一种基于退火炉余热的铸管加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸管加热设备，属机械领域，具体是一种基于退火炉余热的铸管加热设备。
【背景技术】
[0002]喷漆时，铸管温度60摄氏度时为最佳，温度过低，油漆喷到铸管上干的比较慢，在链条上传送时，易损坏漆层，影响表面质量;温度过高，则漆层易脱落。现阶段加热时采用烧焦炭炉，加热的温度不易控制，切受热不均;而退火炉24小时燃烧，热量充足，多余热量没有有效利用，造成了资源浪费。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种基于退火炉余热的铸管加热设备，通过退火炉对铸管进行喷漆前加热，提高了资源利用率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种基于退火炉余热的铸管加热设备，包括退火炉，退火炉通过热风管道以及风机I连接有铸管加热仓，所述铸管加热仓内置有若干温度传感器，温度传感器通过电连接有PLC，PLC还连接至风机I。
[0005]进一步，所述铸管加热仓包括大线加热仓以及小线加热仓，所述大线加热仓两侧置有热风管道，两侧热风管道内侧置有除尘风道，所述除尘风道连接有风机Π，所述风机Π还连接至PLC，所述大线加热仓内还置有链条以及温度传感器;所述小线加热仓底层铺有热风管道，热风管道上层置有链条，所述小线加热仓内还置有温度传感器。
[0006]进一步，所述热风管道由隔热保温材料制成，保证在热量传输过程中损失率较低。
[0007]优选，所述温度传感器为热电偶，热电偶为有源传感器，可直接测量温度，无需外加电源，并可把温度信号直接转换成热电动势信号。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过有效地利用退火炉的热量，使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度，保证了铸管喷漆的质量，同时可有效地降低成本，充分利用退火炉的余热，提高了资源利用率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型大线加热仓主视图；
[0011]图3为本实用新型大线加热仓俯视图；
[0012]图4为本实用新型大线加热仓侧视图；
[0013]图5为本实用新型小线加热仓主视图；
[0014]图6为本实用新型小线加热仓俯视图；
[0015]图7为本实用新型小线加热仓侧视图；
[0016]其中:1、退火炉;2、热风管道;3、风机I;4、铸管加热仓;41、大线加热仓;42、小线加热仓;43、温度传感器;44、链条;411、除尘风道;412、风机Π ; 5、PLC。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，一种基于退火炉余热的铸管加热设备，包括退火炉I，退火炉I通过热风管道2以及风机13连接有铸管加热仓4，所述铸管加热仓4内置有若干温度传感器43，温度传感器43通过电连接有PLC5，PLC5还连接至风机13。
[0019]进一步，所述铸管加热仓4包括大线加热仓41以及小线加热仓42，如图2至图4所示，所述大线加热仓41两侧置有热风管道2，两侧热风管道2内侧置有除尘风道411，所述除尘风道411连接有风机Π 412，所述风机Π 412还连接至PLC5，所述大线加热仓41内还置有链条44以及温度传感器43;如图5至图7所示，所述小线加热仓42底层铺有热风管道2，热风管道2上层置有链条44，所述小线加热仓42内还置有温度传感器43。
[0020]进一步，所述热风管道2由隔热保温材料制成，保证在热量传输过程中损失率较低。
[0021 ] 优选，所述温度传感器43为热电偶，热电偶为有源传感器，可直接测量温度，无需外加电源，并可把温度信号直接转换成热电动势信号。
[0022]工作时，将退火炉I的缓冷段的热量通过热风管道2由风机13抽出，并输送到加铸管热仓4的底部，同时通过温度传感器43监测铸管加热仓内4内的温度，并实时传输到PLC5，由PLC5控制风机13的转速来调节铸管加热仓4的温度，确保铸管加热仓4保持60摄氏度的恒温，由链条44将铸管输送到铸管加热仓4进行加热。为保障员工的工作环境，通过除尘管道411由风机Π 412将大线加热仓41内多余的废气排除。
[0023]综上所述，本实用新型方便实用，效果明显，通过利用退火炉的热量，使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度，保证了铸管喷漆的质量，同时可有效地降低成本，充分利用退火炉的余热，提高了资源利用率。
[0024]以上实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，包括退火炉(I)，退火炉(I)通过热风管道(2)以及风机1(3)连接有铸管加热仓(4)，所述铸管加热仓(4)内置有若干温度传感器(43)，温度传感器(43)通过电连接有PLC(5)，PLC(5)还连接至风机1(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，所述铸管加热仓(4)包括大线加热仓(41)以及小线加热仓(42)，所述大线加热仓(41)两侧置有热风管道(2)，两侧热风管道(2)内侧置有除尘风道(411)，所述除尘风道(411)连接有风机Π(412)，所述风机Π (412)还连接至PLC(5)，所述大线加热仓(41)内还置有链条(44)以及温度传感器(43);所述小线加热仓(42)底层铺有热风管道(2)，热风管道(2)上层置有链条(44)，所述小线加热仓(42)内还置有温度传感器(43)。3.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，所述热风管道(2)由隔热保温材料制成。4.根据权利要求1所述的一种基于退火炉余热的铸管加热设备，其特征在于，所述温度传感器(43)为热电偶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于退火炉余热的铸管加热设备，包括退火炉，退火炉通过热风管道以及风机Ⅰ连接有铸管加热仓，所述铸管加热仓内置有若干温度传感器，温度传感器通过电连接有PLC,PLC还连接至风机Ⅰ。本实用新型方便实用，效果明显，通过利用退火炉的热量，使铸管在喷漆时保持60摄氏度的最佳温度，保证了铸管喷漆的质量，同时可有效地降低成本，充分利用退火炉的余热，提高了资源利用率。
【IPC分类】B05D3/02
【公开号】CN205270071
【申请号】CN201521128366
【发明人】韩永, 董广合, 韩操
【申请人】徐州恒信球墨铸管有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日