一种压滤镀膜系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于镀膜加工技术领域，具体涉及一种压滤镀膜系统。
【背景技术】
[0002]水资源的短缺使人们尝试寻找各种方法来解决淡水问题，如海水淡化、废水资源回收利用等。目前对水处理的主流方式主要超滤、纳滤、反渗透等方式。水处理方式中最重要的是过滤膜的性能，其性能的高与低直接决定着处理水装置的效率，现有技术中水处理装置采用的过滤膜通常为高分子薄膜和陶瓷薄膜。其中，高分子薄膜具有过滤精度高的优点，但其机械性能差，使用寿命短且稳定性不可靠，需要经常跟换，导致水处理装置使用寿命短;而陶瓷薄膜(包括陶瓷管式膜)的稳定性和机械性能高，但过滤精度不高，难以实现高效率的处理水。
[0003]因此，急需开发一种能够增强陶瓷管式膜过滤精度的装置，提高其过滤效果，更好地适用于水处理装置，以提高水处理装置的工作效率。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中水处理装置中陶瓷管式膜过滤精度低的缺陷，从而提供一种能够充分利用管式膜的优异机械性能、提高过滤精度的镀膜系统。
[0005]为此，本实用新型提供一种压滤镀膜系统，包括
[0006]供给装置，用于放置溶液；
[0007]第一输送装置，用于将供给装置内的溶液输送至镀膜装置内；
[0008]动力机构，用于调整所述第一输送装置内的压力，以使第一输送装置内的溶液带有一定压力；
[0009]镀膜装置，用于放置管式膜，并以压滤的方式将引入镀膜装置内带有一定压力的溶液镀在管式膜的外壁，和/或内壁上；
[0010]第二输送装置，用于将镀膜装置内镀膜之后的多余溶液排出。
[0011]上述的压滤镀膜系统中，所述动力机构设置在所述供给装置与第一输送装置之间；其进口通过第一输送装置连接于供给装置，其出口通过第一输送装置连接于镀膜装置。
[0012]上述的压滤镀膜系统中，所述动力机构为增压栗。
[0013]上述的压滤镀膜系统中，所述镀膜装置包括
[0014]第一镀膜机构，用于将引入镀膜装置内的溶液镀在管式膜的外壁上，以在管式膜的外壁上形成镀膜层;或/和
[0015]第二镀膜机构，用于将引入镀膜装置内的溶液镀在管式膜的内壁上，以在管式膜内壁上形成镀膜层。
[0016]上述的压滤镀膜系统中，所述第一镀膜机构包括
[0017]本体外壳，具有空腔，用于放置陶瓷管式膜；
[0018]第一进口，开设在所述本体外壳上，与所述第一输送装置的出口连接，用于将带有一定压力的溶液以垂直于管式膜外壁的方向进行镀膜；
[0019]第一出口，开设在所述本体外壳上，与第二输送装置连接，用于将镀膜后穿过管式膜的外壁进入管式膜的内部通道的溶液排出。
[0020]上述的压滤镀膜系统中，所述第二镀膜机构包括[0021 ]本体外壳，具有空腔，用于放置管式膜；
[0022]第二进口，开设在所述本体外壳上，与所述第一输送装置的出口连接，用于将带有一定压力的溶液引入管状内壁，并以垂直于管式膜内壁的方向进行镀膜；
[0023]第二出口，开设在所述本体外壳上，与第二输送装置连接，用于将镀膜后穿过管式膜内壁进入管式膜的外壁与本体外壳之间形成空间内的溶液排出。
[0024]上述的压滤镀膜系统中，还包括控制装置，用于控制开启或关闭所述第一镀膜机构或/和第二镀膜机构。
[0025]上述的压滤镀膜系统中，所述控制装置包括
[0026]第一控制器，设置在所述第一输送装置上，并位于所述动力机构()与镀膜装置之间，用于控制开启或关闭所述第一镀膜机构或/和第二镀膜机构的进口；以及
[0027]第二控制器，设置在所述第二输送装置上，用于控制开启或关闭所述第一镀膜机构或/和第二镀膜机构的出口。
[0028]上述的压滤镀膜系统中，
[0029]所述镀膜装置具有两个进口，分别为第一进口、第二进口；以及两个出口，分别为第一出口、第二出口；
[0030]所述第一输送装置具有一个第三进口，以及两个出口，分别为第三出口、第四出P；
[0031]所述第二输送装置具有两个进口，分别为第四进口、第五进口；以及一个第五出P；
[0032]所述第一输送装置的第三出口连接于镀膜装置的第一进口，所述镀膜装置的第一出口连接于第二输送装置的第四进口，以形成第一镀膜机构的镀膜模式；
[0033]所述第一输送装置的第四出口连接于镀膜装置的第二进口，所述镀膜装置的第二出口连接于第二输送装置的第五进口，以形成第二镀膜机构的镀膜模式。
[0034]上述的压滤镀膜系统中，所述第二输送装置的一端连接于镀膜装置，另一端连接于供给装置。
[0035]上述的压滤镀膜系统中，还包括第三阀门或第四阀门，通过调节所述第三阀门或第四阀门来调节第一输送装置和镀膜装置内的压力;使镀膜装置内压力达到一定阈值后，在管式膜的镀膜壁面上产生剪切力，形成错流镀膜模式；
[0036]压力检测器用于检测第一输送装置内和镀膜装置的压力。
[0037]本实用新型提供的压滤镀膜系统，具有如下优点:
[0038]1.本实用新型提供的压滤镀膜系统，利用动力机构对第一输送装置内的溶液进行增压处理，使引入镀膜装置的溶液具有一定的压力，在压力的作用下溶液以垂直于管式膜的壁面的方向运动，并吸附在管式膜的壁面上，即采用压滤方式来提高管式膜的镀膜效率。
[0039]2.本实用新型提供的压滤镀膜系统，在镀膜装置内设置第一镀膜机构或/和第二镀膜机构，来实现将引入镀膜装置内的溶液分别镀在管式膜的外壁或内壁上，也可以实现管状内壁、外壁上均镀薄膜，提高管式膜的镀膜效率，来增强管式膜的机械强度、过滤精度。
[0040] 3.本实用新型提供的压滤镀膜系统，还包括用于开启或关闭第一镀膜机构、第二镀膜机构的控制装置，更便于满足在管式膜的外壁或内壁，或者内壁外均镀膜的需求，使整个镀膜装置简单、易操作。
[0041 ] 4.本实用新型提供的压滤镀膜系统，将第二输送装置的一端连接于镀膜装置，另一端连接于供给装置，以形成镀膜溶液的回收再利用循环系统，便于实现对管式膜的多次循环镀膜模式。
[0042]5本实用新型提供的压滤镀膜系统，还包括压力检测器，用于检测第一输送装置内的压力；通过调节控制装置的调节阀门使镀膜装置内压力达到一定阈值后，在管式膜的镀膜壁面上产生剪切力，形成错流镀膜模式，采用错流镀膜可以使管式膜的镀膜层更均匀，也防止吸附在管式膜上的颗粒堵塞管式膜的孔隙，进而可以在管式膜的外壁、内壁上均能够镀膜，进一步提高管式膜的机械强度、过滤精度。
【附图说明】
[0043]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，
[0044]图1是本实用新型提供的一种镀膜系统的结构示意图。
[0045]附图标记:1-供给装置，2-第一输送装置，21-第三进口，22-第三出口，23-第四出口，3-动力机构，4-镀膜装置，45-本体外壳，41-第一进口，43-第一出口，42-第二进口，44-第二出口，5-第二输送装置，51-第四进口，52_第五进口，53_第五出口，61-第一阀门，62-第二阀门，63_第三阀门，64-第四阀门，7-三通接口，8_压力检测器。
【具体实施方式】
[0046]下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲