动态混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工原料混合领域，更具体地说，它涉及一种动态混合器。
【背景技术】
[0002]液体洗涤剂生产的过程中，常以下设备，例如:带搅拌的混合缸、高效乳化或均质设备、物料输送栗和真空栗、计量栗物料储缸、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装流水线等。
[0003]现有技术中，申请号为“200820204590.X”的实用新型专利公开了一种清洁剂生产设备，其包括离子水、容装天然清洁剂的添加器和混合调配器，其通过混合调配器对离子水供应器和添加器内的高浓度清洁剂进行混合，从而生产出符合条件的清洁剂。同时现有技术中，申请号为“201120572575.2”的实用新型专利公开了这种螺旋式动态混合器，其通过混合腔、搅拌叶片和驱动搅拌叶片转动的驱动部，通过在混合腔内不断转动搅拌叶片从而混合清洁剂和去离子水，但是在实际的过程中，由于高浓度的清洁剂较为浓稠，其下料的速率较慢，影响清洁剂的产出效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下料速率更快的动态混合器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种动态混合器，包括本体，所述本体上设置有进水口、进料口和出料管，所述出料管内设置有进料管，所述进料口与进料管的连通，所述出料管与进料管之间形成有间隙，所述进水口与间隙相连通，所述进料管的侧壁上开设有与间隙相连通的通孔，所述出料管的内侧壁上设置有用于混合不同液体的固定块。
[0006]作为优选，所述固定块的形状呈L型或者T型。
[0007]作为优选，所述通孔均匀分布在进料管的侧壁上。
[0008]作为优选，所述进料管与出料管呈同心设置。
[0009]作为优选，所述通孔沿进料管的长度方向由大至小均匀设置。
[0010]作为优选，所述出料管内形成有混合腔，所述混合腔内设置有搅拌叶，所述本体上设置有驱动搅拌叶转动的驱动部。
[0011]作为优选，所述驱动部为电机，所述电机的主轴贯穿进料管设置，所述进料管与电机的主轴接触的位置设置有密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在进料管与出料管之间形成有间隙，从而进水口与间隙相连通，在进料管上设置有与间隙相连通的通孔，从而高浓度的清洗液从通孔中流入间隙中，然后进水口与进料口是处于高压状态，高压将两种液体在固定块位置进行混合，与通过搅拌叶混合的方式相比，混合效率更高，下料速度更快。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图一；
[0014]图2为本实用新型的动态混合器的剖面示意图。
[0015]图中:0、本体;1、驱动部;2、出料管;21、出料口；31、进料口；32、进水口 ；4、固定块；5、进料管。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0017]如图1所示，一种动态混合器，包括本体0，本体O为长方体，本体O上设置有进水口32、进料口31和出料管2，如图2所示，出料管2内设置有进料管5，进料管5下方用于供混合后的清洗液出口，进料口 31与进料管5的连通，出料管2与进料管5之间形成有间隙，进水口 32与间隙相连通，进料管5的侧壁上开设有与间隙相连通的通孔述出料管2的内侧壁上设置有用于混合不同液体的固定块4，固定块4的形状呈L型或者T型，固定块4使灌入出料管2内部的去离子水和高浓度清洗液的速率降低，从而加强去离子水和高浓度清洗液的混合效果，其相比于搅拌叶来说，下料的速率由进料口 31和进水口 32的速率和压力控制，下料的速率更快。
[0018]如图2所示，进料管5壁上的通孔均匀分布在进料管5的侧壁上，同时在进料管5上部分的通孔直径大于进料管5下部分的通孔的直径，从而通孔沿进料管5的长度方向由大至小均匀设置，由于刚进入的高浓度清洗液较容易与去离子水混合，而下方的去离子水中已经混入了大量的清洗液，混合效果不佳，通过通孔沿进料管5的长度方向由大至小均匀设置，下方的通孔较小，压力更大，进一步促进清洗液的混合，增强混合效果。
[0019]如图2所示，出料管2内形成有混合腔，混合腔可以设置在出料管2的下部，混合腔内设置有搅拌叶，本体O上设置有驱动搅拌叶转动的驱动部I，且驱动部I为电机，电机的主轴贯穿进料管5设置，进料管5与电机的主轴接触的位置设置有密封圈，密封圈起到了防止液体通过本体O与电机的主轴之间倒灌回本体O的上表面，搅拌叶起到了进一步使通过固定块4混合后的液体再一步进行混合，搅拌叶适用于浓度和粘度都很高的液体混合，进一步增强其混合效果。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种动态混合器，包括本体，所述本体上设置有进水口、进料口和出料管，其特征在于:所述出料管内设置有进料管，所述进料口与进料管的连通，所述出料管与进料管之间形成有间隙，所述进水口与间隙相连通，所述进料管的侧壁上开设有与间隙相连通的通孔，所述出料管的内侧壁上设置有用于混合不同液体的固定块。2.根据权利要求1所述的动态混合器，其特征在于:所述固定块的形状呈L型或者T型。3.根据权利要求1所述的动态混合器，其特征在于:所述通孔均匀分布在进料管的侧壁上。4.根据权利要求1所述的动态混合器，其特征在于:所述进料管与出料管呈同心设置。5.根据权利要求4所述的动态混合器，其特征在于:所述通孔沿进料管的长度方向由大至小均匀设置。6.根据权利要求1所述的动态混合器，其特征在于:所述出料管内形成有混合腔，所述混合腔内设置有搅拌叶，所述本体上设置有驱动搅拌叶转动的驱动部。7.根据权利要求6所述的动态混合器，其特征在于:所述驱动部为电机，所述电机的主轴贯穿进料管设置，所述进料管与电机的主轴接触的位置设置有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种动态混合器，其技术方案要点是一种动态混合器，包括本体，本体上设置有进水口、进料口和出料管，出料管内设置有进料管，进料口与进料管的连通，出料管与进料管之间形成有间隙，进水口与间隙相连通，进料管的侧壁上开设有与间隙相连通的通孔，出料管的内侧壁上设置有用于混合不同液体的固定块。通过在进料管与出料管之间形成有间隙，从而进水口与间隙相连通，在进料管上设置有与间隙相连通的通孔，从而高浓度的清洗液从通孔中流入间隙中，然后进水口与进料口是处于高压状态，高压将两种液体在固定块位置进行混合，与通过搅拌叶混合的方式相比，混合效率更高，下料速度更快。
【IPC分类】B01F13/10
【公开号】CN205308243
【申请号】CN201520964973
【发明人】郭玉龙
【申请人】北京市创新精细化工有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月27日