油水分离器中，所述的池体的敞口处设置盖体。
[0012]与现有的技术相比，本过滤网可拆卸的油水分离器的优点在于:结构简单，倾斜的隔板可以让液体较为缓慢的进入各个腔室，可以使腔室内的液体快速达到静置分层的效果，进一步提高油水分离效率，同时在粗分离室中可去除大部分的固体物质和胶状体，并且，叠加的过滤网可以多次使用，拆洗方便，提高利用率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的截面示意图。
[0014]图中，空腔1、池体2、进水口3、出水口4、粗过滤室5、油水分离室6、储水室7、第一隔板8、第二隔板9、U型过滤网11、第一通道12、第二通道13、第三隔板14、第四隔板15、排油口16、压力栗17、盖体18。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本过滤网可拆卸的油水分离器，包括具有空腔I的池体2，所述的池体2上部开口，所述的池体2的一侧开设进水口3，另一侧开设出水口4，所述的池体2内轴向依次竖直设置将池体2分隔成粗过滤室5、油水分离室6、储水室7的第一隔板8和第二隔板9，所述的进水口 3设置在粗过滤室5—侧，所述的出水口 4设置在储水室7—侧，所述的粗过滤室5内可拆卸设置若干U型过滤网11，所述的U型过滤网11依次叠加设置，所述的第一隔板8与池体2的底部形成将粗过滤室5和油水分离室6相连通的第一通道12，第二隔板9与池体2的底部之间形成将油水分离室6和储水室7相连通的第二通道13，所述的油水分离室6内轴向倾斜设置第三隔板14，第三隔板14和池体2底部之间形成的夹角为40°-60°，所述的所述的储水室7内轴向倾斜设置第四隔板15，第三隔板14固定在池体2的底部，所述的第四隔板15固定在池体2的底部。所述的第三隔板14与第四隔板15相互平行，所述的油水分离室6的内壁上开设了排油口 16，排油口 16的高度与第三隔板14的高度相同。所述的排油口 16通过设置在池体2外部的压力栗17与粗过滤室5相连通。废弃液从进水口 3进入粗过滤室5，在粗过滤室5中，通过U型过滤网11将固体物质与胶状体物质去除，剩余的液体通过倾斜的第三隔板14缓慢进入油水分离室6，在油水分离室6中静置分层，油层在上，水层在下，当水平面达到排油口 16时，压力栗17将表面的液体抽出排入到粗过滤室5重复上一步骤，而油水分离室5中的水层则通过倾斜的第四隔板15缓慢进入储水室7，最终从出水口 4排出。此处的U型过滤网11为叠加设置，当上层的U型过滤网11过滤过多的固体或胶状体而堵住网眼时，可以拆卸清洗，同时下层的U型过滤网11可以继续工作，这一设置提高了工作效率。
[0016]本实施例中，进水口3的高度高于排油口 16的高度且排油口 16的高度高于出水口 4的高度。池体2的敞口处设置盖体18。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0018]尽管本文较多地使用了空腔1、池体2、进水口3、出水口4、粗过滤室5、油水分离室
6、储水室7、第一隔板8、第二隔板9、U型过滤网11、第一通道12、第二通道13、第三隔板14、第四隔板15、排油口 16、压力栗17、盖体18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种过滤网可拆卸的油水分离器，包括具有空腔(I)的池体(2)，所述的池体(2)上部开口，所述的池体(2)的一侧开设进水口(3)，另一侧开设出水口(4)，其特征在于，所述的池体(2)内轴向依次竖直设置将池体(2)分隔成粗过滤室(5)、油水分离室(6)、储水室(7)的第一隔板(8)和第二隔板(9)，所述的进水口(3)设置在粗过滤室(5)—侧，所述的出水口(4)设置在储水室(7)—侧，所述的粗过滤室(5)内可拆卸设置若干U型过滤网(11)，所述的U型过滤网(11)依次叠加设置，所述的第一隔板(8)与池体(2)的底部形成将粗过滤室(5)和油水分离室(6)相连通的第一通道(12)，第二隔板(9)与池体(2)的底部之间形成将油水分离室(6)和储水室(7)相连通的第二通道(13)，所述的油水分离室(6)内轴向倾斜设置第三隔板(14)，所述的所述的储水室(7)内轴向倾斜设置第四隔板(15)，所述的第三隔板(14)与第四隔板(15)相互平行，所述的油水分离室(6)的内壁上开设了排油口(16)，所述的排油口(16)通过设置在池体(2)外部的压力栗(17)与粗过滤室(5)相连通。2.根据权利要求1所述的过滤网可拆卸的油水分离器，其特征在于，所述的第三隔板(14)固定在池体(2)的底部，所述的第四隔板(15)固定在池体(2)的底部。3.根据权利要求1或2所述的过滤网可拆卸的油水分离器，其特征在于，所述的第三隔板(14)和池体(2)底部之间形成的夹角为40° -60°。4.根据权利要求3所述的过滤网可拆卸的油水分离器，其特征在于，所述的排油口(16)的高度与第三隔板(14)的高度相同。5.根据权利要求4所述的过滤网可拆卸的油水分离器，其特征在于，所述的进水口(3)的高度高于排油口(16)的高度且排油口(16)的高度高于出水口(4)的高度。6.根据权利要求1所述的过滤网可拆卸的油水分离器，其特征在于，所述的池体(2)的敞口处设置盖体(18)。
【专利摘要】本实用新型属于油脂处理设备技术领域，尤其是涉及一种过滤网可拆卸的油水分离器。它解决了现有技术存在的分离效果差，无法较好的去除固体和胶状体等技术问题。本过滤网可拆卸的油水分离器,包括具有空腔的池体，所述的池体的一侧开设进水口，另一侧开设出水口，所述的池体内轴向依次竖直设置将池体分隔成粗过滤室、油水分离室、储水室的第一隔板和第二隔板，所述的粗过滤室内可拆卸设置若干U型过滤网，所述的油水分离室内轴向倾斜设置第三隔板，所述的油水分离室的内壁上开设了排油口，所述的排油口与粗过滤室相连通。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：去除固体和胶状体的同时保证了较高的油水分离率，拆洗方便，提高了使用寿命。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN205216386
【申请号】CN201520367988
【发明人】戚建荣, 刘承
【申请人】德清县同福楼食品有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年5月31日