一种双组份胶涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及涂胶设备领域，特别涉及一种双组份胶涂胶装置。
【背景技术】
[0002]目前，许多涂胶设备，都是单一涂料的涂胶设备。即便是有混合涂胶的设备，也存在着胶料混合不均匀，涂出来的胶，线宽不均匀，发泡厚度不均、发泡后有气泡产生。在涂胶过程中，还会出现断胶现象。这不仅影响了工件的美观，还影响了工件的使用性能;甚至会增加清理胶液后重新涂胶的工作。这样不仅浪费财力、物力，而且还浪费了人力，非常不方便。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了双组份胶混合均匀且涂胶均匀的双组份胶涂胶装置。本发明的双组份胶涂胶装置弥补了现有技术的缺陷，在保证两种胶混合充分均匀的同时，还可采用高压水进行清洗，无任何污染，且对操作人员的身体无伤害。
[0004]本发明的技术方案为:
[0005]—种双组份胶涂胶装置，包括涂胶管、胶阀A、胶阀B、进料室和与所述进料室相连通的搅拌腔，所述涂胶管与搅拌腔相连通;所述胶阀A的出口与胶阀B的出口均与所述进料室相连通，所述进料室还与进水气缸和吹气气缸相连通;所述搅拌腔内设有搅拌花鼓，所述搅拌花鼓包括花鼓轴和花鼓本体，所述花鼓本体上设有若干竖向的螺旋沟槽;所述花鼓轴的顶端固定连接中间轴，所述中间轴穿过进料室与花键气缸的输出轴固定连接;所述花键气缸的活塞通过联轴器固定连接搅拌电机的输出轴。
[0006]作为优选方案，所述花鼓本体上设有若干水平沟槽。设置水平沟槽，可进一步增加两种胶混合均匀的程度。
[0007]作为优选方案，所述花鼓本体的外径比搅拌腔的内径小0.05-lmm。
[0008]作为优选方案，所述进料室与搅拌电机之间设有防护壳体。
[0009]进一步地，所述防护壳体外侧设有用于将双组份胶涂胶装置固定于其他设备的安装座。
[0010]作为优选方案，所述搅拌电机为750W伺服电机。
[0011]进一步地，所述涂胶管与搅拌腔通过涂胶管安装座相连接。
[0012]使用本发明时胶阀A和胶阀B进来液体胶，液体胶经进料室，然后通过搅拌花鼓进入搅拌腔，具体地，通过搅拌花鼓的螺旋通道进入到搅拌腔，并在搅拌花鼓的高速旋转下，搅拌混合均匀；搅拌花鼓通过气缸带动上升，打开搅拌腔，混合均匀后的胶液进入到涂胶管，进而进行涂胶。涂胶完成后，胶阀A和胶阀B复位关闭；进水气缸打开，对进料室、搅拌花鼓、搅拌腔进行高压清洗。清洗完成后，吹气气缸打开，对进料室、搅拌花鼓、搅拌腔进行吹干处理。吹气完成后，花键气缸通气，花键轴下移，带动搅拌花鼓下移，搅拌花鼓密封住涂胶管，实现液体的防滴落。
[0013]所述搅拌电机高速旋转，通过花键气缸带动搅拌花鼓在搅拌腔内高速旋转，胶阀A及胶阀B进的胶料通过搅拌花鼓的螺旋通道进入到搅拌腔，并在搅拌花鼓的高速旋转下，搅拌混合均匀；搅拌花鼓通过气缸带动上升，打开搅拌腔，混合均匀后的胶液进入到涂胶管，进而进彳丁涂胶。涂胶完成后，胶阀A和I父阀B复位关闭。每次涂料完成后，进水气缸打开，尚压水对进料室，搅拌腔和搅拌花鼓进行高压冲洗，冲洗完成后，吹气气缸动作，将进料室、搅拌腔内的水气，清扫干净。花键气缸运动，搅拌花鼓下压到涂胶管口，保证了残余液体或料液不会滴落。
[0014]所述进水气缸，缸杆为带端面密封的装置，常开结构，通气时气压压紧，断气时，弹簧复位;在料液搅拌时，气缸通过气压压紧密封;涂胶完成后断气，弹簧复位，高压水通道打开，对搅拌头进行清洗。
[0015]本发明的有益效果为:
[0016]本发明涂胶装置中搅拌花鼓通过花键气缸与搅拌电机相连，不仅可以得到和搅拌电机一样的高速旋转，使不同胶液，能够均匀混合;而且花键气缸还能使搅拌花鼓进行升降运动，保证了残余液体或料液不会滴落。搅拌花鼓通过与花键气缸和搅拌电机连接，实现了搅拌花鼓的高速旋转和升降功能;通过进水气缸和高压水管路连接，实现了搅拌腔等的高压水清洗。
[0017]本发明结构简单，使用方便;通过搅拌电机和花键气缸实现了不同物料混合配比的均匀性，而且易清洗，防滴漏。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明双组份胶涂胶装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本发明双组份胶涂胶装置的主视结构示意图；
[0021]图3为图1中A-A剖面结构示意图；
[0022]图4为本发明双组份胶涂胶装置中搅拌花鼓的立体结构示意图；
[0023]图5为图4中B-B剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种双组份胶涂胶装置，包括涂胶管7、胶阀AS、胶阀B5、进料室9和与进料室相连通的搅拌腔10(搅拌腔与进料室螺纹连接)，涂胶管7与搅拌腔10通过涂胶管安装座17螺纹连接且涂胶管7与搅拌腔10相连通;胶阀AS和胶阀B5通过定位块11连接到进料室9;胶阀A8的出口与胶阀B5的出口均与进料室9相连通。
[0026]进水气缸4和吹气气缸3通过螺纹连接至进料室9，进料室9与进水气缸4和吹气气缸3相连通。
[0027]搅拌腔10内设有搅拌花鼓16;搅拌花鼓16包括花鼓轴18和花鼓本体19，花鼓本体19的最大外径比搅拌腔10的内径小0.05-lmm。花鼓本体19上设有若干竖向的螺旋沟槽20和若干水平沟槽21 ；花鼓轴18的顶端固定连接中间轴15，中间轴15穿过进料室9与花键气缸2的输出轴固定连接;花键气缸2的活塞14通过联轴器12固定连接搅拌电机I的输出轴。搅拌电机I为750W伺服电机。
[0028]进料室9与搅拌电机I之间设有防护壳体13。防护壳体13外侧设有用于将双组份胶涂胶装置固定于其他设备的安装座6。
[0029]当然，各连接处需要设置密封圈，防止泄露。
[0030]使用过程中，胶阀A和胶阀B进来的液体胶，通过搅拌花鼓的螺旋通道进入到搅拌腔，并在搅拌花鼓的高速旋转下，搅拌混合均匀;搅拌花鼓通过气缸带动上升，打开搅拌腔，混合均匀后的胶液进入到涂胶管，进而进行涂胶。
[0031]涂胶完成后，胶阀A和胶阀B复位关闭。进水气缸打开，对进料室、搅拌花鼓、搅拌腔进行高压清洗。清洗完成后，吹气气缸打开，对进料室、搅拌花鼓、搅拌腔进行吹干处理。吹气完成后，花键气缸通气，花键轴下移，带动搅拌花鼓下移，搅拌花鼓密封住涂胶管，实现液体的防滴落。
[0032]最后需要说明的是，三组分胶混合涂胶时，在进料室外侧再加一个胶阀C，四组分胶混合涂胶时，在进料室外侧再加一个胶阀D，依次类推。本发明的涂胶装置可实现多种胶混合涂胶。
【主权项】
1.一种双组份胶涂胶装置，其特征在于:包括涂胶管、胶阀A、胶阀B、进料室和与所述进料室相连通的搅拌腔，所述涂胶管与搅拌腔相连通;所述胶阀A的出口与胶阀B的出口均与所述进料室相连通，所述进料室还与进水气缸和吹气气缸相连通;所述搅拌腔内设有搅拌花鼓，所述搅拌花鼓包括花鼓轴和花鼓本体，所述花鼓本体上设有若干竖向的螺旋沟槽;所述花鼓轴的顶端固定连接中间轴，所述中间轴穿过进料室与花键气缸的输出轴固定连接；所述花键气缸的活塞通过联轴器固定连接搅拌电机的输出轴。2.如权利要求1所述双组份胶涂胶装置，其特征在于:所述花鼓本体上设有若干水平沟槽。3.如权利要求1或2所述双组份胶涂胶装置，其特征在于:所述花鼓本体的外径比搅拌腔的内径小0.05-lmmo4.如权利要求1所述双组份胶涂胶装置，其特征在于:所述进料室与搅拌电机之间设有防护壳体。5.如权利要求4所述双组份胶涂胶装置，其特征在于:所述防护壳体外侧设有用于将双组份胶涂胶装置固定于其他设备的安装座。6.如权利要求1、2、4、5任一项所述双组份胶涂胶装置，其特征在于:所述搅拌电机为750W伺服电机。7.如权利要求5所述双组份胶涂胶装置，其特征在于:所述涂胶管与搅拌腔通过涂胶管安装座相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双组份胶涂胶装置，属于涂胶设备领域。使用本实用新型时胶阀A和胶阀B进来液体胶，液体胶经进料室，然后通过搅拌花鼓进入搅拌腔，具体地，通过搅拌花鼓的螺旋通道进入到搅拌腔，并在搅拌花鼓的高速旋转下，搅拌混合均匀；搅拌花鼓通过气缸带动上升，打开搅拌腔，混合均匀后的胶液进入到涂胶管，进而进行涂胶。涂胶完成后，胶阀A和胶阀B复位关闭。进水气缸打开，对进料室、搅拌花鼓、搅拌腔进行高压清洗。清洗完成后，吹气气缸打开，对进料室、搅拌花鼓、搅拌腔进行吹干处理。吹气完成后，花键气缸通气，花键轴下移，带动搅拌花鼓下移，搅拌花鼓密封住涂胶管，实现液体的防滴落。
【IPC分类】B05C11/10, B05B15/02, B05C5/02
【公开号】CN205253476
【申请号】CN201521024228
【发明人】郑钦海, 路兴堂, 李庆学
【申请人】济南鑫捷瑞电气有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月11日