电热式乙基香兰素的精馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精馏装置领域，具体涉及一种电热式乙基香兰素的精馏装置。
【背景技术】
[0002]乙基香兰素，又称乙基香草醛，是白色至微黄色鳞片结晶性粉末，呈甜巧克力香气及香兰素特有的芳香气，基本上无毒害，广泛应用于香料、化妆品、食品添加剂、医药等行业。
[0003]现在国内工业制备乙基香兰素的方式一般是采用邻乙氧基苯酚与乙醛酸，在35?45°C加入氢氧化钠的碱性条件下缩合反应，将其产物酸化，然后再萃取出未反应的邻乙氧基苯酚。剩下的物质加入氢氧化钠并加热到100°C，然后中和，在萃取出产物乙基香兰素，然后干燥得到广品。所得广品为粗制品，粗制品中含有少量轻组分，7 0%_80%乙基香兰素和20%左右的重组分，即焦油。粗制品还需要一个分离精制过程，将粗制品提纯至食品级乙基香兰素成品。
[0004]通常采用的双塔减压连续蒸馏的方法，具体分离方法是将乙基香兰素粗制品加入普通蒸馏釜，进行减压简单蒸馏，把乙基香兰素，和少量重组分从釜中蒸出。釜底留下重组分杂质，即焦油。蒸出的物料用甲苯为溶剂进行结晶，结晶得到的香兰素初级品再加入第二个蒸馏釜中，再一次进行减压简单蒸馏，除去香兰素中的重组分杂质，得到香兰素产品。
[0005]在乙基香兰素的精馏过程中，需要对乙基香兰素的粗制品进行加热，在加热过程中，需要严格的控制温度。乙基香兰素所受温度过高时，会产生严重聚合、分解、碳化现象，降低香兰素的收率。乙基香兰素的粗制品再加热过程中，如果受热不均，会导致乙基香兰素在精制过程中反复受热、氧化、聚合、分解，造成收率降低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种温度可控、受热均匀的电热式乙基香兰素的精馏
目.ο
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]本方案提供的基础方案为:电热式乙基香兰素的精馏装置，包括精馏塔、进料管、至少四个加热电阻和一个单片机;精馏塔顶部设有出料口，出料口设置有抽气机，精馏塔底部设有馏残液出口，精馏塔中部设有原料口，进料管与原料口相连；出料口设有用于乙基香兰素冷却的冷凝器;加热电阻的外径与精馏塔的内径相同，所有加热电阻沿精馏塔的底部向中部布置，所有加热电阻上分别设有检测加热电阻温度的温度传感器，所有的加热电阻与所有的温度传感器都和单片机电连接。
[0009]本方案的工作原理及优点在于:当粗制品从精馏塔的原料口进入精馏塔后，开启加热电阻，所有加热电阻同时对粗制品进行加热。由于存在至少四个加热电阻，能对粗制品的不同位置进行加热精馏。同时，设置在加热电阻上的传感器能够实时监测到加热电阻的温度，当加热电阻的温度达到乙基香兰素的沸点后，温度传感器检测之后，向单片机发出电信号，单片机接收到温度传感器的反馈之后，单片机会减小降低加热电阻的功率；当温度传感器检测到加热电阻的温度低于乙基香兰素的沸点后，也会向单片机发出电信号，单片机接收到这个电信号之后，会增大加热电阻的功率。通过单片机、温度传感器、加热电阻构成一个单闭环控制系统，单片机通过PID算法，控制温度传感器，提高这个单闭环控制系统的稳定性。粗制品通过加热电阻的加热精馏，蒸气从出料口出来，进入到冷凝器中，经过冷凝之后被收集起来。在乙基香兰素精馏完成后剩下的残液通过，塔底的残液出口排出。设置在出料口的抽风机，一方面可以降低精馏塔内的压强，达到降压蒸馏的目的；另一方面，可以让精馏塔内的乙基香兰素蒸气快速的排出，避免乙基香兰素在精馏塔内因加热时间过长被氧化，提高乙基香兰素的收率。
[0010]整个装置，在单片机的控制下，使得加热电阻一直保持在乙基香兰素的沸点附近，避免对粗制品进行加热时温度过高，造成乙基香兰素产生严重聚合、分解、碳化现象，降低香兰素的收率，通过对温度的严格控制，可以提高香兰素的收率。设置的至少四个圆形加热电阻，同时对粗制品进行加热，多个加热点同时工作，保证加热更均匀。
[0011]优选方案一:作为基础方案的优选方案，精馏塔底设有连接着电机的搅拌杆。搅拌杆在电机的作用下，对精馏塔内的乙基香兰素的粗制品不停的进行搅拌，使其受热更加均匀。
[0012]优选方案二:作为优选方案一的优选方案:搅拌杆上设有螺旋的搅拌支架。螺旋的搅拌支架能够让乙基香兰素的粗制品在精馏塔的底部翻滚，让粗制品受热更加均匀。
[0013]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:还包括设置进料管上与残液出口通过管道连接的预热器。乙基香兰素的粗制品通过残液进行预热，预热之后再进入到精馏塔中。通过对残液余热的再次利用，达到冷却残液，提高粗制品温度，节约电能的目的。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型电热式乙基香兰素的精馏装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:精馏塔1、进料管2、加热电阻10、抽气机11、冷凝器
3、搅拌杆12。
[0017]实施例基本如附图1所示:电热式乙基香兰素的精馏装置，包括精馏塔1、进料管2、四个加热电阻10和一个单片机，精馏塔I顶部设有出料口，出料口设置有抽气机11，精馏塔I底部设有馏残液出口，精馏塔I中部设有原料口，进料管与原料口相连；出料口设有用于乙基香兰素冷却的冷凝器3 ；加热电阻10的外径与精馏塔I内径相同，所有加热电阻10沿精馏塔I的底部向中部布置，所有加热电阻10上分别设有检测加热电阻10温度的温度传感器，所有的加热电阻1与所有的温度传感器都和单片机电连接;精馏塔I底设有连接着电机的搅拌杆12，搅拌杆12上设有螺旋的搅拌支架;还包括设置进料管2上与残液出口通过管道连接的预热器。
[0018]具体使用时:当粗制品从精馏塔I的原料口进入精馏塔I后，开启加热电阻10，所有加热电阻10同时对粗制品进行加热。由于存在至少四个加热电阻10，能对粗制品的不同位置进行加热精馏。同时，设置在加热电阻10上的传感器能够实时监测到加热电阻10的温度，当加热电阻10的温度达到乙基香兰素的沸点后，温度传感器检测之后，向单片机发出电信号，单片机接收到温度传感器的反馈之后，单片机会减小降低加热电阻10的功率；当温度传感器检测到加热电阻10的温度低于乙基香兰素的沸点后，也会向单片机发出电信号，单片机接收到这个电信号之后，会增大加热电阻10的功率。通过单片机、温度传感器、加热电阻10构成一个单闭环控制系统，单片机通过PID算法，控制温度传感器，提高这个单闭环控制系统的稳定性。粗制品通过加热电阻10的加热精馏，蒸气从出料口出来，进入到冷凝器3中，经过冷凝之后被收集起来。在乙基香兰素精馏完成后剩下的残液通过，塔底的残液出口排出。设置在出料口的抽风机，一方面可以降低精馏塔I内的压强，达到降压蒸馏的目的；另一方面，可以让精馏塔I内的乙基香兰素蒸气快速的排出，避免乙基香兰素在精馏塔I内因加热时间过长被氧化，提高乙基香兰素的收率。
[0019]整个装置，在单片机的控制下，使得加热电阻10—直保持在乙基香兰素的沸点附近，避免对粗制品进行加热时温度过高，造成乙基香兰素产生严重聚合、分解、碳化现象，降低香兰素的收率，通过对温度的严格控制，可以提高香兰素的收率。设置的至少四个圆形加热电阻10，同时对粗制品进行加热，多个加热点同时工作，保证加热更均匀。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.电热式乙基香兰素的精馏装置，其特征在于，包括精馏塔、进料管、至少四个加热电阻和一个单片机;精馏塔顶部设有出料口，出料口设置有抽气机，精馏塔底部设有馏残液出口，精馏塔中部设有原料口，进料管与原料口相连；出料口设有用于乙基香兰素冷却的冷凝器;加热电阻的外径与精馏塔的内径相同，所有加热电阻沿精馏塔的底部向中部布置，所有加热电阻上分别设有检测加热电阻温度的温度传感器，所有的加热电阻与所有的温度传感器都和单片机电连接。2.根据权利要求1所述的电热式乙基香兰素的精馏装置，其特征在于，精馏塔底设有连接着电机的搅拌杆。3.根据权利要求2所述的电热式乙基香兰素的精馏装置，其特征在于，搅拌杆上设有螺旋的搅拌支架。4.根据权利要求3所述的电热式乙基香兰素的精馏装置，其特征在于，还包括设置进料管上与残液出口通过管道连接的预热器。
【专利摘要】本专利属于精馏装置领域，具体公开了一种电热式乙基香兰素的精馏装置，包括精馏塔、进料管、至少四个加热电阻和一个单片机；精馏塔顶部设有出料口，出料口设置有抽气机，精馏塔底部设有馏残液出口，精馏塔中部设有原料口，进料管与原料口相连；出料口设有用于乙基香兰素冷却的冷凝器；加热电阻的外径与精馏塔的内径相同，所有加热电阻沿精馏塔的底部向中部布置，所有加热电阻上分别设有检测加热电阻温度的温度传感器，所有的加热电阻与所有的温度传感器都和单片机电连接。目的在于提供一种温度可控、受热均匀的电热式乙基香兰素的精馏装置。
【IPC分类】C07C47/575, B01D3/30, B01D3/42, C07C45/82
【公开号】CN205269096
【申请号】CN201520945878
【发明人】赵华文
【申请人】重庆欣欣向荣精细化工有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月24日