浓缩菊粉用双效真空浓缩器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空浓缩器，具体的说是一种菊粉用双效真空浓缩器。
【背景技术】
[0002]现有的真空浓缩器在浓缩菊粉时，还存在如下问题:1.现有的真空浓缩器浓缩效率较低;2.加热器的外壳和冷凝室的外壳上的温度很高，加热器和冷凝室容易损坏，从而导致真空浓缩器的使用寿命较短;3.最后得到的成品菊粉浓缩液中，非菊粉类杂质的含量较高，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服【背景技术】的不足之处，而提供一种浓缩菊粉用双效真空浓缩器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:浓缩菊粉用双效真空浓缩器，包括第一加热器、第二加热器、第一蒸发室、第二蒸发室、冷凝器和受液槽，第一蒸发室和第二蒸发室上均安装有视镜;所述第一加热器上端通过第一管路与第一蒸发室中部连通，第一加热器底端通过第二管路与第一蒸发室底端连通，第一蒸发室上端通过第三管路与第二加热器上端连通，第二加热器上端通过第四管路与第二蒸发室中部连通，第二加热器底端通过第五管路与第二蒸发室底端连通;其特征在于:所述冷凝器有两个，每个冷凝器内均安装有呈螺旋形状的冷凝水管，每个冷凝器顶端均安装有真空口，每个冷凝器正下方均安装有一个受液槽并与各自受液槽连通;所述两个冷凝器顶端均通过第七管路与尾液冷却器顶端连通，冷凝水管的进水管口设置在冷凝器下端并与冷凝器外部连通，冷凝水管的出水管口设置在冷凝器上端并与冷凝器外部连通;所述第二蒸发室上端通过第六管路分别与受液槽上端和第二加热器底端连通，第一加热器的外壁、第二加热器的外壁和所述两个冷凝器的外壁上均安装有列管，第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路上均安装有调节阀。
[0005]本实用新型与现有技术相比，其有益效果如下:
[0006]1.本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够实现真空浓缩器内物料的浓缩循环，加快浓缩器内气体的流动速度，而且能够对菊粉进行二次浓缩，其浓缩效率更高。
[0007]2.列管能够降低加热器外壳的温度和冷凝器外壳的温度，因此本实用新型的使用寿命较长。
[0008]3.冷凝水管能够对冷凝室进行进一步的冷却，使得冷凝室具有双重冷却功能，尾液冷却器能够对尾液进行冷却。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中-第一加热器，2-第二加热器，3-第一蒸发室，4-第二蒸发室，5-受液槽，6-第一管路，7-第二管路，8-第三管路，9-第四管路，10-第五管路，11-第六管路，12-视镜，13-7令凝器，15-第七管路，16-尾液冷却器，17-冷凝水管，18-调节阀，19-列管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
[0012]参阅附图可知:浓缩菊粉用双效真空浓缩器，包括第一加热器1、第二加热器2、第一蒸发室3、第二蒸发室4、冷凝器13和受液槽5，第一蒸发室3和第二蒸发室4上均安装有视镜12;所述第一加热器I上端通过第一管路6与第一蒸发室3中部连通，第一加热器I底端通过第二管路7与第一蒸发室3底端连通，第一蒸发室3上端通过第三管路8与第二加热器2上端连通，第二加热器2上端通过第四管路9与第二蒸发室4中部连通，第二加热器2底端通过第五管路10与第二蒸发室4底端连通;其特征在于:所述冷凝器13有两个，每个冷凝器13内均安装有呈螺旋形状的冷凝水管17，每个冷凝器13顶端均安装有真空口 14，每个冷凝器13正下方均安装有一个受液槽5并与各自受液槽5连通;所述两个冷凝器13顶端均通过第七管路15与尾液冷却器16顶端连通，冷凝水管17的进水管口设置在冷凝器13下端并与冷凝器13外部连通，冷凝水管17的出水管口设置在冷凝器13上端并与冷凝器13外部连通;所述第二蒸发室4上端通过第六管路11分别与受液槽5上端和第二加热器2底端连通，第一加热器I的外壁、第二加热器2的外壁和所述两个冷凝器13的外壁上均安装有列管19，第一管路6、第二管路7、第三管路8、第四管路9、第五管路10、第六管路11和第七管路15上均安装有调节阀18。
[0013]其它未说明的部分均属于现有技术。
【主权项】
1.浓缩菊粉用双效真空浓缩器，包括第一加热器(I)、第二加热器(2)、第一蒸发室(3)、第二蒸发室(4)、冷凝器(13)和受液槽(5)，第一蒸发室(3)和第二蒸发室(4)上均安装有视镜(⑵； 所述第一加热器(I)上端通过第一管路(6)与第一蒸发室(3)中部连通，第一加热器(I)底端通过第二管路(7)与第一蒸发室(3)底端连通，第一蒸发室(3)上端通过第三管路(8)与第二加热器(2)上端连通，第二加热器(2)上端通过第四管路(9)与第二蒸发室(4)中部连通，第二加热器(2)底端通过第五管路(10)与第二蒸发室(4)底端连通； 其特征在于: 所述冷凝器(13)有两个，每个冷凝器(13)内均安装有呈螺旋形状的冷凝水管(17)，每个冷凝器(13)顶端均安装有真空口(14)，每个冷凝器(13)正下方均安装有一个受液槽(5)并与各自受液槽(5)连通； 所述两个冷凝器(13)顶端均通过第七管路(15)与尾液冷却器(16)顶端连通，冷凝水管(17)的进水管口设置在冷凝器(13)下端并与冷凝器(13)外部连通，冷凝水管(17)的出水管口设置在冷凝器(13)上端并与冷凝器(13)外部连通； 所述第二蒸发室(4)上端通过第六管路(11)分别与受液槽(5)上端和第二加热器(2)底端连通，第一加热器(I)的外壁、第二加热器(2)的外壁和所述两个冷凝器(13)的外壁上均安装有列管(19)，第一管路(6)、第二管路(7)、第三管路(8)、第四管路(9)、第五管路(10)、第六管路(11)和第七管路(15)上均安装有调节阀(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浓缩菊粉用双效真空浓缩器，涉及一种双效浓缩器。它包括第一加热器、第二加热器、第一蒸发室、第二蒸发室、冷凝器和受液槽，冷凝器有两个，每个冷凝器内均安装冷凝水管，每个冷凝器顶端均安装有真空口，每个冷凝器正下方均安装有一个受液槽并与各自受液槽连通；两个冷凝器顶端均与尾液冷却器顶端连通,冷凝水管的进水管口设置在冷凝器下端并与冷凝器外部连通，冷凝水管的出水管口设置在冷凝器上端并与冷凝器外部连通；第一加热器的外壁、第二加热器的外壁和冷凝器的外壁上均安装有列管。本实用新型不仅能够实现真空浓缩器内物料的浓缩循环，加快浓缩器内气体的流动速度，而且能够对菊粉进行二次浓缩，其浓缩效率更高。
【IPC分类】B01D1/30, B01D1/26
【公开号】CN205307833
【申请号】CN201521081329
【发明人】邹爱标
【申请人】武汉英纽林生物科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月21日