一种吸气过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤器领域，具体涉及一种应用于压缩机组的吸气过滤器。
【背景技术】
[0002]现有低温并联螺杆压缩机组对吸气过滤器的选择是相当重要的，尤其是首次调试时，需要频繁更换滤芯来过滤掉首次安装过程中留在系统内的杂质。但是现在使用的吸气过滤器基本都是通过在管路上设置压口，通过人为接压力表来判断是否换滤芯，操作麻烦，过滤效果不受控。
[0003]其次，吸气过滤器中一般采用的是粗效过滤器滤芯，直接调试，一些小的铁肩等杂质没有被过滤掉而直接进入系统，导致系统脏堵，严重的损坏压缩机。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种操作简单、控制精度高的吸气过滤器。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种吸气过滤器，包括本体，所述本体内设置有过滤装置，还包括安装于所述本体上的压差控制器，所述压差控制器用于检测过滤前的冷媒压力以及经所述过滤装置过滤后的冷媒压力并获得前后压差，当检测到的压差值超过预设值时输出提示信号；
[0007]所述过滤装置包括滤芯和滤袋。
[0008]优选的，所述滤芯和所述滤袋均可拆卸设置于所述本体内，冷媒依次经所述滤芯和所述滤袋进行过滤。
[0009]优选的，所述本体包括外壳以及设置于所述外壳内的第一支撑件和第二支撑件，所述滤芯以及所述滤袋的两端分别通过所述第一支撑件和所述第二支撑件支撑于所述外壳内，所述滤袋套于所述滤芯内；
[0010]所述第一支撑件将所述滤袋和所述滤芯的一端封闭，所述第二支撑件将所述滤芯的另一端封闭且其上开有与所述滤袋端口连通的通孔；
[0011]所述滤芯以及所述滤袋将所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述外壳围成的空间由径向外侧至内侧分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述外壳上开设有进口和出口，冷媒自所述进口进入所述第一腔体，经所述滤芯过滤后进入所述第二腔体，经所述滤袋过滤后进入所述第三腔体，最后由所述出口排出。
[0012]优选的，所述压差控制器经第一通道连通所述第一腔体以检测所述第一腔体内的压力，经第二通道连通所述第三腔体以检测所述第三腔体内的压力。
[0013]优选的，所述外壳包括两端开口的壳体，靠近所述第二支撑件的一端开口通过封头封闭，靠近所述第一支撑件的一端开口通过法兰盖封闭，所述压差控制器固定设置于所述法兰盖上。
[0014]优选的，所述壳体开口处设置有端盖，所述法兰盖经紧固件与所述端盖固定，所述第二支撑件与所述端盖的内周面配合，所述第二支撑件与所述法兰盖之间设置有压紧弹箸
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[0015]优选的，所述滤芯的外周面、所述第二支撑件靠近滤芯的端面、所述端盖靠近滤芯的端面以及外壳的内表面围成第一腔体，所述滤芯与所述滤袋之间形成第二腔体，所述滤袋的内周面、以及所述第二支撑件远离滤芯的端面与所述外壳的内表面围成第三腔体。
[0016]优选的，所述第一通道依次穿过所述法兰盖和所述端盖与所述第一腔体连通，
[0017]所述第二通道依次穿过所述法兰盖、所述压紧弹簧以及所述第二支撑件与所述第三腔体连通。
[0018]优选的，所述滤芯的两端与所述第一支撑件以及所述第二支撑件之间均设置有密封件。
[0019]优选的，所述端盖与所述法兰盖之间设置有密封件。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型提供的吸气过滤器上设置有压差控制器，通过压差控制器检测过滤前的冷媒压力以及经过滤装置过滤后的冷媒压力并获得前后压差，当检测到的压差值超过预设值时，输出提示信号，提醒操作人员需要更换滤芯，首先在吸气过滤器上无需预留外部取压口，简化了结构，其次，对压缩机组调试时不需要外接压力表，操作简单，控制精度高。
【附图说明】
[0022]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0023]图1是本实用新型提供的吸气过滤器的结构示意图。
[0024]图中，1、压差控制器;2、滤芯;3、滤袋;4、第一支撑件;5、第二支撑件;51、通孔;6、凸台；7、第一腔体;8、第二腔体;9、第三腔体；10、壳体；101、进口； 11、第一通道；12、第二通道;13、封头;131、出口；14、端盖;15、法兰盖;16、紧固件;17、压紧弹簧;18、密封圈。
【具体实施方式】
[0025]以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0026]下面参照图1说明本实用新型的吸气过滤器的实施例。
[0027]如图1所示，该吸气过滤器包括本体以及设置于本体内的过滤装置。在本体上还安装有压差控制器1，通过压差控制器I检测过滤前的冷媒压力以及经过滤装置过滤后的冷媒压力并获得前后压差，当检测到的压差值超过预设值时，输出提示信号，提醒操作人员需要更换滤芯。首先在吸气过滤器上无需预留外部取压口，简化了结构，其次，在对压缩机组调试时不需要外接压力表，操作简单，控制精度高。
[0028]其中，过滤装置包括滤芯2和滤袋3，滤芯2和滤袋3均可拆卸设置于本体内，冷媒依次经滤芯2和滤袋3进行过滤。本文中所述的“内” “外”是相对吸气过滤器来说的。滤芯2优选为不锈钢滤网。在过滤器中增设滤袋3首先能够提高过滤效果，避免一些小的铁肩等杂质没有被过滤掉而直接进入系统导致系统脏堵，另外，由于滤袋3与本体为可拆卸连接，通过多次更换滤袋3后，彻底清洁整个冷库氟系统的杂质，同时又不需要移动滤芯2，操作简单，更换方便，系统清洁度也大大提高。
[0029]具体的，本体包括外壳以及设置于外壳内的第一支撑件4和第二支撑件5，滤芯2以及滤袋3的两端分别通过第一支撑件4和第二支撑件5支撑在外壳内。滤袋3套于滤芯2内。优选的，第一支撑件4和第二支撑件5为盘状结构，两者的中部均凸出设置有凸台6，滤芯2的两端分别插入两个凸台6上。滤袋3的两端分别固定在第一支撑件4和第二支撑件5上。第一支撑件4将滤芯2和滤袋3的一端封闭，第二支撑件5将滤芯2的另一端也封闭，且其上开有与滤袋3的端口连通的通孔51。
[0030]滤芯2以及滤袋3将第一支撑件4、第二支撑件5和外壳围成的空间由径向外侧至内侧分隔为第一腔体7、第二腔体8和第三腔体9 ο外壳上开设有进口 101和出口 131。冷媒自进口 101进入第一腔体7，经滤芯2过滤后进入第二腔体8，经滤袋3过滤后进入第三腔体9，最后由出口 131排出。压差控制器I经第一通道11连通第一腔体7，从而检测第一腔体7内过滤前的冷媒压力，压差控制器I经第二通道12连通第三腔体9，从而检测第三腔体9内过滤后的冷媒压力。
[0031]进一步的，外壳包括两端开口的壳体10，靠近第二支撑件5的一端开口通过封头13封闭，靠近第一支撑件4的一端开口通过法兰盖15封闭，压差控制器I固定设置于法兰盖15上。进口 101设置于壳体10上，出口 131设置于封头13上。壳体10开口处设置有端盖14，法兰盖15经紧固件16与端盖14固定，第二支撑件5与端盖14的内周面配合，第二支撑件5与法兰盖15之间设置有压紧弹簧17，通过压紧弹簧17提高法兰盖15的安装可靠性，防止紧固件16的松脱。
[0032]上述结构中，滤芯2的外周面、第二支撑件5靠近滤芯2的端面、端盖14靠近滤芯2的端面以及壳体10的内周面围成第一腔体7。滤芯2与滤袋3之间形成第二腔体8。滤袋3的内周面、以及第二支撑件5远离滤芯2的端面与封头13的内表面围成第三腔体9。
[0033]第一通道11依次穿过法兰盖15和端盖14与