一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶皂素提取技术领域，具体讲是指一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器。
【背景技术】
[0002]在茶皂素的提取过程中，需要用到蒸发器，而目前常用的蒸发器因内部传热管一般为内壁较为圆润的直管，该类型的直管虽然具有便于冲洗、不易集渣的优点，但是传热面积相对较小，传热效率并不是很理想。
[0003]而为提高传热效率，有的蒸发器内的传热管则做成多重来回弯曲的盘管，虽然在一定程度上提高了传热效率，但体积过于庞大，不够小巧。
[0004]为此，如何有效提高蒸发器的传热效率同时又能有效减少整体体积，是行业内技术人员一直关注的焦点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效增加传热面积，提高传热效率，同时又能有效减少体积的的蒸发茶皂素提取液的蒸发器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:包括筒体、安装在筒体上端的上堵板、安装在筒体下端的下堵板、竖直设在筒体内的多根传热管，所述的筒体上端设有与上堵板和下堵板之间的筒体腔室连通的进口管，所述的筒体下端设有与上堵板和下堵板之间的筒体腔室连通的出口管，所述的传热管的上端安装在上堵板上且传热管的顶端与上堵板上表面齐平，所述的传热管的下端安装在下堵板上且传热管的底端与下堵板下表面齐平，所述的筒体顶端设有顶封盖，顶封盖上设有与上堵板和顶封盖之间的筒体腔室连通的总进口管，所述的筒体的底端设有底封盖，底封盖上设有与下堵板与底封盖之间的筒体腔室连通的总出口管;所述的传热管的内壁上设有多块横截面为圆弧状的弧形传热块，所述的弧形传热块沿传热管的轴向延伸，所述的弧形传热块以传热管轴线为中心成周向排列，所述的弧形传热块的内外表面以及传热管的内表面分别设有多个横截面为圆弧状的弧形凹槽，所述的弧形凹槽沿传热管的轴向延伸，设在传热管的内表面上的弧形凹槽以传热管轴线为中心周向排列，设在弧形传热块内外表面上的弧形凹槽间错分布。
[0007]所述的弧形传热块的数量为四块，该四块弧形传热块之间间距相等，四块为优选数量，可最大程度提高传热效率，同时又能避免过度设置而造成成本增加，等间距设置使传热均匀。
[0008]所述的弧形传热块与传热管内壁的连接处形成圆弧过渡连接，圆弧圆润，便于清洁，不易堆渣。
[0009]本实用新型的一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，整体结构紧凑、合理，因设置的是竖直的传热管，与现有技术中的来回弯曲的盘管相比，整体尺寸要小得多，且结构更加简洁、整齐。且因传热管设有弧形传热块，增加了传热管本身的传热面积，极大提高了传热效率，且弧形传热块的内外表面以及传热管的内表面分别设有多个横截面为圆弧状的弧形凹槽，使弧形传热块和传热管与气体或液体的接触面积得到充分挖掘，传热效率得到充分提高，而弧形凹槽的间错分布，可保障弧形传热块的厚度保持均匀，保障强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器去掉顶封盖后的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器去掉顶封盖、上堵板后的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器的传热管的结构示意图。
[0014]本实用新型图中所示:I筒体，2上堵板，3下堵板，4传热管，5进口管，6出口管，7顶封盖，8总进口管，9底封盖，10弧形传热块，11弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]如图所示，本实用新型的一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，包括筒体1、安装在筒体I上端的上堵板2、安装在筒体I下端的下堵板3、竖直设在筒体I内的多根传热管4。
[0017]所述的筒体I上端设有与上堵板2和下堵板3之间的筒体I腔室连通的进口管5，所述的筒体I下端设有与上堵板2和下堵板3之间的筒体I腔室连通的出口管6。这样气体或液体便可通过进口管5进入上堵板2和下堵板3之间的筒体I腔室，而从出口管6流出，这样便形成一个流通通道。
[0018]所述的传热管4的上端安装在上堵板2上且传热管4的顶端与上堵板2上表面齐平，所述的传热管4的下端安装在下堵板2上且传热管4的底端与下堵板3下表面齐平。也就是说传热管4的上端开口在上堵板2的上表面上，而传热管4的下端开口在下堵板3的下表面上。所述的筒体I顶端设有顶封盖7，顶封盖7上设有与上堵板2和顶封盖7之间的筒体I腔室连通的总进口管8。所述的筒体I的底端设有底封盖9，底封盖9上设有与下堵板3和底封盖9之间的筒体I腔室连通的总出口管(未显示)。这样气体或液体从总进口管8进入上堵板2和顶封盖7之间的筒体I腔室，接着从传热管4的上端开口进入传热管，接着从传热管4的下端开口进入下堵板3和底封盖9之间的筒体I腔室，最后从总出口管流出。
[0019]所述的传热管4的内壁上设有多块横截面为圆弧状的弧形传热块10，所述的弧形传热块10沿传热管4的轴向延伸，所述的弧形传热块10以传热管4轴线为中心成周向排列。
[0020]所述的弧形传热块10的内外表面以及传热管4的内表面分别设有多个横截面为圆弧状的弧形凹槽11，所述的弧形凹槽11沿传热管4的轴向延伸，设在传热管4的内表面上的弧形凹槽11以传热管4轴线为中心周向排列，设在弧形传热块10内外表面上的弧形凹槽11间错分布。
[0021]在本实施例中，所述的弧形传热块10的数量为四块，该四块弧形传热块10之间间距相等。所述的弧形传热块10与传热管4内壁的连接处形成圆弧过渡连接。
[0022]本实用新型的一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，整体体积小、结构紧凑、整洁，且可有效增加传热面积，提高传热效率。
【主权项】
1.一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，其特征在于:包括筒体(I)、安装在筒体(I)上端的上堵板(2)、安装在筒体(I)下端的下堵板(3)、竖直设在筒体(I)内的多根传热管(4)，所述的筒体(I)上端设有与上堵板(2)和下堵板(3)之间的筒体(I)腔室连通的进口管(5)，所述的筒体(I)下端设有与上堵板(2)和下堵板(3)之间的筒体(I)腔室连通的出口管(6)，所述的传热管(4)的上端安装在上堵板(2)上且传热管(4)的顶端与上堵板(2)上表面齐平，所述的传热管(4)的下端安装在下堵板(2)上且传热管(4)的底端与下堵板(3)下表面齐平，所述的筒体(I)顶端设有顶封盖(7)，顶封盖(7)上设有与上堵板(2)和顶封盖(7)之间的筒体(I)腔室连通的总进口管(8)，所述的筒体(I)的底端设有底封盖(9)，底封盖(9)上设有与下堵板(3)和底封盖(9)之间的筒体(I)腔室连通的总出口管;所述的传热管(4)的内壁上设有多块横截面为圆弧状的弧形传热块(10)，所述的弧形传热块(10)沿传热管(4)的轴向延伸，所述的弧形传热块(10)以传热管(4)轴线为中心成周向排列，所述的弧形传热块(10)的内外表面以及传热管(4)的内表面分别设有多个横截面为圆弧状的弧形凹槽(11)，所述的弧形凹槽(11)沿传热管(4)的轴向延伸，设在传热管(4)的内表面上的弧形凹槽(11)以传热管(4)轴线为中心周向排列，设在弧形传热块(10)内外表面上的弧形凹槽(11)间错分布。2.根据权利要求1所述的一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，其特征在于:所述的弧形传热块(10)的数量为四块，该四块弧形传热块(10)之间间距相等。3.根据权利要求1所述的一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，其特征在于:所述的弧形传热块(10)与传热管(4)内壁的连接处形成圆弧过渡连接。
【专利摘要】一种蒸发茶皂素提取液的蒸发器，包括筒体、上堵板、下堵板、多根传热管，筒体设有与上堵板和下堵板之间筒体腔室连通的进口管和出口管，传热管安装在上堵板上且顶端与上堵板齐平，传热管安装在下堵板上且底端与下堵板齐平，筒体设有顶封盖，顶封盖设有与上堵板和顶封盖之间的筒体腔室连通的总进口管，筒体设有底封盖，底封盖上设有与下堵板和底封盖之间的筒体腔室连通的总出口管；传热管设有沿轴向延伸且成周向排列的弧形传热块，弧形传热块及传热管设有沿轴向延伸的弧形凹槽，设在传热管上的弧形凹槽成周向排列，设在弧形传热块上的弧形凹槽间错分布。蒸发器能增加传热面积，提高传热效率，又能减少体积。
【IPC分类】B01D1/00
【公开号】CN205235423
【申请号】CN201521088546
【发明人】张宜萍
【申请人】江西乔盛茶皂素科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月20日