一种废油回收装置的制造方法

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一种废油回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械技术领域,特别涉及一种废油回收装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展,市场对于各种类型的废油回收装置的需求日益增大。
[0003]众所周知,在许多工厂中,润滑油费用是主要支出性项目之一。每年公司花在润滑油上的钱数目可观,如果能回收利用则可以节省一笔不小的支出。各车间设备均需要定期更换润滑油以维持机器的工作精度,提高机器寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种废油回收装置,该废油回收装置可以解决废油无法回收利用的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种废油回收装置,包括水平设置的支撑台,所述支撑台上设置有四个油栗,每个所述油栗对应连接有一台离心式过滤器,四台所述离心式过滤器的底部分别设置有废油暂存箱;废油在所述油栗的带动下输送至所述废油暂存箱内;废油依次经过四台所述离心式过滤器的过滤后通过出口排出。
[0006]相对于上述【背景技术】,本实用新型提供的废油回收装置,包括水平设置的支撑台,在支撑台上设置有四个油栗,每个油栗均对应连接一台离心式过滤器以及一个废油暂存箱;废油由四台离心式过滤器对废油中的杂质进行过滤,废油依次经过四台离心式过滤器的过滤后通过出口排出。采用这种设置方式,能够有效地解决油品因杂质多直接报废的浪费,从而达到节约成本的技术效果。
[0007]优选地,废油依次经过的所述离心式过滤器的过滤网尺寸逐级变小。
[0008]优选地,废油依次经过的所述离心式过滤器内的过滤网的尺寸范围依次为1.2mm?0.9mm、0.6mm?0.4mm和0.4mm?0.2mm0
[0009]优选地,还包括用以搬运所述废油的运输车。
[0010]优选地,还包括位于所述废油暂存箱后方的检修平台。
[0011 ]优选地,四个所述废油暂存箱的容积一致。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例所提供的废油回收装置的正视图;
[0013]图2为图1的俯视图;
[0014]图3为图1的侧视图。
[0015]其中:
[0016]1-离心式过滤器、2-油栗、3-废油暂存箱、4-检修平台、5-出口。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的核心是提供一种废油回收装置,该废油回收装置可以解决油品因杂质多直接报废所带来的浪费问题。
[0018]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1、图2和图3,图1为本实用新型实施例所提供的废油回收装置的正视图;图2为图1的俯视图;图3为图1的侧视图。
[0020]本实用新型提供的废油回收装置,包括水平设置的支撑台,支撑台上设置有四个油栗2,每个油栗2对应连接有一台离心式过滤器I;也就是说,本文设置有四台离心式过滤器1,每台离心式过滤器I与一个油栗2连接;此外,每台离心式过滤器I的底部均设置有废油暂存箱3,废油在油栗2的作用下进入废油暂存箱3内,经过四台离心式过滤器I的过滤后,过滤完毕的油通过出口 5排出。
[0021]具体来说,本文的废油回收装置采用循环过滤方式对废油进行回收利用,主要由四台离心式过滤器I过滤废油中的杂质;而采用离心式过滤器I主要是考虑到某些废油中不仅含有金属杂质而且含有大量皂化粉等非金属杂质。
[0022]此外,废油依次经过的离心式过滤器I的过滤网尺寸逐级变小。也就是说,四台离心式过滤器I过滤废油中的杂质,逐级过滤网网目加密,在处理过程中先将大杂质过滤逐步过滤微小颗粒。利用油栗2将废油装入废油暂存箱3内,开启处理设备经过第一槽粗过滤,粗过滤的处理后油位达到设置高度第二个过滤器自动运行,同样达到一定的液位精过滤器自动运行并将过滤的油品进入储存油槽中,随时可以提供车间设备的用油需求并达到使用标准。
[0023]当然,本文对废油依次经过的离心式过滤器内的过滤网的尺寸进行具体限定,其过滤网的尺寸范围依次是1.2mm?0.9mm、0.6臟?0.4mm和0.4mm?0.2臟。
[0024]本文优选将上述范围具体设置为1.01111]1、0.51111]1、0.31111]1和0.11111]1。即,利用三次过滤,逐步将废油中的铁离子,皂化泡等杂质过滤干净。本文的废油回收装置的主要特点是利用离心式过滤器内的过滤网布。先粗过滤,利用网目为1.0mm的过滤网,然后用0.5mm过滤网进行再次过滤,最后用0.3_的精密网进行过滤达到使用标准,这样便能够有效的利用此设备解决油品因杂质多直接报废的浪费,达到节约成本的效果。
[0025]此外,本文的废油回收装置还包括用以搬运废油的运输车。也就是说,当需要对废油进行回收处理时,将废油利用运输车搬运到废油回收装置旁,利用油栗2装入设备的废油暂存箱中,进行后续废油处理。当然,根据实际需要,还可以采用其他装置运输废油,并不限于本文所述的运输车。
[0026]此外,本文的废油回收装置还设置有检修平台4,检修平台位于废油暂存箱的后方;采用这种设置方式,可以使检修人员在检修平台4上进行相应的检修工作,当然,检修平台4还设置在其他位置,本文将不再赘述。
[0027]为优化上述实施方式,本文的四个废油暂存箱3的容积设置为一致。这样一来,四个废油暂存箱3能够处理相同体积的废油;当然,根据实际需要的不同,四个废油暂存箱3的容积还可以有其他不同设置方式,此处将不再赘述。
[0028]本实用新型的废油回收装置,将其他设备的废油通过运输车运送至废油回收装置旁,并通过油栗2将运输车内的废油运送至废油暂存箱中,然后通过离心式过滤器I对废油进行处理,这样一来,能够将其他设备的废油进行回收处理,从而使得处理后的油品循环使用,这样便能够节约成本,避免因杂质较多而造成的浪费。
[0029]以上对本实用新型所提供的废油回收装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种废油回收装置,其特征在于,包括水平设置的支撑台,所述支撑台上设置有四个油栗,每个所述油栗对应连接有一台离心式过滤器,四台所述离心式过滤器的底部分别设置有废油暂存箱;废油在所述油栗的带动下输送至所述废油暂存箱内;废油依次经过四台所述离心式过滤器的过滤后通过出口排出。2.根据权利要求1所述的废油回收装置,其特征在于,废油依次经过的所述离心式过滤器的过滤网尺寸逐级变小。3.根据权利要求2所述的废油回收装置,其特征在于,废油依次经过的所述离心式过滤器内的过滤网的尺寸范围依次为1.2mm?0.9mm、0.6臟?0.4mm和0.4mm?0.2臟。4.根据权利要求1至3任意一项所述的废油回收装置,其特征在于,还包括用以搬运所述废油的运输车。5.根据权利要求4所述的废油回收装置,其特征在于,还包括位于所述废油暂存箱后方的检修平台。6.根据权利要求5所述的废油回收装置,其特征在于,四个所述废油暂存箱的容积一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废油回收装置,包括水平设置的支撑台,所述支撑台上设置有四个油泵,每个所述油泵对应连接有一台离心式过滤器,四台所述离心式过滤器的底部分别设置有废油暂存箱;废油在所述油泵的带动下输送至所述废油暂存箱内;废油依次经过四台所述离心式过滤器的过滤后通过出口排出。废油依次经过的所述离心式过滤器的过滤网尺寸逐级变小。废油依次经过的所述离心式过滤器内的过滤网的尺寸范围依次为1.2mm~0.9mm、0.6mm~0.4mm和0.4mm~0.2mm。上述废油回收装置,能够有效地解决油品因杂质多直接报废的浪费,从而达到节约成本的技术效果。
【IPC分类】C10M175/00, B01D36/00
【公开号】CN205307975
【申请号】CN201521043816
【发明人】燕存露, 韩正体
【申请人】上海奥达科股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月14日
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