玻璃材料过滤供料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产制造技术领域，具体涉及一种玻璃材料过滤供料装置。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。玻璃在生产时需要对原料进行预处理，将块状原料粉碎成符合相应要求的颗粒状原料，然后再将原料混合，制备成生产所用的材料。为了保证玻璃的品质，需要对粉碎后的原料进行过滤处理，从中筛选出未彻底粉碎的原料，对这些原料重新进行粉碎处理，保证所有的原料都符合相应的规定，严格控制玻璃材料的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃材料过滤供料装置，以便更好地改善玻璃材料过滤供料效果，方便根据需要混合物料，使用方便。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种玻璃材料过滤供料装置，包括提升腔、粉碎腔、搅拌腔、供料腔、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和液压器，提升腔右侧上部连接有下料管，粉碎腔固定连接在下料管下部位置，粉碎腔下部设置有第一过滤板，第一过滤板下部设置有下料腔，搅拌腔固定连接在下料腔下部位置，搅拌腔下部连接有出料管，供料腔固定设置在下料腔右侧上部位置，供料腔下部右侧连接有供料管，供料管下部与搅拌腔上部右侧相连接，提升腔左侧下部连接有进料腔;第一电机设置在提升腔顶部位置，第一电机下部连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有螺旋叶片，第二电机和第三电机分别固定设置在粉碎腔左右两侧，粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，第二电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，第三电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带，第四电机设置在搅拌腔右侧位置，第四电机左侧连接有第二电机轴，第二电机轴侧面设置有搅拌叶片，液压器设置在供料腔左侧位置，液压器右侧连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱右侧连接有推板。
[0006]进一步地，供料管上部设置有第二过滤板。
[0007]进一步地，搅拌腔上部右侧固定连接有支撑柱，支撑柱上部与供料管下部相连接。
[0008]进一步地，粉碎腔左侧下部连接有回料管，回料管下部连接有回料腔，回料腔左侧与提升腔右侧下部相连接。
[0009]进一步地，回料腔下部和搅拌腔下部右侧均设置有移动轮。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对玻璃材料予以过滤，方便根据需要改善了玻璃材料过滤供料效果，方便根据需要使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、螺旋叶片；2、搅拌腔;3、提升腔;4、回料管;5、第一过滤板;6、第二电机;7、第一电机轴;8、下料管;9、左传动带；1、第一电机；11、左挤压辊轮；12、粉碎腔；13、移动轮;14、右挤压辊轮;15、第三电机;16、右传动带；17、推板;18、供料腔；19、第二过滤板;20、第四电机;21、支撑柱;22、供料管;23、液压器;24、出料管;25、下料腔;26、搅拌叶片；27、回料腔;28、液压伸缩柱;29、第二电机轴;30、进料腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图1所示的玻璃材料过滤供料装置，包括提升腔3、粉碎腔12、搅拌腔2、供料腔18、第一电机10、第二电机6、第三电机15、第四电机20和液压器23，提升腔3右侧上部连接有下料管8，粉碎腔12固定连接在下料管8下部位置，粉碎腔12下部设置有第一过滤板5，第一过滤板5下部设置有下料腔25，搅拌腔2固定连接在下料腔25下部位置，搅拌腔2下部连接有出料管24，供料腔18固定设置在下料腔25右侧上部位置，供料腔18下部右侧连接有供料管22，供料管22下部与搅拌腔2上部右侧相连接，提升腔3左侧下部连接有进料腔30;第一电机10设置在提升腔3顶部位置，第一电机10下部连接有第一电机轴7，第一电机轴7侧面设置有螺旋叶片I，第二电机6和第三电机15分别固定设置在粉碎腔12左右两侧，粉碎腔12内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮11和右挤压辊轮14，第二电机6和左挤压辊轮11之间连接有左传动带9，第三电机15和右挤压辊轮14之间连接有右传动带16，第四电机20设置在搅拌腔2右侧位置，第四电机20左侧连接有第二电机轴29，第二电机轴29侧面设置有搅拌叶片26，液压器23设置在供料腔18左侧位置，液压器23右侧连接有液压伸缩柱28，液压伸缩柱28右侧连接有推板17。供料管22上部设置有第二过滤板19。搅拌腔2上部右侧固定连接有支撑柱21，支撑柱21上部与供料管22下部相连接。粉碎腔12左侧下部连接有回料管4，回料管4下部连接有回料腔27，回料腔27左侧与提升腔3右侧下部相连接。回料腔27下部和搅拌腔2下部右侧均设置有移动轮13。
[0015]该装置在具体实施时，将块状原料倒入进料腔30，块状原料进入提升腔3下部。启动第一电机10，第一电机轴7带动螺旋叶片I转动，对块状原料进行提升。块状原料到达提升腔3上部后，从螺旋叶片I上离开进入下料管8。块状原料在下料管8内下滑，落入粉碎腔12内。启动第二电机6和第三电机15，利用左传动带9和右传动带16分别带动左挤压辊轮11和右挤压辊轮14转动。左挤压辊轮11和右挤压辊轮14对块状原料进行挤压，将块状原料粉碎。粉碎后的原料掉落在第一过滤板5上，利用第一过滤板5对原料进行过滤，符合粒径要求的颗粒原料进入下料腔25，不符合要求的原料则被挡在第一过滤板5上。未粉碎的块状原料从回料管4进入回料腔27，重新回到提升腔3内进行提升。利用液压器23控制液压伸缩柱28伸缩，带动推板17在水平位置上做往复运动，利用推板17推动供料腔18内的粉末原料，使粉末原料能更好地进入供料管22内，避免粉末原料堆积在第二过滤板19上影响下料。启动第四电机20，第二电机轴29带动搅拌叶片26转动，对原料进行搅拌，使不同的原料相互混合。打开出料管24上的阀门开关，混合后的原料从出料管24排出进行使用。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃材料过滤供料装置，其特征在于:包括提升腔、粉碎腔、搅拌腔、供料腔、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和液压器，所述提升腔右侧上部连接有下料管，所述粉碎腔固定连接在下料管下部位置，所述粉碎腔下部设置有第一过滤板，所述第一过滤板下部设置有下料腔，所述搅拌腔固定连接在下料腔下部位置，所述搅拌腔下部连接有出料管，所述供料腔固定设置在下料腔右侧上部位置，所述供料腔下部右侧连接有供料管，所述供料管下部与搅拌腔上部右侧相连接，所述提升腔左侧下部连接有进料腔;所述第一电机设置在提升腔顶部位置，所述第一电机下部连接有第一电机轴，所述第一电机轴侧面设置有螺旋叶片，所述第二电机和第三电机分别固定设置在粉碎腔左右两侧，所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，所述第二电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，所述第三电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带，所述第四电机设置在搅拌腔右侧位置，所述第四电机左侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴侧面设置有搅拌叶片，所述液压器设置在供料腔左侧位置，所述液压器右侧连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱右侧连接有推板。2.根据权利要求1所述的玻璃材料过滤供料装置，其特征在于:所述供料管上部设置有第二过滤板。3.根据权利要求1所述的玻璃材料过滤供料装置，其特征在于:所述搅拌腔上部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上部与供料管下部相连接。4.根据权利要求1所述的玻璃材料过滤供料装置，其特征在于:所述粉碎腔左侧下部连接有回料管，所述回料管下部连接有回料腔，所述回料腔左侧与提升腔右侧下部相连接;所述回料腔下部和搅拌腔下部右侧均设置有移动轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃材料过滤供料装置，包括提升腔、粉碎腔、搅拌腔、供料腔、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和液压器，提升腔右侧上部连接有下料管，粉碎腔固定连接在下料管下部位置，粉碎腔下部设置有第一过滤板，第一过滤板下部设置有下料腔，搅拌腔固定连接在下料腔下部位置，搅拌腔下部连接有出料管，供料腔固定设置在下料腔右侧上部位置，供料腔下部右侧连接有供料管，供料管下部与搅拌腔上部右侧相连接，提升腔左侧下部连接有进料腔。该实用新型装置能有效地针对玻璃材料予以过滤，方便根据需要改善了玻璃材料过滤供料效果，方便根据需要使用。
【IPC分类】B02C23/02, B02C23/12, B02C4/02, B02C21/02, B02C4/28
【公开号】CN205253302
【申请号】CN201520981977
【发明人】袁也
【申请人】武汉科技大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月29日