一种用于高效循环研磨的磨煤机的制作方法

文档序号:10305353阅读:474来源:国知局
一种用于高效循环研磨的磨煤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨煤机,特别涉及一种用于高效循环研磨的磨煤机。
【背景技术】
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
[0003]现有的磨煤机很难控制磨出来的煤粉的大小,导致了磨出来的煤粉大小不均匀,现有的磨煤机的基本上都是一次进磨粉,导致煤粉的效果差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于高效循环研磨的磨煤机,提高工作效率,煤粉循环进行研磨,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种用于高效循环研磨的磨煤机,包括磨煤机体以及所述磨煤机体的底部设置有支架,所述磨煤机体的底部设置有进料漏斗,所述进料漏斗的底部设置有第一磨盘,所述第一磨盘内设置有进料孔,所述进料孔的内部设置有支杆,所述支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接,所述伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接,所述第一磨盘的底部设置有第二磨盘,所述第二磨盘的底部设置有支撑架,所述支撑架的底端设置有集料漏斗,所述集料漏斗的底部设置有输送过滤带,所述磨煤机体底端设置有出料管。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送过滤带的一端设置有过滤从动轴,所述磨煤机体的一侧设置有脚架,所述脚架的顶端设置有过滤主动轴,所述过滤主动轴与过滤从动轴之间设置有输送过滤带,所述脚架的另一侧设置有储料槽,所述脚架上设置有电动机。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动机通过皮带分别与过滤主动轴和输送主动轴连接,所述输送主动轴设置于储料槽的内部,所述磨煤机体的顶端设置有输送从动轴,所述输送主动轴与输送从动轴之间设置有输送带。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨煤机体的表面上设置有透明窗口和控制面板。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案,控制面板分别研磨电机和电动机电性连接。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置输送过滤带,使煤粉循环进行研磨;整个装置设计合理,使用方便,从而有效的提高了磨粉的成品效果,并提高了工作效率和使用性。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的整体表面示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1-2所示,本实用新型一种用于高效循环研磨的磨煤机,包括磨煤机体I以及磨煤机体I的底部设置有支架2,磨煤机体I的顶部设置有进料漏斗3,进料漏斗3的底部设置有第一磨盘4,第一磨盘4内设置有设置有进料孔5,进料孔5的内部设置有支撑杆6,支杆6的底端与伸缩转杆7—端固定连接,伸缩转杆7的另一端穿过第二磨盘8和支撑架6与研磨电机9连接,第一磨盘4的底部设置有第二磨87,第二磨盘8的底部设置有支撑架6,支撑架6的底端设置有集料漏斗10,集料漏斗10的底部设置有输送过滤带11,磨煤机体I底端设置有出料管12。
[0018]输送过滤带11的一端设置有过滤从动轴13,磨煤机体I的一侧设置有脚架14,脚架14的顶端设置有过滤主动轴15,过滤主动轴15与过滤从动轴13之间设置有输送过滤带11,脚架14的另一侧设置有储料槽16,脚架14上设置有电动机17,能过将过大的煤粉输送出来,细小的煤粉过滤出来,使煤粉能够同一的过滤出来。
[0019]电动机17通过皮带18分别与过滤主动轴15和输送主动轴19连接,输送主动轴19设置于储料槽16的内部,磨煤机体I的顶端设置有输送从动轴20,输送主动轴19与输送从动轴20之间设置有输送带21,较大的煤粉在输送回进料漏斗3,从新研磨。
[0020]磨煤机体的表面上设置有透明窗口22和控制面板23,能够观看工作情况。
[0021]控制面板23分别研磨电机9和电动机17电性连接,便于控制工作状态。
[0022]具体的,通过设置伸缩转杆7来调整第一磨盘3和第二磨盘8之间的距离,来决定煤粉的大小,当第一磨盘4和第二磨盘8之间的距离越小,输出的煤粉的速率就越快,当第一磨盘4和第二磨盘8之间的距离越打,输出的煤粉的速率就越慢,将过大的煤粉的从新输送会进料漏斗3,从新研磨。
[0023]本实用新型提供本实用新型通过设置输送过滤带11,使煤粉循环进行研磨;整个装置设计合理,使用方便,从而有效的提高了磨粉的成品效果,并提高了工作效率和使用性。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于高效循环研磨的磨煤机,包括磨煤机体以及所述磨煤机体的底部设置有支架,其特征在于,所述磨煤机体的底部设置有进料漏斗,所述进料漏斗的底部设置有第一磨盘,所述第一磨盘内设置有进料孔,所述进料孔的内部设置有支杆,所述支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接,所述伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接,所述第一磨盘的底部设置有第二磨盘,所述第二磨盘的底部设置有支撑架,所述支撑架的底端设置有集料漏斗,所述集料漏斗的底部设置有输送过滤带,所述磨煤机体底端设置有出料管。2.根据权利要求1所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机,其特征在于,所述输送过滤带的一端设置有过滤从动轴,所述磨煤机体的一侧设置有脚架,所述脚架的顶端设置有过滤主动轴,所述过滤主动轴与过滤从动轴之间设置有输送过滤带,所述脚架的另一侧设置有储料槽,所述脚架上设置有电动机。3.根据权利要求2所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机,其特征在于,所述电动机通过皮带分别与过滤主动轴和输送主动轴连接,所述输送主动轴设置于储料槽的内部,所述磨煤机体的顶端设置有输送从动轴,所述输送主动轴与输送从动轴之间设置有输送带。4.根据权利要求1所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机,其特征在于,所述磨煤机体的表面上设置有透明窗口和控制面板。5.根据权利要求1所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机,其特征在于,控制面板分别研磨电机和电动机电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高效循环研磨的磨煤机,包括磨煤机体以及磨煤机体的底部设置有支架,磨煤机体的底部设置有进料漏斗,进料漏斗的底部设置有第一磨盘,第一磨盘内设置有进料孔,进料孔的内部设置有支杆,支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接,伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接,第一磨盘的底部设置有第二磨盘,第二磨盘的底部设置有支撑架,支撑架的底端设置有集料漏斗,集料漏斗的底部设置有输送过滤带,磨煤机体底端设置有出料管。本实用新型通过设置输送过滤带,使煤粉循环进行研磨;整个装置设计合理,使用方便,从而有效的提高了磨粉的成品效果,并提高了工作效率和使用性。
【IPC分类】B02C23/16, B02C7/08
【公开号】CN205216953
【申请号】CN201520877919
【发明人】郭成伟
【申请人】苏州华茂能源科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月4日
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