一种烧结机烟气脱硫设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气脱硫设备领域，具体为一种烧结机烟气脱硫设备。
【背景技术】
[0002]现今行业内的脱硫方法主要有三种:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，脱硫工艺也有十几种，不同的工艺会使用不同的生产系统，脱硫设备的选择也会有所区别，目前石灰石一一石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点，热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量S02，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烧结机烟气脱硫设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种烧结机烟气脱硫设备，包括烧结机头、排烟管道、预收集器、输送管道、顶罐、旋转吸收器、除尘器、烟囱、再循环浆液系统、烧结石灰罐、混合罐和熟石灰浆液罐，所述烧结机头通过排烟管道与预收集器连接，所述预收集器下端连接有排渣管道，所述预收集器通过排烟管道与旋转吸收器连接，所述旋转吸收器上端安装有顶罐，所述旋转吸收器通过排烟管道与除尘器连接，所述除尘器通过排烟管道与烟囱连接，所述烧结石灰罐通过输送管道与混合罐连接，所述混合罐通过输送管道与熟石灰浆液罐连接，所述熟石灰浆液罐通过是送管道与顶罐连接。
[0005]优选的，所述连接熟石灰浆液罐与顶罐的输送管道上安装有扬程水栗。
[0006]优选的，所述再循环浆液系统中的沉淀罐通过输送管道与旋转吸收器的下端口连接。
[0007]优选的，所述再循环浆液系统由烧结石灰罐、混合罐和熟石灰浆液罐组成。
[0008]优选的，所述顶罐下方安装有喷雾头。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该烧结机烟气脱硫设备机头通过排烟管道与预处理器连接，在预处理中对烟气进行简单的预处理，为脱硫下一步工作做准备，熟石灰浆液罐通过连接有水栗的输送管道与顶罐连接通过水栗增加扬程，保证脱硫正常完成，顶罐安装在旋转吸收器上，顶罐下方安装有喷雾头，且喷雾头伸入旋转吸收器内部，此时熟石灰浆液通过喷雾头以雾状形式喷洒出来，与烟气充分接触，发生化学反应，再循环浆液系统通过输送管道与旋转吸收器的下端口连接，发生反应后的浆液流入再循环浆液系统中的烧结石灰罐中进行再沉淀，循环使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的脱硫设备结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0012]图中:1、烧结机头，2、排烟管道，3、预收集器，4、输送管道，5、顶罐，6、旋转吸收器，
7、除尘器，8、烟囱，9、再循环浆液系统，10、烧结石灰罐，11、混合罐，12、熟石灰浆液罐，13喷雾头。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种烧结机烟气脱硫设备，包括烧结机头1、排烟管道2、预收集器3、输送管道4、顶罐5、旋转吸收器6、除尘器7、烟囱8、再循环浆液系统9、烧结石灰罐10、混合罐11和熟石灰浆液罐12，烧结机头I通过排烟管道2与预收集器3连接，预收集器3下端连接有排渣管道，预收集器3通过排烟管道2与旋转吸收器6连接，旋转吸收器6上端安装有顶罐5，旋转吸收器6通过排烟管道2与除尘器7连接，除尘器7通过排烟管道与烟囱8连接，烧结石灰罐10通过输送管道4与混合罐11连接，混合罐11通过输送管道4与熟石灰浆液罐12连接，熟石灰浆液罐12通过是送管道4与顶罐5连接。
[0015]工作原理:将烧结机中的含硫烟气通过与机头I连接的排烟管道2进入预处理器3中，对含硫烟气进行预处理，为下一步的脱硫工作做准备，通过输送管道4将熟石灰浆液罐12中的熟石灰浆液在喷雾头的作用下以雾状形式喷洒出来，与含硫烟气在旋转吸收器6中充分接触，发生化学反应，达到脱硫的作用。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种烧结机烟气脱硫设备，包括烧结机头(I)、排烟管道(2)、预收集器(3)、输送管道(4)、顶罐(5)、旋转吸收器(6)、除尘器(7)、烟囱(8)、再循环浆液系统(9)、烧结石灰罐(10)、混合罐(11)和熟石灰浆液罐(12)，其特征在于:所述烧结机头(I)通过排烟管道(2)与预收集器(3)连接，所述预收集器(3)下端连接有排渣管道，所述预收集器(3)通过排烟管道(2)与旋转吸收器(6)连接，所述旋转吸收器(6)的上端安装有顶罐(5)，所述旋转吸收器(6)通过排烟管道(2)与除尘器(7)连接，所述除尘器(7)通过排烟管道与烟囱(8)连接，所述烧结石灰罐(1)通过输送管道(4)与混合罐(I I)连接，混合罐(11)通过输送管道(4)与熟石灰浆液罐(12)连接，所述熟石灰浆液罐(12)通过送管道(4)与顶罐(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫设备，其特征在于:所述连接熟石灰浆液罐(12)与顶罐(5)的输送管道(4)上安装有扬程水栗。3.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫设备，其特征在于:所述再循环浆液系统(9)中的沉淀罐通过输送管道(4)与旋转吸收器(6)的下端口连接。4.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫设备，其特征在于:所述再循环浆液系统(9)由烧结石灰罐(10)、混合罐(11)和熟石灰浆液罐(12)组成。5.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫设备，其特征在于:所述顶罐(5)的底部安装有喷雾头(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结机烟气脱硫设备，包括烧结机头、排烟管道、预收集器、顶罐、旋转吸收器、除尘器、烟囱，所述烧结机头通过排烟管道与预收集器连接，所述预收集器下端连接有排渣管道，所述预收集器通过排烟管道与旋转吸收器连接，所述旋转吸收器上端安装有顶罐，所述旋转吸收器通过排烟管道与除尘器连接，所述除尘器通过排烟管道与烟囱连接。本实用新型烧结机烟气脱硫设备，具有占地面积小，脱硫效率高，具有除尘作用，更好的减低对环境的污染，脱硫碱水可重复使用，成本低，操作简单，投资运行费用低，系统使用寿命长，能耗低，易推广。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/48
【公开号】CN205269383
【申请号】CN201521036122
【发明人】谭松涛
【申请人】谭松涛
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月4日