全自动腻子粉搅拌装置和搅拌喷涂一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌喷涂设备，特别是涉及一种全自动腻子粉搅拌装置和搅拌喷涂一体机。
【背景技术】
[0002]腻子一般由基料、填料、水和助剂等组成，其作为一种用于墙面修补找平的基材，为下一步装饰打下良好的基础。
[0003]腻子通常是在搅拌好后进行喷涂。对腻子的搅拌通常分为人工搅拌和机器搅拌。目前，国内对于腻子的人工搅拌普遍是人工使用手持式电动搅拌机来进行搅拌，将一桶约20KG的物料搅拌成为可刮涂的物料需要大约10分钟左右，搅拌效率低、速度慢。机器搅拌又分为连续式搅拌和周期式搅拌，现有市场上的搅拌机大部分采用周期式搅拌，使用时以固定容器为单位，加水或其他原材料进行一段时间的搅拌混合，搅拌完成后将容器内的物料倒出，该方式存在加料和卸料的间歇，不能连续搅拌物料，设备频繁启停，从而降低了搅拌效率。
[0004]此外，通常采用喷涂机对搅拌好的腻子进行喷涂，由于搅拌和喷涂分开进行，因此施工效率较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种全自动腻子粉搅拌装置和搅拌喷涂一体机，用于解决现有技术中的搅拌和喷涂效率低、速度慢等技术缺陷。
[0006]本实用新型提供一种全自动腻子粉搅拌装置，包括机架、送料系统、供水系统、搅拌系统和控制系统，
[0007]送料系统包括送料斗、喂料轴和搅拌电机，喂料轴设置在送料斗的下端，搅拌电机与喂料轴连接；
[0008]供水系统包括供水管、水栗和电磁阀，水栗与供水管连接，电磁阀设置在供水管上；
[0009]搅拌系统包括搅拌桶、搅拌轴和出料斗，搅拌轴设置在搅拌桶内并与喂料轴连接，出料斗设置在搅拌桶的出口端，搅拌桶的进口端分别与送料斗和供水管连通；
[0010]控制系统分别与搅拌电机、水栗和电磁阀电连接；
[0011]其中，搅拌轴包括搅拌杆，在均布于搅拌杆圆周方向的三个径向中的每一径向上沿轴线间隔设置有至少一个搅拌片和至少一个搅拌框，搅拌框由相对设置的两个搅拌片和设置在两个搅拌片上端之间的搅拌叶组成，搅拌片竖直且倾斜设置，并且各径向上的搅拌片共同形成朝向搅拌杆尾端的螺旋状。
[0012]进一步地，在搅拌杆的各径向上，至少一个搅拌框的搅拌叶水平设置在两个搅拌片之间，并且至少一个搅拌框的搅拌叶竖直设置在两个搅拌片之间。
[0013]进一步地，搅拌片的倾斜角度为30-80度。
[0014]在一实施方式中，在搅拌杆的第一径向上自头端依次设置有第一搅拌框、第二搅拌框和两个第一搅拌片;在搅拌杆的第二径向上自头端依次设置有第一搅拌片、两个第二搅拌框和第一搅拌片;在搅拌杆的第三径向上自头端依次设置有第一搅拌框、第一搅拌片和第三搅拌框；
[0015]第一搅拌框的两个搅拌片均为第二搅拌片，并且搅拌叶水平设置在两个搅拌片之间，第二搅拌框的两个搅拌片均为第二搅拌片，并且搅拌叶竖直设置在两个搅拌片之间，第三搅拌框的两个搅拌片分别为第一搅拌片和第二搅拌片，其中第一搅拌片朝向搅拌杆尾端，且搅拌叶竖直设置在第一搅拌片和第二搅拌片之间；
[0016]并且，第一搅拌片的倾斜角度小于第二搅拌片的倾斜角度。
[0017]进一步地，第一搅拌片的倾斜角度为30-60度，第二搅拌片的倾斜角度为60-80度。
[0018]进一步地，第一搅拌片的倾斜角度为45度，第二搅拌片的倾斜角度为70度。
[0019]进一步地，在搅拌杆、各搅拌片和各搅拌框的表面均设置有油漆涂层。
[0020]进一步地，搅拌片的高度为40-50mm。
[0021]本实用新型还提供一种全自动腻子粉搅拌喷涂一体机，包括喷涂系统和上述任一所述的全自动腻子粉搅拌装置，
[0022]喷涂系统包括螺杆栗和与螺杆栗连接的减速电机，螺杆栗与出料斗连通，减速电机与控制系统电连接。
[0023]进一步地，喷涂系统还包括空气压缩机，空气压缩机通过气管与螺杆栗连接，控制系统与空气压缩机电连接。
[0024]本实用新型提供的全自动腻子粉搅拌装置，通过设置上述搅拌轴，从而实现了对腻子粉的连续搅拌，在搅拌时出料速度快，搅拌均匀度好。
[0025]本实用新型提供的全自动腻子粉搅拌喷涂一体机具备自动加水、高效搅拌、高压喷涂等特点，在使用过程中节约了搅拌时间及加料时间，大大地提高了施工效率，节省了人工费用。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一实施例提供的全自动腻子粉搅拌喷涂一体机的主视图；
[0027]图2为图1的俯视图；
[0028]图3为图1的右视图；
[0029]图4为本实用新型一实施例提供的搅拌轴的立体结构示意图；
[0030]图5为图4的主视图；
[0031]图6为图4的俯视图；
[0032]图7为图4的右视图。
[0033]附图标记说明:
[0034]I:搅拌杆；11:销孔;21:第一搅拌片;22:第二搅拌片;31:第一搅拌框;32:第二搅拌框;33:第三搅拌框;41:水平搅拌叶;42:竖直搅拌叶；5:机架;51:扶手;52:滚轮;61:送料斗;62:喂料轴;63:搅拌电机;7:供水系统;71:水栗;81:搅拌桶;82:出料斗；9:控制系统；101:减速电机;102:空气压缩机;A:第一径向;B:第二径向；C:第三径向
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图和实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]结合图1至图7所示，本实用新型的全自动腻子粉搅拌装置，包括机架5、送料系统、供水系统7、搅拌系统和控制系统9，送料系统包括送料斗61、喂料轴62和搅拌电机63，喂料轴62设置在送料斗61的下部，搅拌电机63与喂料轴62连接;供水系统7包括供水管(未图示)、水栗71和电磁阀(未图示)，水栗71与供水管连接，电磁阀设置在供水管上;搅拌系统包括搅拌桶81、搅拌轴和出料斗82，搅拌轴设置在搅拌桶81内并与喂料轴62连接，出料斗82设置在搅拌桶81的出口端，搅拌桶81的进口端分别与送料斗61和供水管连通，搅拌轴与喂料轴62连接;控制系统9分别与搅拌电机63、水栗71和电磁阀电连接;其中，搅拌轴，包括搅拌杆1，在均布于搅拌杆I圆周方向的三个径向(即第一径向A、第二径向B和第三径向C)中的每一径向上沿轴线间隔设置有至少一个搅拌片(例如第一搅拌片21)和至少一个搅拌框(例如第一搅拌框31、第二搅拌框32、第三搅拌框33)，搅拌框由相对设置的两个搅拌片(例如第一搅拌片21、第二搅拌片22)和设置在两个搅拌片上端之间的搅拌叶(例如水平搅拌叶41、竖直搅拌叶42)组成，搅拌片竖直且倾斜设置，并且各径向上的搅拌片共同形成朝向搅拌杆I尾端的螺旋状。
[0038]在本实用新型中，搅拌轴是全自动腻