一种高效过滤分离器的制造方法

文档序号:10357781阅读:379来源:国知局
一种高效过滤分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效过滤分离器,属于过滤分离器技术领域。
【背景技术】
[0002]过滤分离器适用于天然气、城市煤气、矿井气、液化石油气、空气等多种气体,是石化、冶金、燃气等工业部门必不可少的净化设备。目前油田上使用的过滤分离器存在分离不彻底,过滤效果不理想,能耗大,效率低等问题。适应能力差,安装、检查、保养难,不易于制成橇装装置等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提出一种高效过滤分离器克服现有过滤分离器分离不彻底,过滤效果不理想,能耗大,效率低等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种高效过滤分离器,包括壳体,所述壳体包括物料出口、布气腔、出料腔和物料进口;
[0006]所述物料出口设置于所述壳体的左侧壁,所述壳体的右侧壁与法兰盘密封连接,所述物料出口与所述布气腔连通,所述布气腔通过隔板与所述出料腔分隔开,所述物料进口与所述出料腔连通且设置于所述壳体的顶部。
[0007]进一步的,所述出料腔包括滤板,所述滤板设置在所述物料进口的底部,所述滤板的两端安装在所述壳体的侧壁和隔板上。
[0008]进一步的,所述滤板包括支撑管和滤芯;
[0009]所述支撑管一端固定在所述隔板上,另一端嵌入所述滤芯内,所述滤芯一端与所述壳体的侧壁连接。
[0010]进一步的,所述滤芯包括过滤元件和设置在所述过滤元件内部的流道。
[0011 ]进一步的,所述过滤元件为玻璃纤维过滤元件。
[0012]进一步的,所述玻璃纤维过滤元件为酚醛树脂和硅微米玻璃纤维压缩后由酚醛树脂和娃酮粘接而成。
[0013]进一步的,还包括多个排污口,每个所述排污口设置在所述壳体的底部。
[0014]进一步的,还包括多个安全阀门,每个所述安全阀门设置在所述壳体上。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过压力、以及采用安全防护措施,为过滤分离器创造了良好的相平衡分离及机械分离环境,实现了高效过滤分离天然气的目的。
【附图说明】
[0016]图1所不为本实用新型的结构不意图。
[0017]图2所示为本实用新型的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体阐述,需要指出的是,本实用新型的技术方案不限于实施例所述的实施方式,本领域的技术人员参考和借鉴本实用新型技术方案的内容,在本实用新型的基础上进行的改进和设计,应属于本实用新型的保护范围。
[0019]如图1-2所示,本实用新型实施例公开的一种高效过滤分离器,包括壳体1,所述壳体I包括物料出口 5、布气腔3、出料腔2和物料进口 4 ;所述物料出口 5设置于所述壳体I的左侧壁,所述壳体的右侧壁与法兰盘密封连接,所述物料出口 5与所述布气腔3连通,所述布气腔3通过隔板8与所述出料腔2分隔开,所述物料进口 4与所述出料腔2连通且设置于所述壳体I的顶部。
[0020]所述出料腔2包括滤板,所述滤板设置在所述物料进口的底部,所述滤板的两端安装在所述壳体的侧壁和隔板上。
[0021 ]所述滤板包括支撑管21和滤芯22;
[0022]所述支撑管21—端固定在所述隔板8上,另一端嵌入所述滤芯22内,所述滤芯22—端与所述壳体I的侧壁连接。
[0023]所述滤芯22包括过滤元件和设置在所述过滤元件内部的流道。
[0024]所述过滤元件为玻璃纤维过滤元件,玻璃纤维由10微米玻璃纤维压缩制成所述玻璃纤维过滤元件。
[0025]所述玻璃纤维过滤元件还包括由酚醛树脂和硅微米玻璃纤维压缩后由酚醛树脂和硅酮粘接而成。
[0026]还包括多个排污口6,每个所述排污口 6设置在所述壳体I的底部。
[0027]优选的,排污口6分别设置在布气腔3、出料腔2的底部。
[0028]还包括多个安全阀门7,每个所述安全阀门7设置在所述壳体I上。
[0029]所述安全阀门7设置在所述壳体I的顶部,优选的,所述安全阀门7设置在所述出料腔2的顶部。
[0030]本实用新型的有益效果是:通过压力、以及采用安全防护措施,为过滤分离器创造了良好的相平衡分离及机械分离环境,实现了高效过滤分离天然气的目的。
[0031]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高效过滤分离器,包括壳体,其特征在于,所述壳体包括物料出口、布气腔、出料腔和物料进口; 所述物料出口设置于所述壳体的左侧壁,所述壳体的右侧壁与法兰盘密封连接,所述物料出口与所述布气腔连通,所述布气腔通过隔板与所述出料腔分隔开,所述物料进口与所述出料腔连通且设置于所述壳体的顶部。2.如权利要求1所述的高效过滤分离器,其特征在于,所述出料腔包括滤板,所述滤板设置在所述物料进口的底部,所述滤板的两端安装在所述壳体的侧壁和隔板上。3.如权利要求2所述的高效过滤分离器,其特征在于,所述滤板包括支撑管和滤芯; 所述支撑管一端固定在所述隔板上,另一端嵌入所述滤芯内,所述滤芯一端与所述壳体的侧壁连接。4.如权利要求3所述的高效过滤分离器,其特征在于,所述滤芯包括过滤元件和设置在所述过滤元件内部的流道。5.如权利要求4所述的高效过滤分离器,其特征在于,所述过滤元件为玻璃纤维过滤元件。6.如权利要求1所述的高效过滤分离器,其特征在于,还包括多个排污口,每个所述排污口设置在所述壳体的底部。7.如权利要求1所述的高效过滤分离器,其特征在于,还包括多个安全阀门,每个所述安全阀门设置在所述壳体上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效过滤分离器,包括壳体,所述壳体包括物料出口、布气腔、出料腔和物料进口;所述物料出口设置于所述壳体的侧壁,所述物料出口与所述布气腔连通,所述布气腔通过隔板与所述出料腔隔档分布,所述物料进口与所述出料腔连通且设置于所述壳体的顶部。本实用新型公开了的一种高效过滤分离器,通过压力、以及采用安全防护措施,为过滤分离器创造了良好的相平衡分离及机械分离环境,实现了高效过滤分离天然气的目的。
【IPC分类】B01D46/00, C10L3/10, B01D46/10, C10K1/00
【公开号】CN205269260
【申请号】CN201521128491
【发明人】陈广强, 吕静, 苏崇传, 蒋恩泽, 夏红霞
【申请人】北京百恒达石油技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日
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