脉动布袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，更具体地说，它涉及一种混凝土粉尘过滤的脉动布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]随着国家大规模基础建设，对混凝土的需求日趋增大，但是混凝土生产过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘直接排出会造成严重的空气污染，因此需要将这些产生的烟尘进行过滤，保证排出的烟尘达到一定的清洁度，布袋除尘器是一种广泛应用于混凝土生产过程中的滤尘装置。布袋除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。脉动布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
[0003]目前，市场上有一款授权公告号为CN204428995 U的中国专利，公开了一种新型脉动布袋除尘器，它包括壳体和除尘箱体，所述壳体的顶部安装有栏杆，栏杆的下方安装有气缸和电磁脉冲阀，所述栏杆的右侧安装有气路系统，气路系统的下方连接有一爬梯，所述壳体的四周安装有进风口、出风口、灰斗、导流管道和支柱，所述壳体包裹着过滤室，所述除尘箱体安装在过滤室内部，所述除尘箱体的顶部安装有上盖板、上箱体和喷吹管，所述喷吹管的左侧安装有一气包，所述喷吹管的下方安装有文氏管、花板、除尘滤袋和滤袋框架，所述除尘箱体的四周安装检查门、控制仪和排灰装置。这种新型脉冲布袋除尘器，采用外滤式的气体净化方式，方便清理，即可清除颗粒大、比重大的粉尘，也可通过除尘滤袋清理较细小的粉尘，性能稳定，净化效率高，但是这种新型脉动布袋除尘器无法将抖落后沉积在下盖板上的粉尘彻底清除，时间一长容易导致下盖板沉积灰尘较多，影响除尘效率，降低除尘效果。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效清除下盖板上沉积的灰尘、提高清灰效率和除尘效果的脉动布袋除尘器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种脉动布袋除尘器，包括壳体和除尘箱体，所述壳体内设有过滤室，所述除尘箱体安装在过滤室内部，所述除尘箱体的顶部安装有上盖板，上盖板下方安装有上箱体和喷吹管，所述上箱体上开设有净气出口，所述除尘箱体下方安装有下盖板，所述下盖板上开有尘气入口，其特征在于:所述喷吹管位于除尘箱体的一侧连接有喷吹支管，所述喷吹支管延伸至下盖板上方，所述下盖板上与喷吹管相对的一侧开设有出尘口，所述出尘口处设有活动挡板。
[0007]通过上述技术方案，通过设置喷吹支管，在除尘器清灰时从喷气管中喷出气体的同时，喷吹支管中也喷出一定量的气体，由于喷吹支管位于下盖板上方，下盖板上沉积的粉尘就被吹到出尘口处，通过出尘口又落回到下箱体内，落入下箱体的大颗粒灰尘同时也可以作为混凝土的原料重复使用，既有效的清除下盖板上沉积的粉尘，又不浪费资源，节约成本;通过设置挡板沉积的灰尘可以滑落至下箱体，有效的增大出尘口的面积，方便清灰，同时阻止了下箱体的尘气大量进入除尘箱体，造成除尘箱体的内粉尘浓度过大。
[0008]作为优选，所述喷吹支管连通有若干导气管，所述导气管上分布有若干喷吹口。
[0009]通过上述技术方案，通过导气管上设置若干出气口，从喷吹口喷出的气体可以覆盖到整个下盖板表面，这些出气口同时喷出压缩气体，将整个过滤箱体内的灰尘吹至箱体的一侧，提尚清灰效果。
[0010]作为优选，所述喷吹支管的内壁转动连接有气流挡板，所述气流挡板与喷吹支管内壁贴合密封。
[0011]通过上述技术方案，通过设置气流挡板，由于气流挡板转动连接，喷吹管喷气时可以不受阻挡的通过喷吹支管，同时可以有效的防止在喷气管不喷气时除尘箱体内的灰尘进入到喷吹管内。
[0012]作为优选，所述气流挡板为椭圆形，所述气流挡板的重心位于上方。
[0013]通过上述技术方案，在喷吹管喷出气体后，气流挡板可以重新回复到与喷吹支管内壁贴合密封的状态，更有效的防止在喷吹管不喷气时除尘箱体内的灰尘进入到喷吹管内。
[0014]作为优选，所述喷吹管连接有文氏管，所述文氏管相对于除尘滤袋倾斜设置。
[0015]通过上述技术方案，文氏管倾斜安装后，在文氏管喷出压缩气体时会形成横向的冲击力，增加过滤袋的抖动幅度，方便抖落吸附在滤袋上的粉尘。
[0016]作为优选，所述挡板与下盖板转动连接，所述挡板连接有推杆。
[0017]通过上述技术方案，推动推杆使挡板转动，可以抖落挡板上沉积的灰尘，避免出尘口的堵塞，提高清灰效果。
[0018]作为优选，所述挡板与下盖板通过弹簧合叶连接。
[0019]通过上述技术方案，松开推杆后挡板，通过弹簧合叶的扭转力将挡板恢复到开始的安装位置。
[0020]作为优选，所述净气出口处可拆卸固定连接有过滤网。
[0021]通过上述技术方案，设置的过滤网进一步地吸附经过滤袋过滤后的气体中的细小粉尘，过滤网可拆卸方便定期的清理和更换，保证从净气出口排出的气体的清洁度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为喷气管路布置示意图。
[0024]图中:1、栏杆;2、喷吹管;3、电磁脉冲阀;4、气包;5、气流挡板;6、气罐;7、脉冲控制仪;8、检查门；9、喷吹支管；10、喷吹口； 11、下盖板；12、上盖板；13、上箱体；14、喷吹短管；15、过滤网；16、净气出口； 17、花板；18、文氏管；19、除尘滤袋;20、滤袋骨架;21、过滤箱体；22、除尘箱体;23、尘气入口； 24、出尘口； 25、推杆;26、挡板;27、弹簧合叶;28、下箱体;29、导气管。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图2对本实用新型一种脉动布袋除尘器做进一步说明。
[0026]如图1所示，在壳体的顶部安装有栏杆I，栏杆I下方安装有气缸6和电磁脉冲阀3;气缸6下方安装有脉冲控制仪7，用于控制电磁脉冲阀3定时开关;脉冲控制仪6下方设有一检查门8，必要时可以通过检查门8进入箱体内部;除尘箱体22安装在过滤箱体21内部，除尘箱体22顶部安装有上盖板12，上盖板12的下方安装有上箱体13和喷吹管9，喷吹管9的下方连接有喷吹短管14，喷吹管2的左侧安装有气包4，气包4的右侧安装有花板17和文氏管18，文氏管18通过喷吹短管14与喷吹管9相通，花板17的下方安装有由除尘滤袋19和滤袋骨架20组成的滤袋组件，除尘滤袋19材质采用防水防油针刺毡，吸附性强且使用寿命长，除尘滤袋19利用弹簧涨圈与花板17连接，将干净空气与含尘气体分隔，花板17用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板17安