一种底涂机胶辊的制作方法

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一种底涂机胶辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种底涂机胶辊,属于胶辊技术领域。
【背景技术】
[0002]底涂机主要用于表面难粘材质的一个表面预处理,广泛用于各个行业。胶辊是底涂机中的其中一个重要部件。现有技术中的胶辊表面的耐磨系数比较低,同时胶辊的发热效率比较低,无法由内向外对胶辊进行加热,热利用率比较低,缩短了胶辊的使用寿命,大大降低了胶辊工作的可靠性。
[0003]因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种底涂机胶辊。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种底涂机胶辊,包括辊芯本体,辊芯本体中心设有中心轴孔,辊芯本体外围设有胶层,胶层呈环形状,辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽,前轴承槽和后轴承槽呈环形结构,前轴承槽、后轴承槽与中心轴孔同中心轴设置,辊芯本体上前轴承槽和后轴承槽之间设有通孔,通孔为圆形孔,通孔围绕中心轴均匀分布,辊芯本体上中心轴孔周边设有螺栓固定孔。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中,棍芯本体由招合金金属制成。
[0009]进一步的技术方案,胶层由聚氨酯制成。
[0010]优选的,螺栓固定孔设于辊芯本体两端面且对称设置。
[0011 ]优选的,中心轴孔两端面分别设有密封槽。
[0012]优选的,前轴承槽、后轴承槽与辊芯本体之间设有弧形倒角。
[0013]优选的,辊芯本体和胶层前端面侧之间设有间隔段。
[0014]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]结构简单合理,装配方便快捷,连接固定性可靠,提高了胶辊表面的耐磨能力,同时提高了胶辊的热传递效率,预热较快,延迟使用寿命,提高了工作效率,便与推广使用。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型示意图。
[0017]以上附图中:1、辊芯本体;2、中心轴孔;3、密封槽;4、胶层;5、间隔段;6、前轴承槽;
7、后轴承槽;8、弧形倒角;9、通孔;10、螺栓固定孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:
[0020]如图1所示,本实用新型的一种底涂机胶辊,包括辊芯本体I,辊芯本体I由铝合金金属制成,热传递快,辊芯本体I中心设有中心轴孔2,中心轴孔2两端面分别设有密封槽3,辊芯本体I外围设有胶层4,胶层4呈环形状,胶层4由聚氨酯制成,增加耐磨性,辊芯本体I和胶层4前端面侧之间设有间隔段5,罐口入口较锋利,易割裂,可减少接触,辊芯本体I两端面分别设有前轴承槽6和后轴承槽7,前轴承槽6和后轴承槽7呈环形结构,前轴承槽6、后轴承槽7与中心轴孔2同中心轴设置,前轴承槽6、后轴承槽7与辊芯本体I之间设有弧形倒角8,辊芯本体I上前轴承槽6和后轴承槽7之间设有通孔9,通孔9为圆形孔,通孔9围绕中心轴均匀分布,辊芯本体I上中心轴孔2周边设有螺栓固定孔10,螺栓固定孔10设于辊芯本体I两端面且对称设置,结构简单合理,装配方便快捷,连接固定性可靠,提高了胶辊表面的耐磨能力,同时提高了胶辊的热传递效率,预热较快,延迟使用寿命,提高了工作效率,便与推广使用。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种底涂机胶辊,包括辊芯本体,其特征在于:所述辊芯本体中心设有中心轴孔,所述辊芯本体外围设有胶层,所述胶层呈环形状,所述辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽,所述前轴承槽和后轴承槽呈环形结构,所述前轴承槽、后轴承槽与中心轴孔同中心轴设置,所述辊芯本体上前轴承槽和后轴承槽之间设有通孔,所述通孔为圆形孔,所述通孔围绕中心轴均匀分布,所述辊芯本体上中心轴孔周边设有螺栓固定孔。2.根据权利要求1所述的一种底涂机胶辊,其特征在于:所述辊芯本体由铝合金金属制成。3.根据权利要求1所述的一种底涂机胶辊,其特征在于:所述胶层由聚氨酯制成。4.根据权利要求1所述的一种底涂机胶辊,其特征在于:所述螺栓固定孔设于辊芯本体两端面且对称设置。5.根据权利要求1所述的一种底涂机胶辊,其特征在于:所述中心轴孔两端面分别设有密封槽。6.根据权利要求1所述的一种底涂机胶辊,其特征在于:所述前轴承槽、后轴承槽与辊芯本体之间设有弧形倒角。7.根据权利要求1所述的一种底涂机胶辊,其特征在于:所述辊芯本体和胶层前端面侧之间设有间隔段。
【专利摘要】本实用新型涉及一种底涂机胶辊,包括辊芯本体,辊芯本体中心设有中心轴孔,辊芯本体外围设有胶层,胶层呈环形状,辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽,前轴承槽和后轴承槽呈环形结构,前轴承槽、后轴承槽与中心轴孔同中心轴设置,辊芯本体上前轴承槽和后轴承槽之间设有通孔,通孔为圆形孔,通孔围绕中心轴均匀分布,辊芯本体上中心轴孔周边设有螺栓固定孔。本实用新型与现有技术相比具有下列优点:结构简单合理,装配方便快捷,连接固定性可靠,提高了胶辊表面的耐磨能力,同时提高了胶辊的热传递效率,预热较快,延迟使用寿命,提高了工作效率,便与推广使用。
【IPC分类】B05C1/08
【公开号】CN205236298
【申请号】CN201520916508
【发明人】缪锋, 马建翔
【申请人】泰州前进科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月17日
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