一种带自动送料功能的薯类磨浆机的制作方法

文档序号:10305334阅读:611来源:国知局
一种带自动送料功能的薯类磨浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薯类浆渣分离加工领域,具体为一种带自动送料功能的薯类磨浆机。
【背景技术】
[0002]在木薯、甘薯、红薯、马铃薯、菱角、藕等农作物中含有大量的淀粉,这些都是用于制作淀粉的主要材料。
[0003]目前,淀粉的生产主要利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团伙改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性使其更适合于一定应用的要求,经过这类设备加工后形成淀粉。需要采用拌粉机、上料机、挤压机、提升机、烤箱、粉碎机等机器设备相互配合进行淀粉的加工制作,虽然能够大批量生产制作,但是结构复杂、操作困难,一旦中间环节出现问题,需要花费大量的人力物力进行检修,成本高昂;同时还需要添加各种用于加工制作的添加剂,使得不利于人类健康。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种带自动送料功能的薯类磨浆机,解决现有的淀粉制作设备结构复杂、操作困难、成本高以及添加各类添加剂辅助制作导致不利于人类健康的技术问题;另外采用全自动送料粉碎分离的方式,节省人力成本,提高生产效率。
[0005]为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括支架(I)以及在其上方的自动送料机构、粉碎机构以及浆渣分离机构。
[0006]所述自动送料机构包括送料机构外罩(12)及其上方的下料仓(13)以及下方用于输送物料的送料传动皮带(14);所述传动皮带(14)左右两端设置有用于送料传动皮带(14)传动的第一送料皮带轮(11)及第二送料皮带轮(15);所述送料传动皮带(14)下方设置有自动送料驱动机构(17);所述自动送料驱动机构(17)及第二送料皮带轮(15)之间设置有送料驱动皮带(16)。
[0007]所述粉碎机构包括粉碎仓(10)以及在其内部用于薯类粉碎的带刺滚轮(7)、所述带刺滚轮(7)上方设置有用于薯类粉碎供水的喷水机构(9);所述喷水机构(9)位于带刺滚轮(7)上端的一端上设置有若干出水孔;所述带刺滚轮(7)左端设置有用于带刺滚轮(7)转动的第二皮带轮(8);所述支架(I)内设置有浆渣分离驱动机构(2);所述浆渣分离驱动机构
(2)与第二皮带轮(8)之间连接有第一驱动皮带(6)。
[0008]所述浆渣分离机构包括浆渣分离驱动轴(3)以及分布在其左端的用于碎物料移动的推料构造(5);所述推料构造(5)右端设置用于浆渣分离的有转动刷(19);所述转动刷
(19)外围设置有用于过滤分离碎物料的的筛筒(18);所述筛筒(18)外围设置有用于筛筒
(18)支撑的筛筒支撑杆(22);所述浆渣分离驱动轴(3)左端设置有第一皮带轮(4);所述第一皮带轮(4)设与第二皮带轮(8)之间连接有用于浆渣分离机构转动的第二驱动皮带(24);所述浆渣分离驱动轴(3)右端连接有用于碎料供水的喷水机构(9);浆渣分离驱动轴(3)上设置有若干出水口;所述筛筒(18)右端出口处下方设置有用于碎料排渣的出渣斗(20);所述筛筒(18)外下方设置有出浆斗(21)。
[0009]进一步的,所述自动送料机构中的下料仓(13)为可储放物料的上大下小斗状结构,其底部与送料传动皮带(14)间距设置。
[0010]进一步的,所述送料机构外罩(12)与粉碎仓(10)为封闭结构;所述送料传动皮带
(14)的宽度与送料机构外罩(12)内壁设有间距,该间距使其上方的物料不会掉落在送料传动皮带(14)下方;所述粉碎仓(10)右端设有用于物料输入的槽孔,所述送料传动皮带(14)左端设置在该的槽孔内。
[0011 ]进一步的,所述支架I左边两腿底部设置有方便整体移动的万向轮(23)。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、物料堆放在在下料仓内,经送料传动皮带不停的传动,自动输送到粉碎仓中,实现自动送料,节省了人工成本,同时提高了生产效率;
[0014]2、粉碎机构内的带刺滚轮对木薯、甘薯、红薯、马铃薯、菱角、藕等农作物物料进行粉碎,通过喷水机构向粉碎机构以及浆渣分离机构内喷射,使得粉碎以后的碎物料能够即时与水进行充分混合,并落入到分离机构内;浆渣分离机构通过推料构造将碎物料和水的混合料进行充分搅拌同时推向转动刷;通过转动刷在筛筒内循环转动扫动混合有水的碎物料,使得碎物料充分分散在筛筒的网格上,通过转动刷的不断扫动,使得淀粉浆料通过网格渗透到筛筒外,并通过出浆斗流出进行集中收集,而固体料渣仍然保留在过滤网筒内,通过转动刷扫向出渣斗并排出收集,物料利用率高;机器结构简单,物料从粉碎到推进到分离,整个过程为纯物理制作过程,制作效率高,并且所产生的固体料渣仍然能够直接加工应用,甚至食用,绿色无污染,制造加工的成本低。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图2为本实用新型自动送料机构结构示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为:1、支架;2、浆渣分离驱动机构;3、浆渣分离驱动轴;4、第一皮带轮;5、推料构造;6、第一驱动皮带;7、带刺滚轮;8、第二皮带轮;9、喷水机构;10、粉碎仓;11、第一送料皮带轮;12、送料机构外罩;13、下料仓;14、送料传动皮带;15、第二送料皮带轮;16、送料驱动皮带;17、自动送料驱动机构;18、筛筒;19、转动刷;20、出渣斗;21、出浆斗;22、筛筒支撑杆;23、万向轮;24、第二驱动皮带。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:它包括支架I以及在其上方的自动送料机构、粉碎机构以及浆渣分离机构。
[0020]所述自动送料机构包括送料机构外罩12及其上方的下料仓13以及下方用于输送物料的送料传动皮带14;所述传动皮带14左右两端设置有用于送料传动皮带14传动的第一送料皮带轮11及第二送料皮带轮15;所述送料传动皮带14下方设置有自动送料驱动机构17;所述自动送料驱动机构17及第二送料皮带轮15之间设置有送料驱动皮带16。
[0021]所述粉碎机构包括粉碎仓10以及在其内部用于薯类粉碎的带刺滚轮7、所述带刺滚轮7上方设置有用于薯类粉碎供水的喷水机构9;所述喷水机构9位于带刺滚轮7上端的一端上设置有若干出水孔;所述带刺滚轮7左端设置有用于带刺滚轮7转动的第二皮带轮8;所述支架I内设置有浆渣分离驱动机构2;所述浆渣分离驱动机构2与第二皮带轮8之间连接有第一驱动皮带6。
[0022]所述浆渣分离机构包括浆渣分离驱动轴3以及分布在其
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