可调式喷头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷头结构，特别是一种可调式喷头结构。
【背景技术】
[0002]随着现代人对生活品质的重视逐渐提升，当外出、上班或是参加重大场合时，不仅需谨慎于自身衣着，同时对于脸部的整理、修饰也相当重要，因此市面上各大厂商皆推出五花八门的化妆品以供消费者选购。然而，要能画出自己喜欢且适合自己的妆容或眼妆需要反复练习化妆技术。而且须添购各种化妆品及上妆工具，以画出不同眉型、各种眼部线条、眼影及眼线等。此外，随着化妆技术熟练程度、化妆场合及化妆品种类的不同，往往无法重现自己满意的妆容。
[0003]有鉴于此，市面上已开始发展各种自动化妆机，让机器在程序的控制下，使用者选择了所欲完成的妆容样式后，即能得到与预期中相同的上妆效果。目前自动化妆机在上妆过程中，其中一种方式是透过喷头将妆料喷涂于使用者脸部，以完成各式妆容。现有喷头的结构主要包括有进气管、进料管及喷口，以通过进气管与进料管分别将气体与妆料导入后再由喷口喷出。因此在使用上无法调整喷口的启闭或大小，造成喷出妆料的时机、颜色或浓度无法准确控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式喷头结构，以解决现有技术的上述缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调式喷头结构，其中，包括:
[0006]—同轴喷头，包括一外管、一内管、一针阀、一进气口以及一进料口，其中该外管大于该内管，该内管同轴设置于该外管中，该内管与该外管之间形成有一气体通道，该外管的一端设有一外喷出口，该气体通道连结该外喷出口与该进气口之间，该内管大于该针阀，该针阀同轴设置于该内管中，该针阀与该内管之间形成有一液体通道，该内管的一端设有一内喷出口，该内喷出口同轴对应到该外喷出口，该液体通道连结该内喷出口与该进料口之间，该针阀包括一顶端，该针阀能于该内管中轴向运动，该顶端并能对应穿入该内喷出口 ；及
[0007]—调整装置，包括一夹持件、一传动齿轮以及一驱动马达，该夹持件包括一夹合部及一齿条，该夹合部夹持住该针阀，该齿条啮合于该传动齿轮，该驱动马达驱动该传动齿轮旋转并带动该夹持件线性位移。
[0008]上述的可调式喷头结构，其中，该内管包括有一锥缩管段，该内喷出口位于该锥缩管段的末端。
[0009]上述的可调式喷头结构，其中，该针阀包括一锥状针头，该顶端位于该锥状针头的末端。
[0010]上述的可调式喷头结构，其中，包括一上固定座与一下固定座，该同轴喷头固定于该上固定座与该下固定座之间，该驱动马达则固接于该下固定座。
[0011]上述的可调式喷头结构，其中，该调整装置还包括一抵紧螺丝，该抵紧螺丝由该夹持件一侧穿入并抵压于该针阀。
[0012]上述的可调式喷头结构，其中，该内喷出口的口径等于或小于该外喷出口的口径。
[0013]上述的可调式喷头结构，其中，该针阀的该顶端还能对应穿入该外喷出口。
[0014]上述的可调式喷头结构，其中，还包括一齿轮组，连接于该驱动马达与该传动齿轮之间，该驱动马达驱动该齿轮组以带动该传动齿轮旋转。
[0015]上述的可调式喷头结构，其中，该齿轮组包括一轴杆、一被动伞齿轮及一主动伞齿轮，该传动齿轮同轴设于该轴杆一端，该被动伞齿轮同轴设于该轴杆另一端，该主动伞齿轮可驱动地连接于该驱动马达且啮合于该被动伞齿轮。
[0016]上述的可调式喷头结构，其中，还包括一外罩，套设于该外管的该外喷出口上，该外罩包括一通道，该通道连通于该外喷出口。
[0017]上述的可调式喷头结构，其中，该通道包括一缩径端与一扩径端，该缩径端相对该扩径端靠近该外喷出口。
[0018]本实用新型的有益功效在于:
[0019]本实用新型通过内、外管的双管同轴设置，气体与料匣的材料可分别导入气体通道与液体通道中，并使内管导入的材料能够在更靠近外喷出口处才与气体混合喷出，此外，调整装置可控制针阀相对于内管轴向运动，达到控制内喷出口的启闭或开口大小，而使喷出材料的时机、浓度能更准确控制。
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型一实施例的可调式喷头结构的立体图；
[0022]图2为本实用新型一实施例的可调式喷头结构的分解立体图；
[0023]图3为本实用新型可一实施例的调式喷头结构的剖视图(一)；
[0024]图4为图3的局部放大剖视图；
[0025]图5为本实用新型一实施例的可调式喷头结构的剖视图(二)；
[0026]图6为图5的局部放大剖视图；
[0027]图7为本实用新型另一实施例的可调式喷头结构的立体剖视图。
[0028]其中，附图标记
[0029]I 可调式喷头结构
[0030]2 妆料管
[0031]3 进气管
[0032]10同轴喷头
[0033]11 外管
[0034]111 外喷出口
[0035]12 内管
[0036]121 内喷出口
[0037]122锥缩管段
[0038]13 针阀
[0039]131 顶端
[0040]132锥状针头
[0041]14 进气口
[0042]15 进料口
[0043]16气体通道
[0044]17液体通道
[0045]18 定位座
[0046]181中央凹槽
[0047]182 穿槽
[0048]20调整装置
[0049]21 夹持件
[0050]211夹合部
[0051]212 齿条
[0052]22传动齿轮
[0053]23驱动马达
[0054]24抵紧螺丝
[0055]25齿轮组
[0056]251 轴杆
[0057]252被动伞齿轮
[0058]253主动伞齿轮
[0059]254 转轴
[0060]31上固定座[0061 ]32下固定座
[0062]33 外罩
[0063]34 通道
[0064]341缩径端
[0065]342扩径端
【具体实施方式】
[0066]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0067]请参阅图1至3所示，其分别为本实用新型一实施例的可调式喷头结构的立体图、分解立体图及剖视图(一)。本实施例的可调式喷头结构I包括同轴喷头10与调整装置20。
[0068]在本实施例中，上述同轴喷头10包括有外管11、内管12、针阀13、进气口14以及进料口 15。其中上述外管11与内管12呈圆管形状，且外管11的管径是大于内管12的管径。所述内管12是同轴设置于外管11中，换言之，同轴喷头10为双管形状。在本实施例中，同轴喷头10内部还装设有一定位座18，例如定位座18可利用粘着、卡扣或螺合等方式固在在同轴喷头10内，且定位座18具有中央凹槽181，所述内管12—端可对应紧配或粘固于中央凹槽181中而获得定位，使得内管12与外管11之间形成有气体通道16，也就是说，气体通道16是环绕于内管12外部。或者，于另一实施例中，上述中央凹槽181也可包括有内螺纹，而内管12外部具有外螺纹而能够锁固于中央凹槽181中。
[0069]上述外管11 一端开设有外喷出口 111，而气体通道16是连通于外喷出口 111与进气口 14之间。藉此，可由外部将气体由进气口 14打入，以经气体通道16向外喷出口 111喷出。例如，可利用管路一端连接至进气口 14，管路另一端则连接供气装置(如空气栗或气瓶)，以经由管路将气体打入气体通道16中。
[0070]上述针阀13呈圆柱状，且针阀13的阀径是小于内管12的管径，所述针阀13是同轴设置于内管12中。于本实施例中，上述定位座18还包括有连通内管12的一穿槽182，所述针阀13可由外部经由穿槽182穿入内管12中而达成同轴配置，且针阀13与穿槽182之间可呈松配合而使针阀13可相对内管12轴向位移，并构成针阀13与内管12之间形成有液体通道17，换言之，液体通道17可说是环绕于针阀13外部。且由于内管12是同轴设置在外管11内部，因此气体通道16与液体通道17是相互隔开。
[0071]上述内管12的一端开设有内喷出口 121，且内喷出口 121同轴对应到外喷出口 111，换言之，内喷出口 121的中心与外喷出口 111的中心是位于同一直线上，且在本实施例中，内喷出口 121与外喷出口 111是具有一间隔。上述液体通道17是连通于内喷出口 121与进料口15之间，藉此，可由外部将液体(如化妆颜料)由进料口 15打入，以经液体通道17往内喷出口121喷出，例如，进料口 15也可通过管路连接于化妆颜料匣，以将化妆颜料导入液体通道17中。另外，由于内管12是固定(如利用紧配、粘固或螺接)于定位座18，因此，内管12不容易受到外力而产生晃动的情形。另外，于一些实施例中，内管12与定位座18也可为一体成形件。
[0072]如图3、4所示，上述针阀13包括顶端131，且顶端能对应穿入内喷出口 121，而能够在针阀13相对内管12轴向位移时，改变内喷出口 121的开口大小，以调整液体的流出量。在本实施例中，内管12包括有锥缩管段122，内喷出口 121位于锥缩管段122的末端，而针阀13包括锥状针头132，且顶端131位于锥状针头132末端。藉此，针阀13对应穿入内喷出口 121并相对内管12轴向位移在不同位置时，会使锥状针头132阻挡内喷出口 121的面积不同，而改变内喷出口 121的开口大小，以调整液体的流出量。举例来说，请参图3所示，当顶端131越往远离内管12方向移动时，内喷出口 121的开口会越小，而当顶端131越往内管12方向移动时，则内喷出口 121的开口会越大。另外，于一些实施例中，上述针阀13也可为圆柱形状而不具有上述锥状针头132而使顶端131呈现平直状，而内管12也可为圆管形状而不具有上述锥缩管段122。藉此，在针阀13相对内管12轴向位移时，针阀13可对应开启或封闭内喷出口 121，而达到改变内喷出口 121的开口大小。
[0073]在本实施例中，上述调整装置20包括夹持件21、传动齿轮22及驱动马达23，夹持件21包括夹合部211及齿条212，夹合部211夹持住针阀13，齿条212啮合于传动齿轮22，驱动马达23驱动传动齿轮22旋转并带动