一种喷雾干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种喷雾干燥机。
【背景技术】
[0002]喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。但是，现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入，并且需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进，以更好地提高干燥的均匀度。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种构思不同的喷雾干燥机，更好地解决了螺旋进气的技术问题。
[0004]本实用新型采用的技术手段如下:一种喷雾干燥机，包括干燥筒体、电机、送风组件、供料组件以及引风组件，其特征在于:
[0005]所述干燥筒体上部为圆柱筒，所述干燥筒体下部为圆锥筒，所述圆柱筒上方设有进料口，所述圆柱筒侧方设有进风口，所述圆柱筒下方安装有料液分离盘和雾化盘，所述圆锥筒侧方设有出风口，所述圆锥筒内壁上设有环状的引风螺旋，所述引风螺旋沿着所述进风口延伸至所述圆柱筒下方。
[0006]所述电机的动力输出端穿过所述圆柱筒与所述分离盘和雾化盘依次连接，所述圆锥筒下方设有出料口。
[0007]所述送风组件包括送风风机、空气过滤器以及加热器，所述送风风机与所述空气过滤器的一端连接，所述空气过滤器的另一端通过管路与所述加热器连接，所述加热器通过管路与所述进风口连接。
[0008]所述供料组件包括物料储罐以及螺杆进料栗，所述物料储罐下端通过管路与所述螺杆进料栗一端连接，所述螺杆进料栗的另一端与所述进料口连接。
[0009]所述引风组件包括旋风分离器以及引风风机，所述旋风分离器的一端与所述出风口连接，所述旋风分离器的另一端与所述引风风机连接。
[0010]优选地，所述圆柱筒与所述圆锥筒连接处的内壁呈平滑的圆弧曲面。
[0011]优选地，所述引风螺旋沿着所述进风口延伸至所述圆柱筒下方的5cm?20cm处。
[0012]采用本实用新型所提供的一种喷雾干燥机，通过将干燥筒体分为圆柱筒和圆锥筒，在圆柱筒中完成预旋风，并在圆锥筒中形成强大的旋风。由于圆锥筒强大旋风的存在，保证整个干燥过程中料液干燥的均匀度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种喷雾干燥机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的一种喷雾干燥机中干燥筒体的剖面示意图。
[0015]图中:1、干燥筒体；11、圆柱筒；12、圆锥筒；13、进料口；14、进风口； 15、料液分离盘；16、雾化盘；17、出料口； 18、出风口； 19、引风螺旋；2、以及电机;3、送风组件;31、送风风机;32、空气过滤器;33、加热器;4、供料组件;41、物料储罐;42、螺杆进料栗;5、引风组件；51、旋风分离器;52、引风风机。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1所示，一种喷雾干燥机，包括干燥筒体1、电机2、送风组件3、供料组件4以及引风组件5，干燥筒体I上部为圆柱筒11，干燥筒体I下部为圆锥筒12，圆柱筒11上方设有进料口 13，圆柱筒11侧方设有进风口 14，圆柱筒11下方安装有料液分离盘15和雾化盘16，电机2的动力输出端穿过圆柱筒11与分离盘15和雾化盘16依次连接，使从进料口 13喷出来的料液能均匀地在干燥筒体I中心喷洒，圆锥筒12下方设有出料口 17，圆锥筒12侧方设有出风口18。如图2所示，圆锥筒12内壁上设有环状的引风螺旋19，引风螺旋19沿着进风口 14延伸至圆柱筒11下方，引风螺旋19可以使从进风口 14进来的热空气预先形成的旋风，并且旋风一直延伸至圆锥筒12内，由于圆锥筒12从上至下的锥形，有助于旋风的进一步延伸直至出料口 17。本实用新型的独特之处在于，通过将干燥筒体I分为圆柱筒11和圆锥筒12，在圆柱筒11中完成预旋风，并在圆锥筒12中形成强大的旋风。由于圆锥筒12强大旋风的存在，保证整个干燥过程中料液干燥的均匀度。
[0018]送风组件3包括送风风机31、空气过滤器32以及加热器33，送风风机31与空气过滤器32的一端连接，空气过滤器32的另一端通过管路与加热器33连接，加热器33通过管路与进风口 14连接。
[0019]供料组件4包括物料储罐41以及螺杆进料栗42，物料储罐41下端通过管路与螺杆进料栗42—端连接，螺杆进料栗42的另一端与进料口 13连接。
[0020]引风组件5包括旋风分离器51以及引风风机52，旋风分离器51的一端与出风口18连接，旋风分离器51的另一端与引风风机52连接。
[0021]如图2所示，圆柱筒11与圆锥筒12连接处的内壁呈平滑的圆弧曲面，可以有助于热空气可以沿着圆弧曲面平缓地流动，形成完整的旋风，避免了折角连接时出现改变风向无法形成旋风的问题。通常地，引风螺旋19沿着进风口 14延伸至圆柱筒11下方的5cm?20cm处，即引风螺旋19的出口最下端与圆柱筒11的最下端的距离为5cm?20cm，相对来说设置此距离可以较佳地缓冲热空气流，较好地形成旋风。此时，引风螺旋19的出口距离圆弧曲面还有一定的距离，热空气从引风螺旋19出来后，通过圆弧曲面的过渡形成强大的旋风流。这里，引风螺旋19在圆柱筒11的内壁上形成一个自上而下的圆形螺旋。
[0022]本实用新型的工作原理如下:料液经物料储罐41出来后，通过螺杆进料栗42将料液引入圆柱筒11的进料口 13，电机2带动分离盘15和雾化盘16，使从进料口 13喷出来的料液能均匀地在干燥筒体I中心喷洒。与此同时，空气依次经过送风风机31、空气过滤器32以及加热器33从圆柱筒11的进风口 14进入干燥筒体I内，由于圆锥筒12内壁上设有环状的引风螺旋19，在引风螺旋19的作用下，空气预先形成旋风，最终在进入圆锥筒12形成强大的旋风流，有效均匀地将喷洒出来的料液干燥。随后，在引风风机52的作用下，干燥后的混合空气经由出风口 18、旋风分离器51从引风风机52引出，即完成整个工作过程。
[0023]综上所述，采用本实用新型所提供的一种喷雾干燥机，通过将干燥筒体I分为圆柱筒11和圆锥筒12，在圆柱筒11中完成预旋风，并在圆锥筒12中形成强大的旋风。由于圆锥筒12强大旋风的存在，保证整个干燥过程中料液干燥的均匀度。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【主权项】
1.一种喷雾干燥机，包括干燥筒体、电机、送风组件、供料组件以及引风组件，其特征在于: 所述干燥筒体上部为圆柱筒，所述干燥筒体下部为圆锥筒，所述圆柱筒上方设有进料口，所述圆柱筒侧方设有进风口，所述圆柱筒下方安装有料液分离盘和雾化盘，所述圆锥筒侧方设有出风口，所述圆锥筒内壁上设有环状的引风螺旋，所述引风螺旋沿着所述进风口延伸至所述圆柱筒下方； 所述电机的动力输出端穿过所述圆柱筒与所述分离盘和雾化盘依次连接，所述圆锥筒下方设有出料口； 所述送风组件包括送风风机、空气过滤器以及加热器，所述送风风机与所述空气过滤器的一端连接，所述空气过滤器的另一端通过管路与所述加热器连接，所述加热器通过管路与所述进风口连接； 所述供料组件包括物料储罐以及螺杆进料栗，所述物料储罐下端通过管路与所述螺杆进料栗一端连接，所述螺杆进料栗的另一端与所述进料口连接； 所述引风组件包括旋风分离器以及引风风机，所述旋风分离器的一端与所述出风口连接，所述旋风分离器的另一端与所述引风风机连接。2.根据权利要求1所述一种喷雾干燥机，其特征在于，所述圆柱筒与所述圆锥筒连接处的内壁呈平滑的圆弧曲面。3.根据权利要求2所述一种喷雾干燥机，其特征在于，所述引风螺旋沿着所述进风口延伸至所述圆柱筒下方的5cm?20cm处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷雾干燥机，包括干燥筒体、电机、送风组件、供料组件以及引风组件，所述干燥筒体上部为圆柱筒，所述干燥筒体下部为圆锥筒，所述圆柱筒上方设有进料口，所述圆柱筒侧方设有进风口，所述圆柱筒下方安装有料液分离盘和雾化盘，所述圆锥筒侧方设有出风口，所述圆锥筒内壁上设有环状的引风螺旋，所述引风螺旋沿着所述进风口延伸至所述圆柱筒下方；所述电机的动力输出端穿过所述圆柱筒与所述分离盘和雾化盘依次连接，所述圆锥筒下方设有出料口。通过将干燥筒体分为圆柱筒和圆锥筒，在圆柱筒中完成预旋风，并在圆锥筒中形成强大的旋风。由于圆锥筒强大旋风的存在，保证整个干燥过程中料液干燥的均匀度。
【IPC分类】B01D1/18
【公开号】CN205235430
【申请号】CN201521074481
【发明人】高凯
【申请人】海南中宝制药股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月22日