一种带有自动排气装置的球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械设备技术领域，尤其是涉及一种带有自动排气装置的球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机作为磨碎或研磨的常用设备，现已在锂电材料领域得到了广泛应用。在球磨过程中，球磨主体为一个相对密封的状态，在该球磨主体高速连续运转过程中，会产生高压气体，需要定期及时排放，现有技术中，一般是需要在球磨机运转的间歇进行抽风，但是这样无形中影响了球磨作业的连续运行，影响球磨效率，本实用新型即是在上述问题的基础上进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种带有自动排气装置的球磨机，为避免该球磨主体在高速连续运转过程中产生高压气体，本实用新型在进料仓的进料口周围设置若干受自动控制的比例压力阀，及时快速调节球磨主体内的压力，保证了球磨作业的连续进行。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种带有自动排气装置的球磨机，包括球磨主体，所述球磨主体两侧面分别固定设有进料管轴和出料管轴，所述进料管轴与所述出料管轴具有相同的轴心;所述球磨主体外围设有齿轮结构，动力装置通过齿轮传动作用带动所述球磨主体绕所述进料管轴和出料管轴转动，所述进料管轴和出料管轴的一端分别与所述球磨主体内部相通，所述球磨主体的两侧面分别设有支撑架，所述支撑架上设有轴承结构，所述进料管轴和出料管轴的另一端分别位于对应的所述轴承结构内；
[0006]还设有进料仓，所述进料仓与所述球磨主体内部连通，所述进料仓通过轴承结构与所述进料管轴密封连接，所述进料仓设有进料口 ；
[0007]还设有自动排气装置，所述自动排气装置为比例压力阀；
[0008]若干所述比例压力阀环向设置于所述进料口周围，所述进料仓与所述进料管轴间设有测定所述球磨主体内部压力的压力传感器；
[0009]还设有落料仓，所述落料仓与所述球磨主体内部连通，所述落料仓通过轴承结构与所述出料管轴密封连接，所述落料仓设有落料口。
[0010]进一步，还设有抽风装置，所述抽风装置与所述落料仓连通。
[0011]进一步，所述抽风装置包括架体、抽风仓、抽风管和抽风电机，所述抽风仓固设于所述架体上，所述抽风管的一端与所述落料仓连通，另一端与所述抽风仓连通，所述抽风电机固设于所述架体上，所述抽风电机与抽风系统连接，所述抽风系统与所述抽风仓连通。
[0012]进一步，所述抽风管与所述落料仓间设有隔膜。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:为避免该球磨主体在高速连续运转过程中产生高压气体，本实用新型在进料仓的进料口周围设置若干受自动控制的比例压力阀，及时快速调节球磨主体内的压力，保证了球磨作业的连续进行，提高球磨效率。
【附图说明】
[0014]图1、图2、图3是本实用新型不同方位的结构示意图。
[0015]图中:1、球磨主体，11、齿轮结构，2、进料管轴，3、出料管轴，4、支撑架，5、轴承结构，6、进料仓，61、进料口，62、比例压力阀，7、压力传感器，8、落料仓，81、落料口，9、抽风装置，91、架体，92、抽风仓，93、抽风管，94、抽风电机，95、抽风系统。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0017]如图1-3所示，本实用新型的一种带有自动排气装置的球磨机，包括球磨主体1，所述球磨主体I两侧面分别固定设有进料管轴2和出料管轴3，所述进料管轴2与所述出料管轴3具有相同的轴心;所述球磨主体I外围设有齿轮结构11，动力装置(图中未示出)通过齿轮传动作用带动所述球磨主体I绕所述进料管轴2和出料管轴3转动，所述进料管轴2和出料管轴3的一端分别与所述球磨主体I内部相通，所述球磨主体I的两侧面分别设有支撑架4，所述支撑架4上设有轴承结构5，所述进料管轴2和出料管轴3的另一端分别位于对应的所述轴承结构5内；
[0018]还设有进料仓6，所述进料仓6与所述球磨主体I内部连通，所述进料仓6通过轴承结构5与所述进料管轴2密封连接，所述进料仓6设有进料口 61，所述进料口 61周围环向设有若干比例压力阀62，所述进料仓6与所述进料管轴2间设有测定所述球磨主体I内部压力的压力传感器7 ；
[0019]还设有落料仓8，所述落料仓8与所述球磨主体I内部连通，所述落料仓8通过轴承结构5与所述出料管轴3密封连接，所述落料仓8设有朝下的方向向下的落料口 81。
[0020]在球磨过程中，进料仓的进料口及落料仓的落料口均是关闭状态，使得球磨主体为一个相对密封的状态，为避免该球磨主体在高速连续运转过程中产生高压气体，本实施例的上述技术方案在进料仓的进料口周围设置若干比例压力阀，在球磨机正常运转的过程中，压力传感器会将球磨主体内的压力实时传送给控制器，当压力超过设定值时，控制器会发出指令使得若干比例压力阀中的一个或几个开启，以快速调节球磨主体内的压力。
[0021]进一步，还设有抽风装置9，所述抽风装置9与所述落料仓8连通。该抽风装置与落料仓间设有阀门，该阀门在球磨作业过程中处于关闭状态，使得球磨主体在球磨作业过程中处于相对密闭的环境；当球磨作业结束/球磨作业一定时间后，打开上述阀门，抽风装置开始作业，将球磨主体内的吸粉吸出，并有落料仓的落料口出料。
[0022]进一步，所述抽风装置9包括架体91、抽风仓92、抽风管93和抽风电机94，所述抽风仓92固设于所述架体91上，所述抽风管93的一端与所述落料仓81连通，另一端与所述抽风仓92连通，所述抽风电机94固设于所述架体91上，所述抽风电机94与抽风系统95连接，所述抽风系统95与所述抽风仓92连通。
[0023]进一步，所述抽风管93与所述落料仓8间设有隔膜，该隔膜主要为将球磨细粉阻挡在落料仓内，减少原料的浪费，并降低粉尘污染。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种带有自动排气装置的球磨机，其特征在于:包括球磨主体，所述球磨主体两侧面分别固定设有进料管轴和出料管轴，所述进料管轴与所述出料管轴具有相同的轴心;所述球磨主体外围设有齿轮结构，动力装置通过齿轮传动作用带动所述球磨主体绕所述进料管轴和出料管轴转动，所述进料管轴和出料管轴的一端分别与所述球磨主体内部相通，所述球磨主体的两侧面分别设有支撑架，所述支撑架上设有轴承结构，所述进料管轴和出料管轴的另一端分别位于对应的所述轴承结构内； 还设有进料仓，所述进料仓与所述球磨主体内部连通，所述进料仓通过轴承结构与所述进料管轴密封连接，所述进料仓设有进料口 ； 还设有自动排气装置，所述自动排气装置为比例压力阀； 若干所述比例压力阀环向设置于所述进料口周围，所述进料仓与所述进料管轴间设有测定所述球磨主体内部压力的压力传感器； 还设有落料仓，所述落料仓与所述球磨主体内部连通，所述落料仓通过轴承结构与所述出料管轴密封连接，所述落料仓设有落料口。2.如权利要求1所述的一种带有自动排气装置的球磨机，其特征在于:还设有抽风装置，所述抽风装置与所述落料仓连通。3.如权利要求2所述的一种带有自动排气装置的球磨机，其特征在于:所述抽风装置包括架体、抽风仓、抽风管和抽风电机，所述抽风仓固设于所述架体上，所述抽风管的一端与所述落料仓连通，另一端与所述抽风仓连通，所述抽风电机固设于所述架体上，所述抽风电机与抽风系统连接，所述抽风系统与所述抽风仓连通。4.如权利要求3所述的一种带有自动排气装置的球磨机，其特征在于:所述抽风管与所述落料仓间设有隔膜。
【专利摘要】本实用新型提供一种带有自动排气装置的球磨机，包括球磨主体，所述球磨主体两侧面分别固定设有进料管轴和出料管轴，所述进料管轴与所述出料管轴具有相同的轴心；还设有进料仓，所述进料仓设有进料口，所述进料口周围环向设有比例压力阀，所述进料仓与所述进料管轴间设有测定所述球磨主体内部压力的压力传感器。本实用新型的有益效果是：为避免该球磨主体在高速连续运转过程中产生高压气体，本实用新型在进料仓的进料口周围设置若干受自动控制的比例压力阀，及时快速调节球磨主体内的压力，保证了球磨作业的连续进行。
【IPC分类】B02C17/18
【公开号】CN205308470
【申请号】CN201521123315
【发明人】李义峰
【申请人】天津通一新能源科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日