精制高密度壳聚糖反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种精制高密度壳聚糖反应釜。
【背景技术】
[0002]壳聚糖是甲壳质经脱乙酰反应后的产品，白色无定形透明物质，无味无臭，具有一些独特的物化性质及生理功能，在农业、医药、食品、化妆品、环保诸方面具有广阔的应用前景。但是现有的生产壳聚糖的反应釜，结构简单，操作自动化程度低，生产效率低，搅拌程度差，且无法实现实时监控，致使产品品质较低，给企业大批量的连续生产造成一定的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种自动化程度高的精制高密度壳聚糖反应釜。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精制高密度壳聚糖反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体内部的搅拌装置、设置在反应釜本体底部的出料口和活动设置在反应釜顶端的反应釜盖，搅拌装置由设置在反应爸本体上方的电机控制，反应爸本体外侧设置有夹套，夹套一侧的上部设有进口，底部设有出口，夹套上还设有温控器和时间控制器，所述搅拌装置包括搅拌伸缩杆和若干搅拌叶，靠近反应釜本体底部的搅拌叶的大小与反应釜本体底部相吻合，所述搅拌伸缩杆上还设有刮刀，刮刀与搅拌叶垂直设置，且竖直贴近所述反应釜本体的内侧壁，由所述搅拌装置带动转动。
[0005]在本实用新型的一个较佳实施例中，反应釜盖上设有观察窗。
[0006]本实用新型的有益效果是:自动化程度高，对壳聚糖浸泡在浓碱液中的时间和温度实现了控制，有利于后期进行搅拌，保证壳聚糖的产品品质;搅拌伸缩杆和搅拌叶的配合设置，使得搅拌装置可在反应釜本体内上下移动，提高搅拌效果。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示一种精制高密度壳聚糖反应釜，包括反应釜本体1、设置在反应釜本体内部的搅拌装置2、设置在反应釜本体底部的出料口 3和活动设置在反应釜顶端的反应釜盖4，搅拌装置2由设置在反应釜本体上方的电机5控制，反应釜本体I外侧设置有夹套6，夹套6一侧的上部设有进口 7，底部设有出口 8，夹套内可放置蒸汽对反应釜本体内的壳聚糖进行加热，夹套6上还设有温控器9和时间控制器10，实现了对反应釜本体内壳聚糖浸泡在浓碱液中的时间控制和温度控制，提高浸泡效果，有利于后期的搅拌;搅拌装置2包括搅拌伸缩杆2-1和若干搅拌叶2-2，靠近反应釜本体底部的搅拌叶2-2的大小与反应釜本体I底部相吻合，搅拌伸缩杆2-1上还设有刮刀11，可以在搅拌装置的转动带动下将反应釜本体内侧壁上的粘接原料刮下，刮刀11与搅拌叶2-2垂直设置，且竖直贴近所述反应釜本体I的内侧壁，有利于提高刮料效果，由搅拌装置2带动转动。反应釜盖上设有观察窗12，可对反应釜本体内部进行实时观察。
[0010]搅拌伸缩杆的设置使得搅拌叶可在反应釜本体内的上部、中部或下部，实现对反应釜本体内部的全面搅拌，搅拌效果好，且靠近反应釜本体底部的搅拌叶的大小与反应釜本体底部相吻合，实现了对反应釜本体底部的壳聚糖的搅拌，提高搅拌效果;刮刀与搅拌叶垂直设置，且竖直贴近反应釜本体的内侧壁，可以在搅拌装置的转动带动下将反应釜本体内侧壁上的粘接原料刮下，避免浪费。
【主权项】
1.一种精制高密度壳聚糖反应釜，其特征在于:包括反应釜本体、设置在反应釜本体内部的搅拌装置、设置在反应釜本体底部的出料口和活动设置在反应釜顶端的反应釜盖，所述搅拌装置由设置在反应釜本体上方的电机控制，反应釜本体外侧设置有夹套，所述夹套一侧的上部设有进口，底部设有出口，所述夹套上还设有温控器和时间控制器，所述搅拌装置包括搅拌伸缩杆和若干搅拌叶，靠近反应釜本体底部的搅拌叶的大小与反应釜本体底部相吻合，所述搅拌伸缩杆上还设有刮刀，所述刮刀与搅拌叶垂直设置，且竖直贴近所述反应釜本体的内侧壁，由所述搅拌装置带动转动。2.根据权利要求1所述精制高密度壳聚糖反应釜，其特征在于:所述反应釜盖上设有观察窗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种精制高密度壳聚糖反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体内部的搅拌装置、设置在反应釜本体底部的出料口和活动设置在反应釜顶端的反应釜盖，搅拌装置由设置在反应釜本体上方的电机控制，反应釜本体外侧设置有夹套，夹套一侧的上部设有进口，底部设有出口，夹套上还设有温控器和时间控制器，所述搅拌装置包括搅拌伸缩杆和若干搅拌叶，靠近反应釜本体底部的搅拌叶的大小与反应釜本体底部相吻合。自动化程度高，对壳聚糖浸泡在浓碱液中的时间和温度实现了控制，有利于后期进行搅拌，保证壳聚糖的产品品质；搅拌伸缩杆和搅拌叶的配合设置，使得搅拌装置可在反应釜本体内上下移动，提高搅拌效果。
【IPC分类】C08B37/08, B01J19/18
【公开号】CN205216841
【申请号】CN201521016834
【发明人】师明, 吴梅银
【申请人】扬州明增生物科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日