一种新型气流粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种新型气流粉碎机。
【背景技术】
[0002]气流粉碎是指将待分选或待粉碎的物体导入到空气流中并构成产品流，这些产品流进入气流粉碎机的风选器的外壳中，在分选轮中，较粗的颗粒从空气流中脱离出来，空气流带着细微颗粒轴向地通过流出管道离开分选轮。空气流带着过滤出来或制造出来的细微颗粒可导入到过滤器中，并将气流与细颗粒分离开来。然而现有技术中常规的气流粉碎机制备得到的颗粒具有较宽的粒度分布，难以作为高质量的抛光研磨原料使用。
[0003]气流粉碎机主要用于超细、纳米粉料的粉碎、解聚及分散。气流粉碎机的收集袋为布袋，操作使用过程中，会有极细的粉尘从布袋中钻出，扩散开来，造成操作环境污染，危害操作工的身体健康，同时也降低了产品的收率。
[0004]气流粉碎机一般包括机体、操作平台、进料斗和引风装置，先利用人工将粉料加入到进料斗，然后在引风装置的作用下进行相互碰撞粉碎。上料时，需操作人员根据感觉控制进料量，这样，一方面很容易产生人为的操作误差，使进料不均匀，将导致产品品质存在很大差异，严重影响产品质量，另一方面工人的劳动强度大，且倒粉料时易起飞尘，影响工人的身体健康，工作效率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、劳动强度低、产品质量高和能有效控制粉尘污染的气流粉碎机。
[0006]为解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0007]—种新型的气流粉碎机，包括有进料装置、研磨装置、出料装置，所述进料装置包括储料桶，端部伸至所述储料桶底部的进料管，控制所述进料管开关的阀门，设置在所述进料管上的保温罩，设置在所述进料管上并且与研磨装置相接的加热器，所述研磨装置包括研磨罐，设置在所述研磨罐中上部的旋风分选器，多个为所述研磨罐供气的压缩空气储罐，所述研磨罐底部侧壁设置有多个气流入口，距所述研磨罐底部二分之一处的侧壁设置有进料口，距底部三分之二处的侧壁设置有出料口，所述进料口与加热器密封连接，所述出料装置包括端部与所述旋风分选器底部相通、贯穿出料空延伸的出料管，与所述出料管另一端密封连接的收集袋，包裹着所述收集袋的防尘罩，与所述防尘罩密封连接的机架。
[0008]作为优选，所述防尘罩包括箱体，设置在防止罩侧面的箱门，位于箱体与箱门之间、控制箱门打开的铰链，利于安装和取出收集袋。
[0009]作为优选，所述防尘罩的材质为木材，方便制作。
[0010]作为优选，所述进料管与出料管为不锈钢管体，防止进料管与出料管因生锈而影响装置运行。
[0011]作为优选，所述加热器为红外辐射加热器或电磁感应加热器，保证加热均匀，防止碎料凝结。
[0012]作为优选，所述压缩空气储罐包括储罐和喷嘴，所述喷嘴与气流入口密封连接，增强气流，提高冲击效果。
[0013]本实用新型的有益效果为:该气流粉碎机设置了自动进料装置，当压缩空气储罐向研磨罐喷入气体，开启阀门，由于气压差碎料自动吸入研磨，通过调节阀门还能调节进料速度，提高了产品的质量稳定性，降低了劳动强度，该气流粉碎机设置的研磨装置，加热器可保证研磨罐内温度均匀，防止了粉碎物凝结，多个空气压缩储罐的供气提高了粉碎强度，提高了生产效率和产品质量，该气流粉碎机设置的出料装置，收集袋外加装了防尘罩，有效控制了操作环境的粉尘污染。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种气流粉碎机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种气流粉碎机的进料装置示意图；
[0016]图3为本实用新型一种气流粉碎机的研磨装置示意图；
[0017]图4为本实用新型一种气流粉碎机的出料装置示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-4所述，一种新型的气流粉碎机，包括有进料装置(1)、研磨装置(2)、出料装置(3 )，所述进料装置(I)包括储料桶(4 )，端部伸至所述储料桶(4 )底部的进料管(6 )，控制所述进料管(6 )开关的阀门(5 )，设置在所述进料管(6 )上的保温罩(7 )，设置在所述进料管(6)上并且与研磨装置(2)相接的加热器(8)，所述研磨装置(2)包括研磨罐(15)，设置在所述研磨罐(15)中上部的旋风分选器(12)，多个为所述研磨罐(15)供气的压缩空气储罐(9)，所述研磨罐(15)底部侧壁设置有多个气流入口(14)，距所述研磨罐(15)底部二分之一处的侧壁设置有进料口(13)，距底部三分之二处的侧壁设置有出料口(11)，所述进料口( 11)与加热器(8)密封连接，所述出料装置(3)包括端部与所述旋风分选器(12)底部相通、贯穿出料空延伸的出料管(18)，与所述出料管(18)另一端密封连接的收集袋(20)，包裹着所述收集袋(20 )的防尘罩(21)，与所述防尘罩(21)密封连接的机架(19 )。
[0019]作为优选，所述防尘罩(21)包括箱体(未图示)，设置在防止罩(21)侧面的箱门
(17)，位于箱体与箱门(17)之间、控制箱门(17)打开的铰链(16)，利于安装和取出收集袋
[20]。
[0020]作为优选，所述防尘罩(21)的材质为木材，方便制作。
[0021]作为优选，所述进料管(6)与出料管(18)为不锈钢管体，防止进料管(6)与出料管
(18)因生锈而影响装置运行。
[0022]作为优选，所述加热器(8)为红外辐射加热器或电磁感应加热器，保证加热均匀，防止碎料凝结。
[0023]作为优选，所述压缩空气储罐(9)包括储罐(未图示)和喷嘴(10)，所述喷嘴(10)与气流入口(14)密封连接，增强气流，提高冲击效果。
[0024]本实用新型的有益效果为:该气流粉碎机设置了自动进料装置，当压缩空气储罐向研磨罐喷入气体，开启阀门，由于气压差碎料自动吸入研磨，通过调节阀门还能调节进料速度，提高了产品的质量稳定性，降低了劳动强度，该气流粉碎机设置的研磨装置，加热器可保证研磨罐内温度均匀，防止了粉碎物凝结，多个空气压缩储罐的供气提高了粉碎强度，提高了生产效率和产品质量，该气流粉碎机设置的出料装置，收集袋外加装了防尘罩，有效控制了操作环境的粉尘污染。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型气流粉碎机，包括有进料装置、研磨装置、出料装置，其特征在于:所述进料装置包括储料桶，端部伸至所述储料桶底部的进料管，控制所述进料管开关的阀门，设置在所述进料管上的保温罩，设置在所述进料管上并且与研磨装置相接的加热器，所述研磨装置包括研磨罐，设置在所述研磨罐中上部的旋风分选器，多个为所述研磨罐供气的压缩空气储罐，所述研磨罐底部侧壁设置有多个气流入口，距所述研磨罐底部二分之一处的侧壁设置有进料口，距底部三分之二处的侧壁设置有出料口，所述进料口与加热器密封连接，所述出料装置包括端部与所述旋风分选器底部相通、贯穿出料空延伸的出料管，与所述出料管另一端密封连接的收集袋，包裹着所述收集袋的防尘罩，与所述防尘罩密封连接的机架。2.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于:所述防尘罩包括箱体，设置在防止罩侧面的箱门，位于箱体与箱门之间、控制箱门打开的铰链。3.根据权利要求2所述的气流粉碎机，其特征在于:所述防尘罩的材质为木材。4.根据权利要求3所述的气流粉碎机，其特征在于:所述进料管与出料管为不锈钢管体。5.根据权利要求4所述的气流粉碎机，其特征在于:所述加热器为红外辐射加热器或电磁感应加热器。6.根据权利要求5所述的气流粉碎机，其特征在于:所述压缩空气储罐包括储罐和喷嘴，所述喷嘴与气流入口密封连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型气流粉碎机，包括有进料装置、研磨装置、出料装置，所述进料装置包括储料桶，端部伸至所述储料桶底部的进料管，控制所述进料管开关的阀门，设置在所述进料管上并且与研磨装置相接的加热器；所述研磨装置包括研磨罐，设置在所述研磨罐中上部的旋风分选器，多个为所述研磨罐供气的压缩空气储罐，所述出料装置包括与所述出料管另一端密封连接的收集袋，包裹着所述收集袋的防尘罩。本实用新型的气流粉碎机工作效率高、劳动强度低、产品质量高和能有效控制粉尘污染。
【IPC分类】B08B15/02, B02C23/02, B02C23/00, B02C19/06
【公开号】CN205217035
【申请号】CN201520610346
【发明人】周志胜
【申请人】浙江常山金雄有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年8月14日