自动高效滤渣浓缩过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种污水处理设备，属水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]目前市面上的污水处理过滤器在作业时，滤渣在滤网内逐步形成高浓度污水，然而把滤网孔很快堵塞，滤网被堵塞后每次都要用相当多数量的清水进行反冲洗，这样才能把堵塞的滤网孔冲开继续使用，是滤渣靠自动沉淀到过滤器下部，速度慢，这样作业时存在滤网孔被滤渣堵塞的速度快，反冲洗次数多，反冲洗用清水量大，能耗高的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是解决目前市面上的污水过滤器作业时滤网孔被滤渣堵塞的速度快，反冲洗用清水量多，耗能大的缺点，发明出效率高，可连续过滤，出水量大可增加三倍以上，反冲洗次数和用水量少，能对滤渣进行高度浓缩，尤其适应各种压滤机作为前期滤浆浓缩设备使用的自动高效滤渣浓缩过滤机。
[0004]为达到上述目的，本发明由筒体、双向滤网筒、反冲器、液压缸、电磁振动器、电磁阀、进水管、出水管及高压水管构成。筒体内设置有数个双向滤网筒，双向滤网筒内设置有反冲器，筒体上端设置有上盖板，上盖板上设置有进水管、出水管，活动板设置在上盖板上方，其中心设置有液压缸，液压缸上方设置有配重平衡重锤装置，反冲器上端固定在活动板上，其顶端与高压水管相通连接，筒体下端设置有集渣斗，集渣斗下方设置有电磁振动器及出渣管和电磁阀，筒体外法兰下设置有机架并通过弹簧减振装置相互活动连接。采用这种结构后作业时，先关闭出渣管上的电磁阀，起动电磁振动器，接着由机外污水栗把待处理的污水从进水管送入筒体内，这时筒体内的污水会从双向滤网筒两侧网壁同时流向网内进行过滤，滤水从双向滤网筒上方设置的出水管流出机外，滤渣依靠自身重力及电磁振动器的高速振动作用快速往下沉淀浓缩在集渣斗内，筒体内双向滤网筒在过滤作业时，随着时间的延长，网孔会逐渐被滤渣堵塞，当堵塞压力达到设置上限时，即刻启动机外高压水栗把高压水从高压水管输入各反冲器在双向滤网筒内高速向两侧滤网进行反冲洗，由于液压缸的液压高压水是从高压水管中得到同步供给的，所以液压缸中的活塞杆会通过活动板同步带动各反冲器在双向滤网筒内上下往复对两侧滤网进行全面反冲洗，反冲洗时不停止过滤作业，达到连续作业目的，当滤渣冲洗完后即刻停止高压水栗运转反冲器停止工作，当集渣斗内的滤渣数量聚集到设置上限时，及时打开出渣管上的电磁阀把滤渣卸出机外，卸完后随即把其关闭，到此完成一次自动作业过程，作业时电磁振动器、电磁阀、机外高压栗及污水栗均由机外设置的电子控制器进行自动控制，如此循环作业，从而达到自动反冲洗，连续自动过滤及滤渣自动浓缩的目的。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0006]附图1是本实用新型局部剖视构造示意图:
[0007]1、液压缸，2、液压管，3、换向阀，4、高压水管，5、通孔二，6、通孔一，7、反冲器二，8、反冲器一，9、进水管，10、进水分管一，11、通孔三，12、进水孔一，13、进水孔二，14，密封圈一，15、进水分管二，16、进水孔三，17、进水孔四，18、密封圈二，19、上液压管，20、上凹槽盘，21、上平面盘，22、内液压管，23、双向滤网筒二，24、外向滤网筒，25、下凹槽盘，26、下平面盘，27、双向滤网筒一，28、内向滤网筒，29、下封盘，30、集渣斗，31、出渣管，32、电磁阀，33、大通孔，34、滑轮，35、钢丝绳，36、支架，37、重锤，38、耳环，39、回水软管，40、中心孔，41、通孔四，42、活塞杆，43、活动板，44、进水分管三，45、进水孔五，46、出水分管一，47、出水管，48、出水分管二，49、盖板，50、外法兰二，51、上法兰，52、出水孔二，53、螺栓，54、弹簧，55、机架上法兰，56、活动螺杆孔，57、内法兰，58、外法兰一，59、出水孔一，60、上端盖，61、筒体，62、进水孔六，63、回定螺母，64、轴套，65、空心螺栓，66、喷水口，67、支承管，68、支承板，69、支承杆，70、电磁振动器，71、机架下法兰。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型主要由筒体(61)、数个双向滤网筒一(27)、反冲器一(8)、液压缸(I)、电磁振动器(70)、出渣管(31)、电磁阀(32)、进水管(9)及出水管(47)构成，筒体(61)呈圆筒状，其上端设置有上法兰(51)并用焊接方式相互固定连接，其下端设置有上大下小锥形的集渣斗(30)并用焊接方式相互固定连接，集渣斗(30)下方设置有支承管(67)并用焊接方式相互固定连接，支承管(67)壁上设置有大通孔(33)，其下端设置有支承板(68)并用焊接方式相互固定连接，支承板(68)下方设置有电磁振动器(70)并用螺栓相互固定连接，上大下小的出渣管(31)以倾斜角度设置在集渣斗(30)下端并用焊接方式相互固定连接，其下端穿过大通孔(33)伸出支承管(67)外，出渣管(31)下端上设置有电磁阀(32)。
[0009]筒体(61)上方设置有盖板(49)，筒体(61)内设置有小于其直径的双向滤网筒一
(27)，其由内向滤网筒(28)、外向滤网筒(24)、下封盘(29)、外法兰一(58)及上端盖(60)组成，外法兰一 (58)及上端盖(60)与盖板(49)分别用螺栓相互固定连接，外法兰一(58)上设置有进水孔四(17)，上端盖(60)上设置有进水孔六(62)，内向滤网筒(28)直径小于外向滤网筒(24)其下端设置在下封盘(29)上并用焊接方式相互固定连接，其上端设置在上端盖
(60)下并用焊接方式相互固定连接，外向滤网筒(24)其下端设置在下封盘(29)上并用焊接方式相互固定连接，其上端设置在外法兰一 (58)下并用焊接方式相耳固定连接，双向滤网筒一(27)外边设置有大于其直径而其它规格一样的双向滤网筒二(23)，其内向滤网筒
(28)下端与下封盘(29)用焊接方式相互固定连接，上端与内法兰(57)并用焊接方式相互固定连接，内法兰(57)与盖板(49)用螺栓相互固定连接，其外向滤网筒(24)下端与下封盘
(29)用焊接方式相互固定连接，上端与外法兰二(50)用焊接方式相互固定连接，外法兰二
(50)上设置有进水孔二(13)并与盖板(49)用螺栓相互固定连接。
[0010]盖板(49)上设置有通孔三(11)、进水孔一(12)、密封圈一(14)、进水孔三(16)、密封圈二(18)进水孔五(45)、出水孔一 (59)及进水孔二 (52)，盖板(49)上方在进水孔一(12)、进水孔三(16)及进水孔五(45)上面分别设置有进水分管一(10)、进水分管二(15)及进水分管三(44)，其下端分别与盖板(49)用焊接方式相互固定连接，其上端分别与设置在其上方的进水管(9)用三通及弯头接头相通连接，盖板(49)上方分别在出水孔一(59)及出水孔二(52)上面设置有出水分管一 (46)及出水分管二 (48)，其下端分别与盖板(49)用焊接方式相互固定连接，其上端分别与设置在其上方的出水管(47)用弯头及三通接头相通连接，盖板
(49)与外法兰二 (50)及上法兰(51)用螺栓相互固定连接。
[0011]反冲器一(8)设置在内向滤网筒(28)与外向滤网筒(24)之间，由上液压管(19)、上凹槽盘(20)、上平面盘(21)、内液压管(22)、下凹槽盘(25)及下平面盘(26)组成，上液压管
(19)设置在上凹槽盘(20)上的进水孔上并用焊接方式相互固定连接，上凹槽盘(20)下方设置有上平面盘(21)，上平面盘(21)中的出水孔下方设置在内液压管(22)上端上并用焊接方式相互固定连接，内液压管(22)下端设置在下凹槽盘(25)上的进水孔上并用焊接方式相互固定连接，下凹槽盘(25)设置有下平面盘(26)，下平面盘(26)与下凹槽盘(25)之间设置有喷水口(66)及高度等于凹槽深度加喷水口(66)高度的轴套(64)，轴套(64)内设置有空心螺栓(65)，下凹槽盘(25)与下平面盘(26)通过轴套(64)用空心螺栓(65)相互固定连接，上凹槽盘(20)与上平面盘(21)也是通过轴套(64)用空心螺栓固定连接。
[0012]活动板(43)设置在盖板(49)上方，其上面设置有数个通孔一(6)、通孔二(5)及中心孔(40)和通孔四(41)，中心孔(40)上面设置有液压缸(I)并与活动板(43)用螺栓相互固定连接，液压缸(I)上的活塞杆(42)穿过中心孔(40)其下端与盖板(49)上的支承架用螺栓相互固定连接，盖板(49)上设置有支架(36)其下端穿过通孔四(41)与其用螺栓相互固定连接，其上端设置有数个滑轮(34)，滑轮(34)上设置有钢丝绳(35)，其一端设置有重锤(37)并与其耳环相互固定连接，另一端系在耳环(38)上，耳环(38)与液压缸(I)用焊接方式相互固定连接，活动板(43)上方设置有高压水管(4)，反冲器一 (8)的上液压管(19)往上穿过密封圈二(18)及通孔二 (5)，用螺栓与活动板(43)相互固定连接，其顶端用三通接头与高压水管
(4)相通连接，反冲器二(7)的上液压管(19)往上穿密过圈一(14)及通孔一(6)，用螺栓与活动板(43)相互固定连接，其顶端用三通接头与高压水管(4)相通连