真空浓缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药物加工设备技术领域，具体来说是一种真空浓缩装置。
【背景技术】
[0002]真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。现有的真空减压浓缩器主要包括浓缩锅、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩锅为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构，其中，冷凝器和冷却器可以为多级，以增加溶剂蒸汽的冷凝回收效果，通常，与浓缩锅相连的冷凝器上具有一用于连接浓缩锅的连接管，汽液分离器通常为一捕集网，其设置在所述连接管内，进行浓缩时，蒸汽通过连接管进入冷凝器，在连接管位置，夹杂在蒸汽中的液沫在捕集网的作用下，返回到浓缩器中。
[0003]在生物制药中，常常采用加热蒸发进行浓缩生产，而且为了保证药物治疗，浓缩时必须保证加热温度不能有太大的变化，如果变化太大将影响浓缩物的质量;而现有的浓缩设备中，大多采用多级分离，多级加热技术，为此，其生产成本较高，不采用多级分离技术，则在浓缩时，会将少量的溶质带走，因此其浓缩效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种真空浓缩装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种真空浓缩装置，包括依次连接的浓缩罐、一级冷凝器、汽液分离器、二级冷凝器，第一受液桶、三级冷凝器和第二受液桶;所述浓缩罐底部设有加热夹层，所述加热夹层内设置电伴热带，所述电伴热带和控制器电连接，所述浓缩罐上设有液位计、温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器均与控制器连接，所述浓缩罐与汽液分离器之间设有U型回流管。
[0006]进一步的，所述浓缩罐顶部设有进料口，底部设有出料口。
[0007]进一步的，所述二级冷凝器内设置蛇形冷凝管。
[0008]进一步的，所述第一受液桶和第二受液桶底部设置出液管。
[0009]本实用新型的有益技术效果是:本实用新型通过设置电伴热带为浓缩罐提供热源，电伴热带是一种能稳定将加热温度控制在一个很小范围的加热材料，具有安全可靠的特点，利用电伴热带结合温度传感器和压力传感器，可有效控制浓缩罐内温度，实现准确控制浓缩物最佳质量;同时采用多级冷凝器、汽液分离器进行溶质溶剂分离，可有效的减小溶质的损耗。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1是本实用新型一种真空浓缩罐的结构示意图；
[0012]图中I加热夹层，2出料口，3电伴热带，4浓缩罐，5液位计，6进料口，7—级冷凝器，8温度传感器，9压力传感器，10汽液分离器，IIU型回流管，12二级冷凝器，13蛇形冷凝管，14控制器，15第一受液桶，16第二受液桶，17三级冷凝器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0015]为了解决【背景技术】中的问题，本实用新型提供的一种真空浓缩罐的结构示意图如图1所示。
[0016]如图1所示，解决【背景技术】中的问题，一种真空浓缩装置，包括依次连接的浓缩罐
4、一级冷凝器7、汽液分离器10、二级冷凝器12，第一受液桶15、三级冷凝器17和第二受液桶16。浓缩罐底部设有加热夹层I，加热夹层内设置电伴热带3，电伴热带和控制器14电连接，浓缩罐上设有液位计5、温度传感器8和压力传感器9，温度传感器和压力传感器均与控制器连接，浓缩罐与汽液分尚器之间设有U型回流管11，浓缩罐顶部设有进料口 6，底部设有出料
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[0017]其中，二级冷凝器内设置蛇形冷凝管13。
[0018]其中，第一受液桶和第二受液桶底部设置出液管。
[0019]本实用新型中，电伴热带是一种非常良好的加热材料，可通过控制器设置电伴热带保存在一个稳定的温度条件下进行加热，实现浓缩罐内温度和压力温度。
[0020]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0021]本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
[0022]最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.真空浓缩装置，其特征在于，包括依次连接的浓缩罐、一级冷凝器、汽液分离器、二级冷凝器，第一受液桶、三级冷凝器和第二受液桶;所述浓缩罐底部设有加热夹层，所述加热夹层内设置电伴热带，所述电伴热带和控制器电连接，所述浓缩罐上设有液位计、温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器均与控制器连接，所述浓缩罐与汽液分离器之间设有U型回流管。2.根据权利要求1所述真空浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐顶部设有进料口，底部设有出料口。3.根据权利要求1所述真空浓缩装置，其特征在于，所述二级冷凝器内设置蛇形冷凝管。4.根据权利要求1所述真空浓缩装置，其特征在于，所述第一受液桶和第二受液桶底部设置出液管。
【专利摘要】本新型是一种真空浓缩装置，包括依次连接的浓缩罐、一级冷凝器、汽液分离器、二级冷凝器，第一受液桶、三级冷凝器和第二受液桶；浓缩罐底部设有加热夹层，加热夹层内设置电伴热带，电伴热带和控制器电连接，浓缩罐上设有液位计、温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器均与控制器连接，浓缩罐与汽液分离器之间设有U型回流管。本新型通过设置电伴热带为浓缩罐提供热源，电伴热带是一种能稳定将加热温度控制在一个很小范围的加热材料，具有安全可靠的特点，利用电伴热带结合温度传感器和压力传感器，可有效控制浓缩罐内温度，实现准确控制浓缩物最佳质量；同时采用多级冷凝器、汽液分离器进行溶质溶剂分离，可有效的减小溶质的损耗。
【IPC分类】B01D1/00, B01D1/30
【公开号】CN205252556
【申请号】CN201520996388
【发明人】朱光荣, 江立, 孙成逊
【申请人】云南大唐汉方制药有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月4日