溶剂干燥用再生管式炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工领域，具体涉及一种溶剂干燥用再生管式炉。
【背景技术】
[0002]在化工生产工业中，通常会用到苯、四氯化碳、二氯乙烷等有机溶剂，这些溶剂都是非极性溶剂，而为了提高反应的效率和效果，通常需要对该溶剂进行净化、干燥，以去除该溶剂中一些极性溶剂分子，如水等。
[0003]目前，溶剂净化、干燥的方法通常是蒸馏，即根据各种溶剂分子沸点的不同，控制蒸馏的温度，使得不同的溶剂分子在不同的温度条件下相继蒸发，从而实现不同溶剂之间的分离。然而，对于一些沸点较为相近的溶剂分子，不同的溶剂分子在同一温度下均会有不同程度的蒸发，使得两种气体状态的溶剂分子仍然混合在一起，无法实现真正的分离，净化、干燥的效果不好。
[0004]另外，采用蒸馏净化、干燥，溶剂分子会变成气态，而需要使用时，还须将该气态的溶剂分子冷凝成液态，操作极为麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，发明人研发出了一种干燥器，该干燥器包括竖立的干燥管，干燥管呈螺旋状，干燥管内填充有分子筛，使用时，将待干燥的溶剂混合物从干燥管的底端通入至干燥管内，最后从干燥管的上端排出，分子筛是具有均匀的微孔、其孔径与一般分子大小相当的一类物质，由于其内部孔穴中有很强的极性和库仑场，因此对极性分子，如水，表现出强烈的吸附能力，因此，当待干燥的溶剂混合物通过干燥管时，会得到净化、干燥，此种干燥方式无需考虑各种分子的沸点差异性，即使沸点相差不大，亦可以达到较好的净化、干燥效果，且在干燥过程中，无需对溶剂进行蒸发，即溶剂在整个干燥过程中均保持液态，因此，干燥后的溶剂可直接使用，而无需再进行冷凝，操作简单。
[0006]—次干燥完成后，分子筛必须进行加热，使得水等极性分子得到解析、与分子筛脱离，若将干燥管内的分子筛卸出加热，比较麻烦，为此，发明人研发了一种管式炉，该管式炉可套于上述干燥器外，便于对干燥器内的分子筛直接进行加热、干燥。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型意在提供一种溶剂干燥用再生管式炉，以解决目前干燥器干燥完溶剂后，其内的分子筛不便加热干燥的技术问题。
[0008]本方案中的溶剂干燥用再生管式炉，溶剂干燥用再生管式炉，包括壳体和炉管，炉管外缠绕有电热丝，所述炉管内壁上设有呈螺旋状的支撑板，炉管的上端和下端均设有密封板，两块密封板上均设有安装孔，两块密封板均与炉管转动配合，且位于上方的密封板与炉管可拆卸连接。
[0009]采用本方案中的溶剂干燥用再生管式炉，包括壳体和炉管，壳体起到一个保护的作用，炉管用于盛装待干燥的物料，炉管外缠绕有电热丝，电热丝可提供干燥所需的热量。
[0010]炉管内壁上设有呈螺旋状的支撑板，该支撑板用于干燥管，该支撑板呈螺旋状，可实现与螺旋状的干燥管的配合，使得干燥管的每一个螺旋单元均得到支撑，支撑效果好;炉管的上端和下端均设有密封板，两块密封板可使得炉管形成一个密闭的空间，便于向炉管内、且位于干燥管外的空腔内填充导热性好的粉末材料，如石墨粉等，便于炉管与加热管之间的传热，增大传热效率;两块密封板上均设有安装孔，安装孔便于干燥管的安装，使得干燥管的两端可穿过密封板、伸出至炉管外;两块密封板均与炉管转动配合，螺旋状的干燥管在螺旋向下时，其端部的位置不断变化，而密封板与炉管的转动配合便于调整安装孔与干燥管端部的位置对应关系，便于所述端部穿过所述安装孔。
[0011]本实用新型的技术原理及技术效果为:拆卸下炉管上端的密封板，将螺旋状的干燥管从上方顺延着支撑板螺旋旋入炉管内，转动位于下方的密封板，使得干燥管的下端与密封板上的安装孔对准，向炉管内填入石墨粉，再盖上位于上端的密封板，将炉管密封。此时用干燥管对溶剂进行净化、干燥后，可以直接开启该管式炉，对干燥管内的分子筛进行加热、干燥，操作简单，十分方便。上述石墨粉一方面可增强炉管与干燥管之间的导热，另一方面可对干燥管起到支撑的作用。
[0012]以下是基于上述方案的优选方案:
[0013]优选方案一:所述炉管中心处设有支撑柱。将干燥管放入至炉管内后，支撑柱可从内侧对螺旋状的干燥管进行支撑，避免干燥管向内塌陷。
[0014]优选方案二:基于优选方案一，所述两块密封板中位于炉管下端的一块的安装孔处设有倒锥形管。于干燥管外壁上靠近下端处设计一个与倒锥形管相配合的倒锥台，干燥管放入至炉管内后，所述倒锥形管可从干燥管的下端部对干燥管进行支撑。
[0015]优选方案三:基于优选方案二，所述螺旋状的支撑板的螺距等于干燥管的外径。从而干燥管放入至炉管内后，干燥管螺旋单元的上下两侧均能与支撑板相抵，支撑更稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例溶剂干燥用再生管式炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:密封板1、安装孔2、壳体3、炉管4、电热丝5、支撑板
6、支撑柱7、倒锥形管8。
[0019]如图1所示，溶剂干燥用再生管式炉，包括壳体3和炉管4，炉管4外缠绕有电热丝5，炉管4内壁上设有支撑板6，支撑板6呈螺旋状，其螺距等于干燥管的外径;炉管4的上端和下端均设有密封板I，两块密封板I上均设有安装孔2，该安装孔2的孔径与干燥管的外径相等，其中位于干燥管下端的密封板I上的安装孔2处设有倒锥形管8;炉管4内壁靠近下端处设有卡槽，位于下端的密封板I通过卡槽与炉管4转动配合，位于上端的密封板I与炉管4螺纹连接;炉管4中心处设有支撑柱7，支撑柱7的下端与位于下方的密封板I连接，支撑柱7为圆柱状，支撑柱7的轴心线与炉管4的中心线共线。
[0020]在具体实施过程中，于干燥管外壁上靠近下端处设计一个与倒锥形管8相配合的倒锥台；将位于上端的密封板I旋出，将螺旋状的干燥管从上方顺延着支撑板6螺旋旋入至炉管4内，转动位于炉管4下端的密封板I，使得干燥管的下端与密封板I上的倒锥形管8对准，干燥管的下端依次穿过倒锥形管8、安装孔2，使得前述倒锥台与倒锥形管8配合；向炉管4内填入石墨粉，再将位于上端的密封板I旋入至炉管4内，将炉管4密封。
[0021 ]将待净化、干燥的溶剂混合物通入至干燥管内进行吸附干燥，干燥结束后，开启该管式炉的电源，即可对干燥管内的分子筛进行加热、干燥，操作简单，十分方便。
[0022]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.溶剂干燥用再生管式炉，包括壳体和炉管，炉管外缠绕有电热丝，其特征在于:所述炉管内壁上设有呈螺旋状的支撑板，炉管的上端和下端均设有密封板，两块密封板上均设有安装孔，两块密封板均与炉管转动配合，且位于上方的密封板与炉管可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的溶剂干燥用再生管式炉，其特征在于:所述炉管中心处设有支撑柱。3.根据权利要求2所述的溶剂干燥用再生管式炉，其特征在于:所述两块密封板中位于炉管下端的一块的安装孔处设有倒锥形管。4.根据权利要求3所述的溶剂干燥用再生管式炉，其特征在于:所述螺旋状的支撑板的螺距等于干燥管的外径。
【专利摘要】本专利属于化工领域，公开了一种溶剂干燥用再生管式炉，包括壳体和炉管，炉管外缠绕有电热丝，所述炉管内壁上设有呈螺旋状的支撑板，炉管的上端和下端均设有密封板，两块密封板上均设有安装孔，两块密封板均与炉管转动配合，且位于上方的密封板与炉管可拆卸连接。本专利提供的溶剂干燥用再生管式炉，解决了目前干燥器干燥完溶剂后，其内的分子筛不便加热干燥的技术问题。
【IPC分类】B01D15/08
【公开号】CN205269119
【申请号】CN201521026394
【发明人】杨生勇
【申请人】重庆斯泰克材料技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月13日