用于锦纶油剂的高效搅拌组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效搅拌组件，尤其涉及一种用于锦纶油剂的高效搅拌组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中油剂的制备过程中，会产生很多杂质，现有设备过滤性能相对较差，产品的质量相对不足，会影响后续产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且能进一步提高产品质量的用于锦纶油剂的高效搅拌组件。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种用于锦纶油剂的高效搅拌组件，包括釜体，所述的釜体中设有搅拌轴，所述的搅拌轴的上部设有搅拌电机，所述的搅拌轴的下端设有一对相间隔分布的叶轮，一对叶轮间的间距为700mm，所述的搅拌轴的直径为95mm，所述的釜体的内壁设有活性炭吸附层，所述的釜体的外壁设有夹套筒体，所述的夹套筒体内壁与釜体内壁间的间距150_，所述的釜体的底部设有放油口，所述的夹套筒体上端的两侧分别设有蒸汽进口，所述的夹套筒体的底端设有蒸汽出口，所述的夹套筒体的底端设有凝水口。所述的釜体的内壁设有温度传感器，所述的搅拌轴中设有平衡传感器。
[0006]作为优选，所述的夹套筒体的上端设有放气口。
[0007]此结构，能有效的提尚油剂的品质。
[0008]同时在釜体中设置温度传感器，但油剂中的温度超过界限时，温度传感器及时传递信息给控制中心，采取应急措施。
[0009]搅拌轴中的平衡传感器能监测搅拌轴的平衡度，一旦平衡超过一定的范围，及时传递信息给控制中心，采取应急措施。
[0010]因此，本实用新型的用于锦纶油剂的高效搅拌组件，结构紧凑，提升使用效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1所示，一种用于锦纶油剂的高效搅拌组件，包括釜体I，所述的釜体I中设有搅拌轴2，所述的搅拌轴2的上部设有搅拌电机3，所述的搅拌轴2的下端设有一对相间隔分布的叶轮4，一对叶轮4间的间距为700mm，所述的搅拌轴2的直径为95mm，所述的釜体I的内壁设有活性炭吸附层5，所述的釜体I的外壁设有夹套筒体6，所述的夹套筒体6内壁与釜体I内壁间的间距150mm，所述的釜体I的底部设有放油口 7，所述的夹套筒体6上端的两侧分别设有蒸汽进口 8，所述的夹套筒体6的底端设有蒸汽出口 9，所述的夹套筒体6的底端设有凝水口 10，所述的釜体I的内壁设有温度传感器11，所述的搅拌轴2中设有平衡传感器12。
[0014]所述的夹套筒体6的上端设有放气口 13。
【主权项】
1.一种用于锦纶油剂的高效搅拌组件，其特征在于:包括釜体(I)，所述的釜体(I)中设有搅拌轴(2)，所述的搅拌轴(2)的上部设有搅拌电机(3)，所述的搅拌轴(2)的下端设有一对相间隔分布的叶轮(4)，一对叶轮(4)间的间距为700mm，所述的搅拌轴(2)的直径为95mm，所述的釜体(I)的内壁设有活性炭吸附层(5)，所述的釜体(I)的外壁设有夹套筒体(6)，所述的夹套筒体(6)内壁与釜体(I)内壁间的间距150mm，所述的釜体(I)的底部设有放油口(7)，所述的夹套筒体(6)上端的两侧分别设有蒸汽进口(8)，所述的夹套筒体(6)的底端设有蒸汽出口(9)，所述的夹套筒体(6)的底端设有凝水口(10)，所述的釜体(I)的内壁设有温度传感器(11)，所述的搅拌轴(2)中设有平衡传感器(12)。2.根据权利要求1所述的用于锦纶油剂的高效搅拌组件，其特征在于:所述的夹套筒体(6)的上端设有放气口(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效搅拌组件，尤其涉及一种用于锦纶油剂的高效搅拌组件。釜体中设有搅拌轴，搅拌轴的上部设有搅拌电机，搅拌轴的下端设有一对相间隔分布的叶轮，一对叶轮间的间距为700mm，搅拌轴的直径为95mm，釜体的内壁设有活性炭吸附层，釜体的外壁设有夹套筒体，夹套筒体内壁与釜体内壁间的间距150mm，釜体的底部设有放油口，夹套筒体上端的两侧分别设有蒸汽进口，夹套筒体的底端设有蒸汽出口，夹套筒体的底端设有凝水口，釜体的内壁设有温度传感器，搅拌轴中设有平衡传感器。用于锦纶油剂的高效搅拌组件结构紧凑，提升使用效果。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/06
【公开号】CN205216683
【申请号】CN201520947605
【发明人】沈泉兴
【申请人】杭州苏拉特油剂有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月25日