高效的空气过滤器的制造方法

文档序号:10396018阅读:662来源:国知局
高效的空气过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气除尘技术领域,具体涉及高效的空气过滤器。
【背景技术】
[0002]用于高性能除尘的空气过滤器主要应用于空气压缩机,空气压缩机工作时需要从入口处将空气吸进压缩机内部,空气吸进过滤器内部,通过滤芯进行过滤。目前的空气过滤器一般采用滤芯过滤空气,过滤后空气中的粉尘颗粒停留在滤芯上,当滤芯使用长时间后,由于粉尘的堆积,其过滤效果大大降低,且其寿命大大降低;另外,现有的滤芯均采用单层过滤,一些微小的粉尘有可能会透过滤纸进入机器内部,长时间对机器造成损坏;且单层过滤的效果不尽人意。
【实用新型内容】
[0003]基于此,本实用新型提供一种可高效过滤空气的空气过滤器。
[0004]为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种高效的空气过滤器,包括壳体与滤芯,所述滤芯设于所述壳体内,所述壳体上开设有进气口与出气口,所述空气过滤器还包括进气嘴与消音器,所述进气嘴的横截面为圆形且具有进口端与出口端,所述进气嘴的横截面直径由进口端至出口端增大,所述进气嘴的出口端与所述壳体上的进气口连通,所述进气嘴上设有卡槽;所述消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,所述消音器一端具有由弹性材料制成的卡扣,对应地卡设于所述卡槽内,以连接所述消音器与所述进气嘴;所述进气嘴与所述消音器内均设有若干承载板,所述承载板的两端分别与所述进气嘴或消音器的内壁连接,所述承载板镂空且相互错开设置,所述承载板上设置有吸附炭包;所述壳体的进气口处设有若干吸尘片,所述吸尘片两端分别与所述壳体连接,所述吸尘片呈预设角度倾斜设置,且相邻的吸尘片之间形成空气进口。
[0006]在其中一些实施例中,所述进气嘴的出口端设有插销,所述插销上设有弹性凸起部,对应地在所述壳体内壁接近所述进气口处设有插接件,所述插接件上设有与所述插销配合的插孔,所述插销设于所述插孔内,以连接所述进气嘴与所述壳体。
[0007]在其中一些实施例中,所述进气嘴的进口端直径大于所述出口端直径2mm-5mm。
[0008]在其中一些实施例中,所述滤芯为由滤网组成的筒状部件,所述滤芯的中心设有由塑胶材料制成的中心支架,所述中心支架呈筒状,所述中心支架的侧壁镂空设置或者所述中心支架的侧壁上设有多个孔洞,所述中心支架的外壁上设有螺旋状的台阶,所述台阶与所述滤芯的内壁紧密贴合。
[0009]在其中一些实施例中,所述吸尘片的倾斜角度为60度。
[0010]本实用新型所述高效的空气过滤器,其相比现有技术的有益效果是:
[0011]该高效的空气过滤器的壳体与一进气嘴连接,进气嘴与消音器连接,在进气嘴与消音器内分别设有承载板,承载板上设置吸附炭包,且承载板相互错开设置,壳体的进气口处设有若干吸尘片,吸尘片呈预设角度倾斜设置,由此,空气进入消音器、进气嘴后通过承载板上的吸附炭包吸附掉一部分有害物质,然后再通过设在进气口的吸尘片吸掉粉尘,从而进入壳体内的空气质量大大提高,再经过滤芯过滤后,过滤效果会大大提高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例所述高效的空气过滤器的局部剖视图;
[0013]图2是图1所述高效的空气过滤器的进气嘴内部结构示意图;
[0014]图3是图1所述高效的空气过滤器的整体结构示意图,其中去掉了消音器;
[0015]图4是图1所述高效的空气过滤器的吸尘片与壳体配合的结构示意图;
[0016]图5是图1所述高效的空气过滤器的消音器与进气嘴的配合结构示意图;
[0017]图6是图1所述高效的空气过滤器的中心支架结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
[0021]参照图1至图6,本实用新型所述的高效的空气过滤器100,包括壳体10、滤芯20、进气嘴30以及消音器40。
[0022]其中,壳体10优选为圆筒状,可以容纳滤芯20,也可以是其他形状,内部空心即可,例如可以是三角形、方形等形状。在壳体10上还设置有一排污口 11,用于与滤芯20连接,将滤芯20滤除的杂物以及水分等排出。
[0023]在壳体10上开设有进气口 12与出气口,空气由进气口 12进入壳体10内,由出气口流出。进气嘴30的横截面为圆形且具有进口端31与出口端32,进气嘴30的出口端32与壳体10上的进气口 12连通。进气嘴30的横截面直径由进口端31至出口端32增大,即进气嘴30具有直径变化,使得其结构为一端大,一端小,在本实施例中,进气嘴30的进口端31直径大于出口端32直径2mm-5mm。该结构可以控制进入进气嘴30的空气流量,增大了由进气嘴30进入壳体10内的空气流量。进气嘴30的出口端32设有位置相对的两个插销34,插销34上设有相对的两个弹性凸起部35,对应地在壳体10内壁接近进气口 14处设有相对的两个插接件15,即在进气口 14两侧的内壁上均设置插接件15,分别用
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