一种槽形混合机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于生物化工设备技术领域，具体涉及一种槽形混合机。
【背景技术】
[0002]混合机是利用机械力和重力将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]药品或食品一般都由几种原料和赋形剂组成，生产过程中原料提取物或原料细粉与赋形剂必须要充分混合均匀，才能保证药品或食品的有效成分分布均匀，质量稳定。而对于中高粘度液体和膏状物混合机械的性能要求比较高，市场上大多数设计的混合机并没有对于如何降低高粘度液体和膏状物混合粘结储料槽内壁并没有报道，在电机带动转轴转动下，转轴与物料不断的摩擦务必会造成储料槽内部的温度不断的升高，因此，需要设计出一种降低物料与储料槽内壁的粘度，又能够降低储料槽内部的温度的槽形混合机来避免高温状态下物料性能的变化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种槽形混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种槽形混合机，包括PLC控制器、底座、储料槽和驱动电机，所述PLC控制器镶嵌在底座的左侧正面上，所述储料槽通过轴承与底座活动连接，所述驱动电机安装在底座右侧面内，且驱动电机通过导线与PLC控制器电性连接，所述驱动电机的输出轴啮合连接于齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出轴连接于搅拌装置，所述底座背面的右侧面镶嵌有冷风机，所述冷风机通过导线与PLC控制器电性连接，所述冷风机通过管道连接有冷风室，所述冷风室内底部设有制冷装置，所述冷风室内壁的左侧设有第一温度传感器，所述第一温度传感器与PLC控制器电性连接，所述储料槽的外侧设有冷风腔，所述冷风腔通过管道与冷风室连通，所述冷风腔的内壁固定有第二温度传感器，所述第二温度传感器与PLC控制器电性连接。
[0006]优选的，所述储料槽的一侧的转轴上设有扳动手柄。
[0007]优选的，所述冷风室与冷风机之间的管道上设有风速传感器，所述风速传感器与PLC控制器电性连接。
[0008]优选的，所述制冷装置包括冷凝器和蒸发器，蒸发器与冷凝器连通。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该槽形混合机，与传统的槽形混合机相比，本实用新型采用冷风机输入空气冷风，再通过冷风室把冷风温度降低到预设定值最后进入冷风腔内冷却储料槽，从而能够降低物料与储料槽内壁的粘度，又能够降低储料槽内部的温度，避免高温状态下物料性能的变化;第一温度传感器能够检测冷风室的温度变化来控制冷风室室内的制冷装置工作，而第二温度传感器能够检测冷风腔内的温度，把该温度信号传递给PLC控制器来控制冷风机和冷风室内的制冷装置工作，风速传感器能够检测冷风机输出风的风速。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的背面结构示意图。
[0013]图中:1PLC控制器、2底座、3储料槽、4冷风腔、41出风口、5驱动电机、6齿轮变速箱、7搅拌装置、8冷风机、9冷风室、10制冷装置、11第一温度传感器、12第二温度传感器、13扳动手柄、14风速传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1-3所示的一种槽形混合机，包括PLC控制器1、底座2、储料槽3和驱动电机5，所述储料槽3的一侧的转轴上设有扳动手柄13，所述PLC控制器I镶嵌在底座2的左侧正面上，所述储料槽3通过轴承与底座2活动连接，所述驱动电机5安装在底座2右侧面内，且驱动电机5通过导线与PLC控制器I电性连接，所述驱动电机5的输出轴啮合连接于齿轮变速箱6，所述齿轮变速箱6的输出轴连接于搅拌装置7，所述底座2背面的右侧面镶嵌有冷风机8，所述冷风机8通过导线与PLC控制器I电性连接，所述冷风机8通过管道连接有冷风室9，所述冷风室9与冷风机8之间的管道上设有风速传感器14，所述风速传感器14与PLC控制器I电性连接，所述冷风室9内底部设有制冷装置10，所述制冷装置10包括冷凝器和蒸发器，蒸发器与冷凝器连通，所述冷风室9内壁的左侧设有第一温度传感器11，所述第一温度传感器11与PLC控制器I电性连接，所述储料槽3的外侧设有冷风腔4，所述冷风腔4的左侧面设有出风口 41，所述冷风腔4通过管道与冷风室9连通，所述冷风腔4的内壁固定有第二温度传感器12，所述第二温度传感器12与PLC控制器I电性连接。本实用新型采用冷风机8输入空气冷风，再通过冷风室9把冷风温度降低到预设定值最后进入冷风腔4内冷却储料槽3，从而能够降低物料与储料槽3内壁的粘度，又能够降低储料槽3内部的温度，避免高温状态下物料性能的变化;第一温度传感器11能够检测冷风室9的温度变化来控制冷风室9室内的制冷装置10工作，而第二温度传感器12能够检测冷风腔4内的温度，把该温度信号传递给PLC控制器I来控制冷风机8和冷风室9内的制冷装置10工作，风速传感器14能够检测冷风机8输出风的风速。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种槽形混合机，包括PLC控制器(I)、底座(2)、储料槽(3)和驱动电机(5)，所述PLC控制器(I)镶嵌在底座(2)的左侧正面上，所述储料槽(3)通过轴承与底座(2)活动连接，所述驱动电机(5)安装在底座(2)右侧面内，且驱动电机(5)通过导线与PLC控制器(I)电性连接，所述驱动电机(5)的输出轴啮合连接于齿轮变速箱(6)，所述齿轮变速箱(6)的输出轴连接于搅拌装置(7)，其特征在于:所述底座(2)背面的右侧面镶嵌有冷风机(8)，所述冷风机(8)通过导线与PLC控制器(I)电性连接，所述冷风机(8)通过管道连接有冷风室(9)，所述冷风室(9)内底部设有制冷装置(10)，所述冷风室(9)内壁的左侧设有第一温度传感器(11)，所述第一温度传感器(11)与PLC控制器(I)电性连接，所述储料槽(3)的外侧设有冷风腔(4)，所述冷风腔(4)的左侧面设有出风口(41)，所述冷风腔(4)通过管道与冷风室(9)连通，所述冷风腔(4)的内壁固定有第二温度传感器(12)，所述第二温度传感器(12)与PLC控制器(I)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于:所述储料槽(3)的一侧的转轴上设有扳动手柄(13)。3.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于:所述冷风室(9)与冷风机(8)之间的管道上设有风速传感器(14)，所述风速传感器(14)与PLC控制器(I)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种槽形混合机，其特征在于:所述制冷装置(10)包括冷凝器和蒸发器，蒸发器与冷凝器连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽形混合机，包括PLC控制器、底座、储料槽和驱动电机，所述冷风机通过导线与PLC控制器电性连接，所述冷风机通过管道连接有冷风室，所述冷风室内底部设有制冷装置，所述冷风室内壁的左侧设有第一温度传感器，所述第一温度传感器与PLC控制器电性连接，所述储料槽的外侧设有冷风腔，所述冷风腔通过管道与冷风室连通，所述冷风腔的内壁固定有第二温度传感器，所述第二温度传感器与PLC控制器电性连接。本实用新型采用冷风机输入空气冷风，再通过冷风室把冷风温度降低到预设定值最后进入冷风腔内冷却储料槽，从而能够降低物料与储料槽内壁的粘度，又能够降低储料槽内部的温度，避免高温状态下物料性能的变化。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/08
【公开号】CN205269460
【申请号】CN201521131775
【发明人】李鸿, 钱友生
【申请人】湖北广仁药业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日