一种脱硫罐压控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于脱硫罐压控装置机械设计技术领域，尤其是涉及一种脱硫罐压控系统。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的脱硫罐压控系统一般都是通过外界电机或者涡轮扇叶实现压力的改变，但是通过电能对脱硫罐的加压不但耗能高，而且效率低，而且压力的调节范围很有限，因此普通的压控系统具有高耗能和低效率等不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种脱硫罐压控系统，该压控系统通过系统自身改变气体储存仓的体积来改变压力，而且通过太阳能电能的转变来对系统提供能量，大大降低了对电能的损耗。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种脱硫罐压控系统，包括脱硫罐结构系统和压控系统，其特征在于:所述脱硫罐结构系统包括脱硫罐支撑架、气体注入口、太阳能板、太阳能蓄电池、第一过滤仓、压缩液体排放管、液体排放口控制阀、减压通道、减压控制阀、中央控制板、报警器和压力感应器，所述气体注入口穿过所述脱硫罐支撑架与所述第一过滤仓相连，所述太阳能板设置在所述脱硫罐支撑架外侧，所述太阳能蓄电池设置在所述脱硫罐支撑架底端，所述压缩液体排放管和所述减压通道设置在所述脱硫罐支撑架底端，所述液体排放口控制阀与所述压缩液体排放管相连，所述减压控制阀与所述减压通道相连，所述中央控制板和所述报警器设置在所述脱硫罐支撑架侧壁上，所述压力感应器设置在所述脱硫罐支撑架内部底端，所述脱硫罐结构系统通过所述脱硫罐支撑架与所述压控系统相连，所述压控系统包括第一过滤层、风力驱动电机、扇叶、单向推动挡板、单向推动挡板转动轴和压力伸缩板，所述第一过滤层设置在所述脱硫罐结构系统的所述第一过滤仓内，所述风力驱动电机设置在所述第一过滤层下端，并与所述脱硫罐结构系统的所述脱硫罐支撑架相连，所述单向推动挡板通过所述单向推动挡板转动轴与所述脱硫罐结构系统的所述脱硫罐支撑架相连，并设置在所述风力驱动电机下端，所述压力伸缩板设置在所述单向推动挡板下端，并与所述脱硫罐结构系统的所述脱硫罐支撑架和所述中央控制板相连。
[0005]优选地，所述脱硫罐结构系统的所述第一过滤仓为梯形结构，所述压缩液体排放管内设置有脱硫层。
[0006]优选地，所述压控系统的所述单向推动挡板和所述压力伸缩板表面均设置有压力感应层。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该系统可通过压力伸缩板的伸缩运动改变气体的压缩比，进而实现对气体压力的控制，而压力伸缩板的电能是通过太阳能转化而来，大大降低了对电能的损耗，而且也提高了对压力的调节范围。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、脱硫罐结构系统；1-1、脱硫罐支撑架；1-2、气体注入口；1-3、太阳能板;Ι-Α 、 太阳能蓄电池； 1-5 、 第一过滤仓；1-6、压缩液体排放管；1-7、液体排放口控制阀；1-8、减压通道;1-9、减压控制阀；1-10、中央控制板;1-11、报警器;1-12、压力感应器;2、压控系统；2-1、第一过滤层;2-2、风力驱动电机;2-3、扇叶；2-4、单向推动挡板;2_5、单向推动挡板转动轴;2-6、压力伸缩板。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型提供一种脱硫罐压控系统，包括脱硫罐结构系统I和压控系统2，脱硫罐结构系统I包括脱硫罐支撑架1-1、气体注入口 1-2、太阳能板1-3、太阳能蓄电池1-4、第一过滤仓1-5、压缩液体排放管1-6、液体排放口控制阀1-7、减压通道1-8、减压控制阀1-9、中央控制板1-10、报警器1-11和压力感应器1-12，气体注入口 1-2穿过脱硫罐支撑架1-1与第一过滤仓1-5相连，太阳能板1-3设置在脱硫罐支撑架1-1外侧，太阳能蓄电池1-4设置在脱硫罐支撑架1-1底端，压缩液体排放管1-6和减压通道1-8设置在脱硫罐支撑架1-1底端，液体排放口控制阀1-7与压缩液体排放管1-6相连，减压控制阀1-9与减压通道1-8相连，中央控制板1-10和报警器1-11设置在脱硫罐支撑架1-1侧壁上，压力感应器1-12设置在脱硫罐支撑架I内部底端，脱硫罐结构系统I通过脱硫罐支撑架1-1与压控系统2相连，压控系统2包括第一过滤层2-1、风力驱动电机2-2、扇叶2-3、单向推动挡板2-4、单向推动挡板转动轴2-5和压力伸缩板2-6，第一过滤层2-1设置在脱硫罐结构系统I的第一过滤仓1-5内，风力驱动电机2-2设置在第一过滤层2-1下端，并与脱硫罐结构系统I的脱硫罐支撑架1-1相连，单向推动挡板2-4通过单向推动挡板转动轴2-5与脱硫罐结构系统I的脱硫罐支撑架1-1相连，并设置在风力驱动电机2-2下端，压力伸缩板2-6设置在单向推动挡板2-4下端，并与脱硫罐结构系统I的脱硫罐支撑架1-1和中央控制板1-1 O相连。
[0012 ]优选地，脱硫罐结构系统I的第一过滤仓1-5为梯形结构，压缩液体排放管1-6内设置有脱硫层。
[0013]优选地，压控系统2的单向推动挡板2-4和压力伸缩板2-6表面均设置有压力感应层。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该系统可通过压力伸缩板的伸缩运动改变气体的压缩比，进而实现对气体压力的控制，而压力伸缩板的电能是通过太阳能转化而来，大大降低了对电能的损耗，而且也提高了对压力的调节范围。
[0015]本实例的工作过程:气体首先经过气体注入口1-2进入装置内，然后在风力驱动电机2-2的作用下气体穿过单向推动挡板2-4，然后系统通过调节压力伸缩板2-6来对脱硫罐内的气体进行压力调节，压力伸缩板2-6利用太阳能板1-3转换的电能进行工作，大大降低了该设备对能源的消耗。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫罐压控系统，包括脱硫罐结构系统和压控系统，其特征在于:所述脱硫罐结构系统包括脱硫罐支撑架、气体注入口、太阳能板、太阳能蓄电池、第一过滤仓、压缩液体排放管、液体排放口控制阀、减压通道、减压控制阀、中央控制板、报警器和压力感应器，所述气体注入口穿过所述脱硫罐支撑架与所述第一过滤仓相连，所述太阳能板设置在所述脱硫罐支撑架外侧，所述太阳能蓄电池设置在所述脱硫罐支撑架底端，所述压缩液体排放管和所述减压通道设置在所述脱硫罐支撑架底端，所述液体排放口控制阀与所述压缩液体排放管相连，所述减压控制阀与所述减压通道相连，所述中央控制板和所述报警器设置在所述脱硫罐支撑架侧壁上，所述压力感应器设置在所述脱硫罐支撑架内部底端，所述脱硫罐结构系统通过所述脱硫罐支撑架与所述压控系统相连，所述压控系统包括第一过滤层、风力驱动电机、扇叶、单向推动挡板、单向推动挡板转动轴和压力伸缩板，所述第一过滤层设置在所述脱硫罐结构系统的所述第一过滤仓内，所述风力驱动电机设置在所述第一过滤层下端，并与所述脱硫罐结构系统的所述脱硫罐支撑架相连，所述单向推动挡板通过所述单向推动挡板转动轴与所述脱硫罐结构系统的所述脱硫罐支撑架相连，并设置在所述风力驱动电机下端，所述压力伸缩板设置在所述单向推动挡板下端，并与所述脱硫罐结构系统的所述脱硫罐支撑架和所述中央控制板相连。2.根据权利要求1所述的一种脱硫罐压控系统，其特征在于:所述脱硫罐结构系统的所述第一过滤仓为梯形结构，所述压缩液体排放管内设置有脱硫层。3.根据权利要求1所述的一种脱硫罐压控系统，其特征在于:所述压控系统的所述单向推动挡板和所述压力伸缩板表面均设置有压力感应层。
【专利摘要】本实用新型提供一种脱硫罐压控系统，包括脱硫罐结构系统和压控系统，所述气体注入口穿过所述脱硫罐支撑架与所述第一过滤仓相连，所述太阳能板设置在所述脱硫罐支撑架外侧，所述太阳能蓄电池设置在所述脱硫罐支撑架底端，所述压缩液体排放管和所述减压通道设置在所述脱硫罐支撑架底端，所述液体排放口控制阀与所述压缩液体排放管相连，所述减压控制阀与所述减压通道相连，所述中央控制板和所述报警器设置在所述脱硫罐支撑架侧壁上，所述压力感应器设置在所述脱硫罐支撑架内部底端。本实用新型的有益效果是有效提高了脱硫罐对压力的调控范围，同时利用太阳能板提高了对太阳能的利用率，降低了对电能的消耗。
【IPC分类】B01D53/48
【公开号】CN205308104
【申请号】CN201620055056
【发明人】李丽珍, 杨渠江
【申请人】天津中油现代石油设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月20日