一种冶金设备用环保烟管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备领域，尤其是涉及一种冶金设备用环保烟管。
【背景技术】
[0002]冶金过程产生的冶金废气的主要污染物有:含二氧化硫烟气、含氟烟气、含尘煤气、含氮氧化物烟气等，上述废气排放量大，污染面广，温度高，成分复杂，粉尘颗粒细，吸附力强，不经过处理直接排放到空气中会污染环境，危害人类的身体健康，所以大多冶金行业都需要配备专门的烟气回收设备，但是，烟气回收设备长期使用后来不及更换会影响烟气的处理效果，使得处理后的烟气中仍然带有少量有害气体或固体微颗粒，这些物质排放到空气中，依然会影响环境。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冶金设备用环保烟管，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种冶金设备用环保烟管，包括依次连通的进口主管道、球形主管道和出口主管道，所述球形主管道是由若干个形状相同的球形短管依次连通而成，每个球形短管内部中心处均设有与管内流体流动方向相互垂直的活性炭过滤组件。
[0006]进一步的，所述活性炭过滤组件包括一个圆形的活性炭过滤网和一个旋转阀门，所述旋转阀门穿过所述球形短管与所述活性炭过滤网固定连接。
[0007]进一步的，所述活性炭过滤网的直径与所述球形短管中心处的内管径相同。
[0008]进一步的，所述进口主管道与所述球形主管道连接处设有第一阀门。
[0009]进一步的，还包括一副管道，所述副管道与所述球形主管道平行设置，并分别所述进口主管道、和出口主管道连通，且所述副管道与所述进口主管道连接处设有第二阀门。
[0010]进一步的，所述副管道为双层管道。
[0011 ]更进一步的，所述出口主管道与球形主管道和副管道连接处也分别设有阀门。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的冶金设备用环保烟管具有以下优势:
[0013]本实用新型的冶金设备用环保烟管采用球形主管道作为烟气通道，增加了管道与烟气的接触面积，冷却效果较好，同时将主管道与副管道配合，并在主管道内设有活性炭过滤组件，可以保证正常状态下通过所述管道内的烟气均经过二次过滤，既环保又安全；同时，副管道的应用可以更好的满足大流量烟气的通过，保证了冶金过程中工艺设备工作的连续性，适合大工业生产。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例所述的冶金设备用环保烟管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]—种冶金设备用环保烟管，如图1所示，包括依次连通的进口主管道1、球形主管道3和出口主管道2，所述球形主管道3是由若干个形状相同的球形短管依次连通而成，每个球形短管内部中心处均设有与管内流体流动方向相互垂直的活性炭过滤组件5。
[0019]其中，所述活性炭过滤组件5包括一个圆形的活性炭过滤网52和一个旋转阀门51，所述旋转阀门51穿过所述球形短管与所述活性炭过滤网52固定连接;所述活性炭过滤网52的直径与所述球形短管中心处的内管径相同。
[0020]进一步的，所述进口主管道与所述球形主管道连接处设有第一阀门4。
[0021]进一步的，还包括一副管道6，所述副管道6与所述球形主管道3平行设置，并分别所述进口主管道1、和出口主管道2连通，且所述副管道与所述进口主管道连接处设有第二阀门7。
[0022]进一步的，所述副管道6为双层管道。
[0023]本实用新型的工作过程如下:在冶金设备运行过程中，关闭第二阀门7，打开第一阀门4，使得烟气通过球形主管道3向外排放，排烟过程中，烟量较小或正常时可以通过调节旋转阀门51来控制参与工作的活性炭过滤组件的数量;排烟量较大时，可以同时打开第一和第二阀门，使得球形主管道与副管道同时工作。当需要更换活性炭滤网或检修主管道时，关闭第一阀门4，打开第二阀门7，副管道排烟不影响正常使用。
[0024]同时，为了更好的控制管道内烟气的走向，所述出口主管道与球形主管道和副管道连接处也分别设有阀门。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冶金设备用环保烟管，其特征在于:包括依次连通的进口主管道、球形主管道和出口主管道，所述球形主管道是由若干个形状相同的球形短管依次连通而成，每个球形短管内部中心处均设有与管内流体流动方向相互垂直的活性炭过滤组件。2.根据权利要求1所述的冶金设备用环保烟管，其特征在于:所述活性炭过滤组件包括一个圆形的活性炭过滤网和一个旋转阀门，所述旋转阀门穿过所述球形短管与所述活性炭过滤网固定连接。3.根据权利要求2所述的冶金设备用环保烟管，其特征在于:所述活性炭过滤网的直径与所述球形短管中心处的内管径相同。4.根据权利要求1-3任一项所述的冶金设备用环保烟管，其特征在于:所述进口主管道与所述球形主管道连接处设有第一阀门。5.根据权利要求4所述的冶金设备用环保烟管，其特征在于:还包括一副管道，所述副管道与所述球形主管道平行设置，并分别所述进口主管道、和出口主管道连通，且所述副管道与所述进口主管道连接处设有第二阀门。6.根据权利要求5所述的冶金设备用环保烟管，其特征在于:所述副管道为双层管道。7.根据权利要求4所述的冶金设备用环保烟管，其特征在于:所述出口主管道与球形主管道和副管道连接处也分别设有阀门。
【专利摘要】本实用新型提供了一种冶金设备用环保烟管，包括依次连通的进口主管道、球形主管道和出口主管道，所述球形主管道是由若干个形状相同的球形短管依次连通而成，每个球形短管内部中心处均设有与管内流体流动方向相互垂直的活性炭过滤组件。本实用新型的冶金设备用环保烟管采用球形主管道作为烟气通道，增加了管道与烟气的接触面积，冷却效果较好，通过所述管道内的烟气均经过二次过滤，既环保又安全；同时，副管道的应用可以更好的满足大流量烟气的通过，保证了冶金过程中工艺设备工作的连续性，适合大工业生产。
【IPC分类】B01D53/04, B01D46/12
【公开号】CN205216446
【申请号】CN201520872798
【发明人】赵志勇
【申请人】天津达硕新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月4日